本實用新型涉及漆包線加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金漆包線實時監(jiān)測檢測裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金漆包線是常用的漆包線之一，由于生產(chǎn)量往往較大，因此在生產(chǎn)過程中若發(fā)生斷線會大大影響生產(chǎn)，并且隨著人們對相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對漆包線表面缺陷要求越來越高，因此需要設(shè)計一種鋁合金漆包線實時監(jiān)測檢測裝置，在生產(chǎn)同時對漆包線進行同步監(jiān)測檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種鋁合金漆包線實時監(jiān)測檢測裝置，可以在生產(chǎn)鋁合金漆包線同時進行實時監(jiān)測檢測，從而大幅提高相應產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，特別適合于鋁合金漆包線大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備使用，為達此目的，本實用新型提供一種鋁合金漆包線實時監(jiān)測檢測裝置，包括監(jiān)測檢測裝置殼體、電機、傳動帶、上傳動輥、下傳動輥、固定架、斷線感應器和漆包線表面檢測器，所述漆包線表面檢測器前后兩側(cè)各有一組傳動輥，每組傳動輥有2個分別為上傳動輥和下傳動輥，所述上傳動輥和下傳動輥均有導線槽，所述上傳動輥在下傳動輥上方，所述上傳動輥和下傳動輥兩端的轉(zhuǎn)軸穿過監(jiān)測檢測裝置殼體，所述上傳動輥和下傳動輥一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套有傳動帶，所述下傳動輥兩端的轉(zhuǎn)軸與對應電機的轉(zhuǎn)軸相連，待加工漆包線通過一組傳動輥的導線槽經(jīng)漆包線表面檢測器至另一組傳動輥的導線槽，所述漆包線表面檢測器由單元式檢測裝置相連而成，所述單元式檢測裝置包括條形檢測器放置座和條形漆包線表面檢測器，所述條形漆包線表面檢測器包括安裝座和一對弧形條狀檢測片，所述條形漆包線表面檢測器固定安裝在條形檢測器放置座上方，所述弧形條狀檢測片在安裝座內(nèi)，每個待加工漆包線對應一個單元式檢測裝置，待加工漆包線穿過兩個弧形條狀檢測片的中心面，所述漆包線表面檢測器與傳動輥之間有固定架，所述固定架下方固定安裝有一排斷線感應器，每個斷線感應器對應一個待加工漆包線。

本實用新型的進一步改進，所述斷線感應器為紅外斷線感應器，本申請感應器可以使用紅外感應器，當發(fā)現(xiàn)漆包線斷線或者位置不對立刻停止。

本實用新型的進一步改進，所述上傳動輥和下傳動輥均有3-8個導線槽，本實用新型可根據(jù)需要設(shè)置相應導線槽。

本實用新型的進一步改進，相鄰導線槽之間距離為5-25cm，考慮導線槽之間距離過長容易造成浪費，過短一旦斷線會對設(shè)備造成損害，故選擇5-25cm。

本實用新型一種鋁合金漆包線實時監(jiān)測檢測裝置，該設(shè)備可在鋁合金漆包線進行表面檢測的同時進行實時監(jiān)測，監(jiān)測是針對每個漆包線進行，通過紅外斷線感應器進行，一旦發(fā)現(xiàn)跳線或者斷線立刻停機，并且采用條形漆包線表面檢測器，漆包線沿條形漆包線表面檢測器中心線進行運行，這樣檢測檢測精準，檢測效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種示意圖；

圖2為本實用新型另一種示意圖；

圖示說明:

1、電機；2、傳動帶； 3、上傳動輥； 4、下傳動輥；5、待加工漆包線；6、固定架； 7、紅外斷線感應器；8、條形檢測器放置座；9、條形漆包線表面檢測器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

本實用新型提供一種鋁合金漆包線實時監(jiān)測檢測裝置，可以在生產(chǎn)鋁合金漆包線同時進行實時監(jiān)測檢測，從而大幅提高相應產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，特別適合于鋁合金漆包線大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備使用。

