本實用新型涉及用機(jī)械應(yīng)力測試固體材料的強(qiáng)度特性的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土壓力測試裝置。

背景技術(shù)：

混凝土壓力儀主要用于測試混凝土、水泥、高強(qiáng)度磚、耐火材料等建筑材料試塊的抗壓強(qiáng)度，也可用于其他非金屬材料的抗壓強(qiáng)度的試驗。

授權(quán)公告號為CN204269483U、授權(quán)公告日為2015年4月15日的中國專利公開了一種混凝土塊壓力測試裝置，包括底座，底座上安裝有下橫梁，下橫梁的左右兩端各安裝有一個支撐柱，兩個支撐柱之間安裝有一個上橫梁，上橫梁的中部安裝有螺桿，螺桿的頂部安裝有手輪，螺桿的底部安裝有上壓盤，螺桿和上壓盤之間安裝有調(diào)節(jié)螺釘，下橫梁上安裝有油缸，油缸的頂部安裝有下壓盤，下壓盤上安裝有壓力傳感器。

現(xiàn)有技術(shù)的使用過程為：先將測試件放置在下壓盤上，其次手動轉(zhuǎn)動手輪使螺桿及固定在螺桿上的上壓盤向下運動以調(diào)整上壓盤的位置；然后啟動油缸使下壓盤上移，從而使得上、下壓盤之間的測試件受到擠壓，設(shè)在上、下壓盤之間的傳感器接收到壓力信號，與傳感器連接的中央處理器持續(xù)觀測混凝土試件的受壓狀況，并記錄下破裂時的壓力狀況，以確定混凝土的最大能承受壓力。測試件在破裂時會產(chǎn)生一定的粉塵，這些粉塵向外擴(kuò)散，污染空氣，常見的做法就是在混凝土塊壓力測試裝置外加一個啟閉門，雖然啟閉門也可以達(dá)到減少粉塵擴(kuò)散的目的；但是由于混凝土塊壓力測試裝置內(nèi)放置有相當(dāng)量的配件（如螺桿和油缸），所以啟閉門一般采用向外拉開的形式，而當(dāng)需要將測試件放置到混凝土塊壓力測試裝置內(nèi)時，首先需要將啟閉門打開，而在將測試件放置的過程中存在部分測試件的尺寸相對較大而碰撞到啟閉門的情況，導(dǎo)致測試件部分被破壞，影響檢測結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土壓力測試裝置，其解決了測試件碰撞啟閉門的問題，具有減少測試件碰撞啟閉門可能性的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種混凝土壓力測試裝置，包括上機(jī)座、下機(jī)座、位于上機(jī)座和下機(jī)座兩側(cè)的側(cè)機(jī)座、以及位于上機(jī)座、下機(jī)座和側(cè)機(jī)座之間的工作腔，所述工作腔內(nèi)設(shè)有相互平行的上擠壓板和下擠壓板，所述上擠壓板上連有用于推動上擠壓板在豎直方向上來回運動的上驅(qū)動液壓缸或上驅(qū)動氣缸，所述下擠壓板上連有用于推動下擠壓板在豎直方向上來回運動的下驅(qū)動液壓缸或下驅(qū)動氣缸，所述上機(jī)座的外緣和下機(jī)座的外緣分別環(huán)繞設(shè)有上安裝座和下安裝座，所述上安裝座和/或下安裝座上設(shè)有圓形軌道，所述圓形軌道上設(shè)有用于啟閉工作腔的弧形啟閉門，所述弧形啟閉門滑動設(shè)在圓形軌道上。

