本實用新型涉及一種變壓器試驗用具，特別涉及一種變壓器負載試驗短接裝置。

背景技術(shù)：

變壓器的損耗是變壓器的重要性能參數(shù)，一方面表示變壓器在運行過程中的效率，另一方面表明變壓器在設(shè)計制造的性能是否滿足要求。變壓器空載損耗和空載電流測量、負載損耗和短路阻抗測量都是變壓器的診斷性試驗。負載試驗的目的是測量負載損耗和阻抗電壓。無論大小變壓器，負載損耗都占總損耗的大部分，通過對負載損耗的分析可以檢查出變壓器在結(jié)構(gòu)上和制造上的缺陷。實踐中，不同型號的配電變壓器具有不同大小的樁頭，且低壓側(cè)樁頭之間的間距也不同，現(xiàn)有的短接裝置不能同時適應(yīng)不同型號的配電變壓器；在對新配電變壓器進行交接試驗時，連接耗時較長，提高了工作人員的工作強度，降低試驗效率，存在較大的安全風(fēng)險。

因此，為了解決上述問題，就需要一種變壓器負載試驗短接裝置，能夠同時適應(yīng)不同型號的配電變壓器，縮短連接耗時，降低工作人員的工作強度，提高試驗效率，減少安全風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種變壓器負載試驗短接裝置，能夠同時適應(yīng)不同型號的配電變壓器，縮短連接耗時，降低工作人員的工作強度，提高試驗效率，減少安全風(fēng)險。

本實用新型的變壓器負載試驗短接裝置，包括至少三塊導(dǎo)電板，任意兩塊導(dǎo)電板之間通過導(dǎo)線相連；所述導(dǎo)電板上設(shè)有至少三個用于與變壓器樁頭連接的孔槽，各個所述孔槽分別與不同大小的變壓器樁頭匹配相連；所述導(dǎo)電板呈方形，所述孔槽由導(dǎo)電板的側(cè)面向內(nèi)凹陷形成；各所述孔槽具有不同的開口寬度及深度。

進一步，所述導(dǎo)線的長度為30cm-50cm。

進一步，所述導(dǎo)線由多股銅絞線纏繞而成，且導(dǎo)線外套設(shè)有絕緣保護層。

進一步，所述絕緣保護層外套設(shè)有熒光層。

進一步，所述導(dǎo)電板為銅線排結(jié)構(gòu)。

進一步，所述導(dǎo)電板與導(dǎo)線之間通過一連接組件相連；所述連接組件包括設(shè)在導(dǎo)電板底端的絕緣管及設(shè)在導(dǎo)線頂端并與導(dǎo)線電連接的金屬接頭，所述金屬接頭以可拆卸方式與絕緣管相連后與導(dǎo)電板電連接。

進一步，所述金屬接頭設(shè)有外螺紋，所述絕緣管設(shè)有內(nèi)螺紋，所述金屬接頭同軸伸入絕緣管并螺紋連接。

進一步，所述導(dǎo)電板的表面設(shè)置有防腐蝕層；所述防腐蝕層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強層組成，基礎(chǔ)層為碳化鎢層，中間層為鎳層，加強層為氮化硼層。

本實用新型的有益效果：本實用新型的變壓器負載試驗短接裝置，設(shè)置多塊導(dǎo)電板，每一導(dǎo)電板上設(shè)置多個孔槽，不同的孔槽與不同大小的變壓器樁頭匹配連接，從而能夠同時適應(yīng)不同型號的配電變壓器，可縮短連接耗時，降低了工作人員的工作強度，提高了試驗效率，減少了安全風(fēng)險；本實用新型不僅能夠滿足檢修定檢時各種電源接頭的需要，而且可以滿足平時日常生活需要，降低人工或設(shè)備使用成本，節(jié)約成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A-A剖視圖，如圖所示：本實施例的變壓器負載試驗短接裝置，包括至少三塊(圖示為三塊，但實際上可以根據(jù)需要設(shè)置三塊以上)導(dǎo)電板1，任意兩塊導(dǎo)電板1之間通過導(dǎo)線2相連；所述導(dǎo)電板1上設(shè)有至少三個(圖示為三個，但實際上可以根據(jù)需要設(shè)置三個以上)用于與變壓器樁頭連接的孔槽3，各個所述孔槽3分別與不同大小的變壓器樁頭匹配相連；設(shè)置多塊導(dǎo)電板1，每一導(dǎo)電板1上設(shè)置多個孔槽3，不同的孔槽3與不同大小的變壓器樁頭匹配連接，從而能夠同時適應(yīng)不同型號的配電變壓器，可縮短連接耗時，降低了工作人員的工作強度，提高了試驗效率，減少了安全風(fēng)險。

本實施例中，所述導(dǎo)電板1呈方形，所述孔槽3由導(dǎo)電板1的側(cè)面向內(nèi)凹陷形成；導(dǎo)電板1優(yōu)選為銅線排結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電性能較優(yōu)；孔槽3由導(dǎo)電板1的側(cè)面向內(nèi)凹陷形成，可減少材料損耗；孔槽3可呈弧形、腰形或者矩形等；各所述孔槽3具有不同的開口寬度及深度，從而適應(yīng)不同型號的配電變壓器，且各孔槽3的開口方向并不相同，防止使用時發(fā)生干涉；如圖1所示，開口寬度分別標記為D1、D2、D3，深度分別標記為H1、H2、H3。

本實施例中，所述導(dǎo)線2的長度為30cm-50cm；相鄰的導(dǎo)線2可由較短的導(dǎo)線2相連，相隔的導(dǎo)線2則由較長的導(dǎo)線2相連，以滿足使用需求；所述導(dǎo)線2由多股銅絞線纏繞而成，且導(dǎo)線2外套設(shè)有絕緣保護層4，導(dǎo)電性能較佳；所述絕緣保護層4外套設(shè)有熒光層5，熒光層5在光線昏暗的夜里可發(fā)光，從而便于工作人員快速定位本裝置。

本實施例中，所述導(dǎo)電板1與導(dǎo)線2之間通過一連接組件相連；所述連接組件包括設(shè)在導(dǎo)電板1底端的絕緣管61及設(shè)在導(dǎo)線2頂端并與導(dǎo)線2電連接的金屬接頭62，所述金屬接頭62以可拆卸方式與絕緣管61相連后與導(dǎo)電板1電連接；該結(jié)構(gòu)便于導(dǎo)電板1與導(dǎo)線2的連接，可快速裝卸導(dǎo)電板1；優(yōu)選地，所述金屬接頭62設(shè)有外螺紋，所述絕緣管61設(shè)有內(nèi)螺紋，所述金屬接頭62同軸伸入絕緣管61并螺紋連接；此外，在金屬接頭62與導(dǎo)電板1之間可設(shè)置金屬彈簧63，可保證金屬接頭62與導(dǎo)電板1的電連接性能，防止導(dǎo)電不良。

本實施例中，所述導(dǎo)電板1的表面設(shè)置有防腐蝕層；所述防腐蝕層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強層組成，基礎(chǔ)層為碳化鎢層，中間層為鎳層，加強層為氮化硼層；基礎(chǔ)層、中間層和加強層根據(jù)具體情況采用物理氣相沉積(PVD)法、化學(xué)氣相沉積(CVD)法以及它們的組合及變異方法進行涂覆，基礎(chǔ)層能夠阻止導(dǎo)電板1表面金屬滲透到中間層和加強層中，中間層能夠使加強層有效沉積，加強層耐磨、耐腐蝕、不易脫落、環(huán)保，防腐性能優(yōu)異。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。