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巖心夾持器的制作方法

文檔序號(hào):11051647閱讀:2973來源:國知局
巖心夾持器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于巖心測試設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種巖心夾持器。



背景技術(shù):

在對(duì)巖心進(jìn)行油水驅(qū)替實(shí)驗(yàn)和測量巖心滲透率等實(shí)驗(yàn)中,巖心夾持器是常用的關(guān)鍵設(shè)備。將圓柱狀的巖心軸向夾持在巖心夾持器內(nèi),并在巖心的圓柱面上充入液體并施加圍壓,圍壓達(dá)到一定的值時(shí),即可進(jìn)行油水驅(qū)替實(shí)驗(yàn)和測量巖心滲透率試驗(yàn)。為了模擬井下的溫度狀況,上述實(shí)驗(yàn)中通常需要對(duì)巖心進(jìn)行加熱,現(xiàn)有技術(shù)中采用的加熱方法為:將巖心放入巖心夾持器中,一并置于烘箱中,用烘箱中的熱氣體對(duì)巖心進(jìn)行加熱,在烘箱外進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取。該種形式的巖心夾持器對(duì)巖心不能直接進(jìn)行加熱,使得對(duì)于巖心的溫度把握不準(zhǔn)確,同時(shí)該加熱過程緩慢,加熱時(shí)間長,效率低,耗能大,加大了實(shí)驗(yàn)成本,還不能得到精確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種巖心夾持器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種巖心夾持器,包括筒體、堵頭、壓蓋、固定夾持件和活動(dòng)夾持件,堵頭和壓蓋各有兩個(gè),分設(shè)在筒體的兩端,固定夾持件和活動(dòng)夾持件上分別設(shè)置有用于直接夾持巖心的夾持端,夾持端被堵頭和壓蓋封裝在筒體內(nèi),巖心夾持在固定夾持件和活動(dòng)夾持件之間,所述筒體的外側(cè)設(shè)置有加熱套,加熱套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油,筒體的側(cè)面設(shè)置有圍壓入口管,所述的巖心的外側(cè)套有膠筒,膠筒與筒體內(nèi)壁之間的空間為圍壓腔,圍壓腔與圍壓入口管連通,膠筒的兩端延伸至所述的夾持端的外側(cè),夾持端的外側(cè)為錐面結(jié)構(gòu),錐面與膠筒配合實(shí)現(xiàn)圍壓腔與巖心的密封隔離,所述的活動(dòng)夾持件內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入通道,所述的固定夾持件內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)排出通道,所述的活動(dòng)夾持件所在一側(cè)的壓蓋上設(shè)置有夾緊絲杠,夾緊絲杠通過連接套連接在活動(dòng)夾持件的端部。

所述的加熱套內(nèi)設(shè)置有電熱裝置,電熱裝置通電后實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱油的加熱。所述的夾持端的外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凹槽,膠筒上與該環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與環(huán)形凹槽的形狀相適應(yīng)的環(huán)形凸起。

本實(shí)用新型的有益效果為:

1、本實(shí)用新型在現(xiàn)有的巖心夾持器的筒體外設(shè)置了加熱套,加熱套通過導(dǎo)熱油對(duì)筒體進(jìn)行加熱,使用導(dǎo)熱油可將加熱溫度限制在較低范圍內(nèi)(通常為150℃左右),既可以實(shí)現(xiàn)快速有效的加熱,又可避免加熱溫度過高破壞巖心的組分。

2、本實(shí)用新型并不是通過熱油循環(huán)使筒體周圍的導(dǎo)熱油保持溫度,而是通過直接加熱導(dǎo)熱油的方式來維持導(dǎo)熱油的溫度,與熱油循環(huán)的方式相比,結(jié)構(gòu)大大簡化。

3、所述的夾持端的外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凹槽,膠筒上與該環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與環(huán)形凹槽的形狀相適應(yīng)的環(huán)形凸起。通過環(huán)形凹槽和環(huán)形凸起的配合,膠筒的密封可靠性大大提高,進(jìn)一步保證了圍壓腔與巖心之間的隔離的有效性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖中:1-夾緊絲杠,2-活動(dòng)夾持件,3-壓蓋,4-筒體,5-巖心,6-膠筒,7-堵頭,8-固定夾持件,9-介質(zhì)排出通道,10-加熱套,11-圍壓入口管,12-圍壓腔,13-介質(zhì)進(jìn)入通道,14-連接套,15-環(huán)形凸起。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

本實(shí)施例包括筒體4、堵頭7、壓蓋3、固定夾持件8和活動(dòng)夾持件2,堵頭7和壓蓋3各有兩個(gè),分設(shè)在筒體4的兩端,固定夾持件8和活動(dòng)夾持件2上分別設(shè)置有用于直接夾持巖心5的夾持端,夾持端被堵頭7和壓蓋3封裝在筒體4內(nèi),巖心5夾持在固定夾持件8和活動(dòng)夾持件2之間。

所述筒體4的外側(cè)設(shè)置有加熱套10,加熱套10內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油,加熱套10通過導(dǎo)熱油對(duì)筒體4進(jìn)行加熱,使用導(dǎo)熱油可將加熱溫度限制在較低范圍內(nèi)(通常為150℃左右),既可以實(shí)現(xiàn)快速有效的加熱,又可避免加熱溫度過高破壞巖心的組分。

所述的加熱套10內(nèi)設(shè)置有電熱裝置,電熱裝置通電后實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱油的加熱。本實(shí)用新型并不是通過熱油循環(huán)使筒體4周圍的導(dǎo)熱油保持溫度,而是通過直接加熱導(dǎo)熱油的方式來維持導(dǎo)熱油的溫度,與熱油循環(huán)的方式相比,結(jié)構(gòu)大大簡化。

筒體4的側(cè)面設(shè)置有圍壓入口管11,所述的巖心5的外側(cè)套有膠筒6,膠筒6與筒體4內(nèi)壁之間的空間為圍壓腔12,圍壓腔12與圍壓入口管11連通,膠筒6的兩端延伸至所述的夾持端的外側(cè),夾持端的外側(cè)為錐面結(jié)構(gòu),錐面與膠筒6配合實(shí)現(xiàn)圍壓腔12與巖心5的密封隔離,隔離效果顯著。所述的夾持端的外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凹槽,膠筒6上與該環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與環(huán)形凹槽的形狀相適應(yīng)的環(huán)形凸起15。通過環(huán)形凹槽和環(huán)形凸起15的配合,膠筒6的密封可靠性大大提高,進(jìn)一步保證了圍壓腔12與巖心5之間的隔離的有效性。

所述的活動(dòng)夾持件2內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入通道13,所述的固定夾持件8內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)排出通道9。

所述的活動(dòng)夾持件2所在一側(cè)的壓蓋3上設(shè)置有夾緊絲杠1,夾緊絲杠1通過連接套14連接在活動(dòng)夾持件2的端部,所述的連接套14使得夾緊絲杠1的端部與活動(dòng)夾持件2的端部保持對(duì)中,從而使夾緊絲杠的運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。

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