采用上述結(jié)構(gòu)，弧形啟閉門能沿著圓形軌道滑動，在工作腔的前方、后方以及側(cè)方之間進(jìn)行位置的切換，當(dāng)弧形啟閉門位于工作腔的正前方時其可起到封閉工作腔的作用，當(dāng)弧形啟閉門位于工作腔的后方以及側(cè)方方時其可起到打開工作腔的作用，便于在放置測試塊和檢測工作下的切換。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述弧形啟閉門上連有用于推動弧形啟閉門在圓形軌道上來回移動的啟閉驅(qū)動電機(jī)；所述啟閉驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上固定有與其同步轉(zhuǎn)動的固定板，所述固定板上遠(yuǎn)離所述啟閉驅(qū)動電機(jī)的一端和弧形啟閉門固定設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，相比人工驅(qū)動，用啟閉驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動更為高效且可控。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述弧形啟閉門的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個豎直的密封條，當(dāng)弧形啟閉門位于工作腔的前方或后方時，所述密封條將弧形啟閉門和側(cè)機(jī)座之間的空隙填滿。

采用上述結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步密封，減少粉塵向外擴(kuò)散的可能性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述上安裝座和/或下安裝座上設(shè)有與弧形啟閉門配合連接的第一連接件，而所述弧形啟閉門上設(shè)有與第一連接件可拆連接的第二連接件。

采用上述結(jié)構(gòu)，第一連接件和第二連接件配合，可減少已處于封閉工作腔狀態(tài)的啟閉門轉(zhuǎn)動的可能性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一連接件和第二連接件之間通過磁性相吸。

采用上述結(jié)構(gòu)，具有一定的抗震能力，且拆裝便捷。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一連接件和第二連接件之間卡接配合。

采用上述結(jié)構(gòu)，具有一定的抗震能力，且拆裝便捷。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一連接件為連接繩，所述連接繩的一端固定在上安裝座和/或下安裝座上，其另一端設(shè)有連接卡塊，所述第二連接件為與連接卡塊卡接配合的連接卡槽。

采用上述結(jié)構(gòu)，連接繩的存在可便于將連接卡塊更為準(zhǔn)確的插入連接卡槽內(nèi)，進(jìn)行卡接配合。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

弧形啟閉門能沿著圓形軌道滑動，在工作腔的前方、后方以及側(cè)方之間進(jìn)行位置的切換，當(dāng)弧形啟閉門位于工作腔的正前方時其可起到封閉工作腔的作用，當(dāng)弧形啟閉門位于工作腔的后方以及側(cè)方方時其可起到打開工作腔的作用，便于在放置測試塊和檢測工作下的切換；在封閉模式下，能進(jìn)一步減少粉塵擴(kuò)散的可能性。

附圖說明

圖1是實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的B部放大圖。

圖中，101、上機(jī)座；102、下機(jī)座；103、側(cè)機(jī)座；104、上安裝座；105、下安裝座；2、圓形軌道；301、上驅(qū)動液壓缸或上驅(qū)動氣缸；302、上擠壓板；4、L形固定座；5、壓力傳感器；601、下驅(qū)動液壓缸或下驅(qū)動氣缸；602、下擠壓板；7、啟閉驅(qū)動電機(jī)；8、固定板；9、連接板；10、弧形啟閉門；11、密封條；12、第二連接塊；13、第一連接塊；14、連接繩；15、連接卡塊；16、連接卡槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例1：混凝土壓力測試裝置，如圖1所示，包括平行設(shè)置的上機(jī)座101和下機(jī)座102，上機(jī)座101和下機(jī)座102之間通過豎直的側(cè)機(jī)座103連接。上機(jī)座101、下機(jī)座102以及設(shè)在上機(jī)座101和下機(jī)座102之間的側(cè)機(jī)座103圍成一個用于檢測建筑材料試塊抗壓強(qiáng)度的工作腔。上機(jī)座101的外緣環(huán)繞設(shè)有上安裝座104，下機(jī)座102的外部環(huán)繞設(shè)有下安裝座105。上安裝座104的下表面和下安裝座105的上表面上均設(shè)有相對應(yīng)的圓形軌道2。

