本實(shí)用新型涉及一種電容器檢測(cè)裝置,尤指一種全自動(dòng)老化機(jī)在線耐爆檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
在鋁電解電容器生產(chǎn)過(guò)程中,老化時(shí),將產(chǎn)品通過(guò)施加一定電壓電流修補(bǔ)因制程所破壞的三氧化二鋁皮膜,經(jīng)過(guò)此正常老化過(guò)的高壓產(chǎn)品,極少部分內(nèi)部有瑕疵,外觀無(wú)異常,分選時(shí)電性能時(shí)和正常又相近,現(xiàn)制程無(wú)法將其完全剔除,流到客戶處上機(jī)時(shí)受到?jīng)_擊有鼓底炸機(jī)風(fēng)險(xiǎn),對(duì)鋁電解電容廠家和客戶造成嚴(yán)重不良影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的老化分選良品中有潛在瑕疵品的問(wèn)題,為解決這一問(wèn)題采用一種全自動(dòng)老化機(jī)在線耐爆檢測(cè)裝置的方案。
為解決本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型的全自動(dòng)老化機(jī)在線耐爆檢測(cè)裝置包括有機(jī)臺(tái),機(jī)臺(tái)上設(shè)有用于傳送電容的傳送帶,以及驅(qū)動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)送料的伺服電機(jī),傳送帶通過(guò)傳送軸與伺服電機(jī)主軸連接,所述的傳送帶上設(shè)有均勻排布的用于夾持電容并使電容的兩個(gè)端子豎向定位的供料夾具;所述的機(jī)臺(tái)上還設(shè)有與傳送帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪,以及用于感應(yīng)是否有凸輪經(jīng)過(guò)的與凸輪配合的光電開關(guān),所述的凸輪通過(guò)凸輪安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)臺(tái)上,凸輪安裝軸通過(guò)皮帶輪與傳動(dòng)軸連接,所述的機(jī)臺(tái)上還設(shè)有用于夾持電容的兩個(gè)端子的測(cè)試夾具,所述的測(cè)試夾具包括有左夾臂和右夾臂,所述的左夾臂和右夾臂之間設(shè)有用于配合左夾臂和右夾臂分別夾持電容的兩個(gè)端子的絕緣塊,絕緣塊位于電容的兩個(gè)端子之間,左夾臂和右夾臂分別與耐爆檢測(cè)儀電連接,所述的檢測(cè)裝置還包括有控制伺服電機(jī)和耐爆檢測(cè)儀工作以及根據(jù)接收到的光電開關(guān)檢測(cè)的光電信號(hào)控制測(cè)試夾具夾持的控制器。
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定的技術(shù)方案包括:
所述的供料夾具包括有用于卡住電容的卡槽,滑動(dòng)設(shè)置在卡槽內(nèi)的配合卡槽側(cè)壁卡住電容的定位盤,用于推動(dòng)定位盤在卡槽內(nèi)滑動(dòng)卡住電容的彈簧,所述的卡槽側(cè)壁上設(shè)有供電容的兩端子伸出且豎向定位的定位槽。
所述的左夾臂和右夾臂均為金屬材料。
所述的機(jī)臺(tái)上設(shè)有左擺臂和右擺臂,所述的左夾臂通過(guò)絕緣套固定在左擺臂上,所述的右夾臂通過(guò)絕緣套固定在右擺臂上。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的全自動(dòng)老化機(jī)在線耐爆檢測(cè)裝置上設(shè)有耐爆檢測(cè)儀,可有效將老化分選良品中有潛在瑕疵品沖爆,將不良剔除干凈以防流入客戶端。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)老化機(jī)在線耐爆檢測(cè)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)老化機(jī)在線耐爆檢測(cè)裝置的左夾臂和右夾臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型全自動(dòng)老化機(jī)在線耐爆檢測(cè)裝置的供料夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D1至圖3,全自動(