作為本實用新型一種實施例，本實用新型提供一種鋁合金漆包線實時監(jiān)測檢測裝置，包括監(jiān)測檢測裝置殼體、電機1、傳動帶2、上傳動輥3、下傳動輥4、固定架6、斷線感應器和漆包線表面檢測器，所述漆包線表面檢測器前后兩側(cè)各有一組傳動輥，每組傳動輥有2個分別為上傳動輥3和下傳動輥4，所述上傳動輥3和下傳動輥4均有導線槽，所述上傳動輥3在下傳動輥4上方，所述上傳動輥3和下傳動輥4兩端的轉(zhuǎn)軸穿過監(jiān)測檢測裝置殼體，所述上傳動輥3和下傳動輥4一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套有傳動帶2，所述下傳動輥4兩端的轉(zhuǎn)軸與對應電機1的轉(zhuǎn)軸相連，待加工漆包線5通過一組傳動輥的導線槽經(jīng)漆包線表面檢測器至另一組傳動輥的導線槽，所述漆包線表面檢測器由單元式檢測裝置相連而成，所述單元式檢測裝置包括條形檢測器放置座8和條形漆包線表面檢測器9，所述條形漆包線表面檢測器9包括安裝座和一對弧形條狀檢測片，所述條形漆包線表面檢測器9固定安裝在條形檢測器放置座8上方，所述弧形條狀檢測片在安裝座內(nèi)，每個待加工漆包線5對應一個單元式檢測裝置，待加工漆包線5穿過兩個弧形條狀檢測片的中心面，所述漆包線表面檢測器與傳動輥之間有固定架6，所述固定架6下方固定安裝有一排斷線感應器，每個斷線感應器對應一個待加工漆包線5。

作為本實用新型一種具體實施例，本實用新型提供如圖1-2所示的一種鋁合金漆包線實時監(jiān)測檢測裝置，包括監(jiān)測檢測裝置殼體、電機1、傳動帶2、上傳動輥3、下傳動輥4、固定架6、斷線感應器和漆包線表面檢測器，所述漆包線表面檢測器前后兩側(cè)各有一組傳動輥，每組傳動輥有2個分別為上傳動輥3和下傳動輥4，所述上傳動輥3和下傳動輥4均有3-8個導線槽，本實用新型可根據(jù)需要設(shè)置相應導線槽，相鄰導線槽之間距離為5-25cm，考慮導線槽之間距離過長容易造成浪費，過短一旦斷線會對設(shè)備造成損害，故選擇5-25cm，所述上傳動輥3在下傳動輥4上方，所述上傳動輥3和下傳動輥4兩端的轉(zhuǎn)軸穿過監(jiān)測檢測裝置殼體，所述上傳動輥3和下傳動輥4一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上套有傳動帶2，所述下傳動輥4兩端的轉(zhuǎn)軸與對應電機1的轉(zhuǎn)軸相連，待加工漆包線5通過一組傳動輥的導線槽經(jīng)漆包線表面檢測器至另一組傳動輥的導線槽，所述漆包線表面檢測器由單元式檢測裝置相連而成，所述單元式檢測裝置包括條形檢測器放置座8和條形漆包線表面檢測器9，所述條形漆包線表面檢測器9包括安裝座和一對弧形條狀檢測片，所述條形漆包線表面檢測器9固定安裝在條形檢測器放置座8上方，所述弧形條狀檢測片在安裝座內(nèi)，每個待加工漆包線5對應一個單元式檢測裝置，待加工漆包線5穿過兩個弧形條狀檢測片的中心面，所述漆包線表面檢測器與傳動輥之間有固定架6，所述固定架6下方固定安裝有一排斷線感應器，所述斷線感應器為紅外斷線感應器7，本申請感應器可以使用紅外感應器，當發(fā)現(xiàn)漆包線斷線或者位置不對立刻停止，每個斷線感應器對應一個待加工漆包線5。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。