參照圖1，上機(jī)座101的上部設(shè)有上驅(qū)動氣缸301（或上驅(qū)動液壓缸）和L形固定座4，上驅(qū)動氣缸301的活塞桿插入穿過上機(jī)座101設(shè)置且兩者間隙配合。上驅(qū)動氣缸301的活塞桿的底部固定有水平的上擠壓板302，上擠壓板302位于工作腔內(nèi)。上擠壓板302上設(shè)有用于感應(yīng)擠壓力的壓力傳感器5，其感應(yīng)原理為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作贅述。下機(jī)座102的上部設(shè)有下驅(qū)動氣缸601（或下驅(qū)動液壓缸），下驅(qū)動氣缸601的活塞桿的上部固定有插入穿過上機(jī)座101設(shè)置且兩者間隙配合。下驅(qū)動氣缸601的活塞桿的頂部固定有水平的下擠壓板602，下擠壓板602位于上擠壓板302正下方。使用時，檢測樣放置在上擠壓板302和下擠壓板602之間。

結(jié)合圖1和圖2，L形固定座4的橫板上設(shè)有啟閉驅(qū)動電機(jī)7，啟閉驅(qū)動電機(jī)7的電機(jī)軸上固定有與其同步轉(zhuǎn)動的固定板8。固定板8上遠(yuǎn)離啟閉驅(qū)動電機(jī)的一端的底部固定有豎直的連接板9，連接板9的底部固定有弧形的弧形啟閉門10?；⌒螁㈤]門10的下端插入下安裝座105上的圓形軌道2，而弧形啟閉門10的上端插入上安裝座104上的圓形軌道2上?；⌒螁㈤]門10的上靠近工作腔的一側(cè)設(shè)有豎直的密封條11，密封條11有兩個且其分別位于弧形啟閉門10的兩側(cè)。弧形啟閉門10的側(cè)部設(shè)有第二連接塊12（即第二連接件），上安裝座104和下安裝座105上均設(shè)有與第二連接塊12配合連接的第一連接塊13（即第一連接件）。第一連接塊13和第二連接塊12之間通過磁性相吸。

工作過程：

首先，將測試塊放置在下擠壓板602的上表面上，開啟上驅(qū)動氣缸301推動上擠壓板302向下運動，待上擠壓板302和測試塊之間留有1-5cm左右的高度時，關(guān)閉上驅(qū)動氣缸301使上擠壓板302停止運動；

其次，開啟啟閉驅(qū)動電機(jī)7，使弧形啟閉門10沿著圓形軌道2發(fā)生移動，關(guān)閉啟閉驅(qū)動電機(jī)7使弧形啟閉門10恰好位于工作腔的正前方，此時密封條11恰好位于弧形啟閉門10和側(cè)機(jī)座103之間并將其間的空隙填滿，且第一連接塊13和第二連接塊12之間通過磁性相吸，工作腔和外環(huán)境之間被弧形啟閉門10隔離，完成關(guān)閉弧形啟閉門10的工作；

然后，開啟下驅(qū)動氣缸601推動下擠壓板602向上運動，從而測試塊被固定在上擠壓板302和下擠壓板602之間，由于上擠壓板302和下擠壓板602上均固定有壓力傳感器5，所以當(dāng)下驅(qū)動氣缸601繼續(xù)推動下擠壓板602向上運動時，試塊達(dá)到最大抗壓強(qiáng)度后破碎，當(dāng)試塊破碎時壓力傳感器5檢測到的瞬時壓力變化為0，與壓力傳感器5連接的中央處理器檢測該瞬時變動的壓力數(shù)值，將壓力信號變0之前檢測到的最大壓力數(shù)值作為試塊最大承受的壓強(qiáng)值，這些數(shù)據(jù)均可從被讀取，完成測試工作；

最后，開啟啟閉驅(qū)動電機(jī)7，使弧形啟閉門10沿著圓形軌道2發(fā)生移動，關(guān)閉啟閉驅(qū)動電機(jī)7使弧形啟閉門10位于工作腔的側(cè)方或后方，完成開啟弧形啟閉門10的工作，然后將下擠壓板602上的測試塊取出即可。

實施例2：混凝土壓力測試裝置，和實施例1的區(qū)別在于，如圖3和圖4所示，第二連接件包括一端固定在上安裝座104或下安裝座105上的連接繩14以及固定在連接繩14上遠(yuǎn)離上安裝座104或下安裝座105一端的連接卡塊15，第一連接件為與連接卡塊15卡接配合的連接卡槽16。