dòng)老化機(jī)在線耐爆檢測(cè)裝置包括有機(jī)臺(tái)1,機(jī)臺(tái)1上設(shè)有用于傳送電容的傳送帶2,以及驅(qū)動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)送料的伺服電機(jī)3,傳送帶2通過(guò)傳送軸31與伺服電機(jī)主軸32連接,傳送帶2上設(shè)有均勻排布的用于夾持電容并使電容的兩個(gè)端子豎向定位的供料夾具4;機(jī)臺(tái)1上還設(shè)有與傳送帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪5,以及用于感應(yīng)是否有凸輪經(jīng)過(guò)的與凸輪配合的光電開關(guān)6,凸輪5通過(guò)凸輪安裝軸51轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)臺(tái)1上,凸輪安裝軸51通過(guò)皮帶輪33與傳動(dòng)軸31連接;伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送軸31轉(zhuǎn)動(dòng),傳送軸31帶動(dòng)傳送帶2和皮帶輪33轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪33帶動(dòng)凸輪安裝軸51轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪安裝軸51帶動(dòng)凸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)臺(tái)1上還設(shè)有分別用于夾持電容的兩個(gè)端子的測(cè)試夾具,測(cè)試夾具包括有左夾臂7和右夾臂8,左夾臂7和右夾臂8之間設(shè)有用于配合左夾臂7和右夾臂8分別夾持電容的兩個(gè)端子的絕緣塊9,絕緣塊9位于電容的兩個(gè)端子之間,夾持時(shí),電容的一個(gè)端子位于左夾臂7與絕緣塊9之間,另一個(gè)端子位于右夾臂8和絕緣塊之間。左夾臂7和右夾臂8分別與耐爆檢測(cè)儀電連接,本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置還包括有控制伺服電機(jī)和耐爆檢測(cè)儀工作以及根據(jù)接收到的光電開關(guān)檢測(cè)的光電信號(hào)控制測(cè)試夾具夾持的控制器。本實(shí)施例中,凸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)一周,傳送帶前進(jìn)的距離為兩個(gè)供料夾具4之間的距離,光電信號(hào)把檢測(cè)的光電信號(hào)傳給控制器,控制器控制測(cè)試夾具夾持電容。
本實(shí)施例中,供料夾具4包括有用于卡住電容的卡槽41,滑動(dòng)設(shè)置在卡槽41內(nèi)的配合卡槽側(cè)壁42卡住電容的定位盤43,用于推動(dòng)定位盤43在卡槽41內(nèi)滑動(dòng)卡住電容的彈簧44,卡槽側(cè)壁42上設(shè)有供電容的兩端子伸出且豎向定位的定位槽421。夾持時(shí),把電容放到定位盤43內(nèi),電容的兩端子豎向?qū)?zhǔn)定位槽421,推入即可卡住電容。
本實(shí)施例中,左夾臂和右夾臂均為金屬材料。本實(shí)施例中,機(jī)臺(tái)1上設(shè)有左擺臂和右擺臂,左夾臂7通過(guò)絕緣套固定在左擺臂上,右夾臂8通過(guò)絕緣套固定在右擺臂上。本實(shí)用新型在使用時(shí),當(dāng)凸輪5經(jīng)過(guò)光電開關(guān)6時(shí),光電開關(guān)6把檢測(cè)的信號(hào)傳給控制器,傳送帶停止,然后控制器控制測(cè)試夾具夾住電容的兩個(gè)端子,此時(shí)控制器控制耐爆檢測(cè)儀按設(shè)定的電壓電流(電流約80-100A)給產(chǎn)品充電,充電時(shí)間(150-200mS),然后再放電,泄流時(shí)間為(15-20mS),傳送帶運(yùn)行,完成一次浪涌耐爆檢測(cè)。耐爆檢測(cè)儀把檢測(cè)的信號(hào)傳給控制器,控制器做出判斷,若檢測(cè)的產(chǎn)品為不合格品,則將不良品打入相應(yīng)不良品盒中,良品打入良品盒中。
雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。