本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是涉及一種防水軸承檢驗裝置。

背景技術(shù)：

由于軸承在有水環(huán)境下工作，很容易引起軸承內(nèi)部的生銹腐蝕，導致精度、穩(wěn)定性降低，使用壽命縮短；因此，防水軸承的到了廣泛應用；防水軸承采用的結(jié)構(gòu)大多如名為“一種防水軸承”（ 授權(quán)公告號：CN201763804U）的公開技術(shù)所示出的結(jié)構(gòu)，該公開技術(shù)包括外圈、內(nèi)圈和鋼球，所述鋼球設置于內(nèi)圈和外圈之間，鋼球的兩側(cè)位于內(nèi)圈和外圈之間設有防水密封圈。在實際生產(chǎn)中，防水軸承需要進行檢測，以判斷產(chǎn)品的防水性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要目的是提供一種易于操作、檢測可靠的防水軸承檢驗裝置。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：防水軸承檢驗裝置，包括基座，其特征在于：所述的基座上部開設容置液體的測試凹槽，測試凹槽底部下凹成軸承定位槽；軸承定位槽槽底的中部設與外部氣源連通的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中部包繞的柱體構(gòu)成支撐臺，環(huán)形凹槽外側(cè)的軸承定位槽槽底面構(gòu)成環(huán)形臺；支撐臺和環(huán)形臺上均設置O型密封圈。將待測試的防水軸承封在測試凹槽里的測試液中，通過氣體判斷被測試的防水軸承是否合格；這種結(jié)構(gòu)，操作方便，測試快速、穩(wěn)定，尤其是測試過程和結(jié)果均具有較高的可靠性。

作為優(yōu)選，還包括壓塊，壓塊底部設置O型密封圈。通過壓塊下壓，密封圈傳遞下壓力并密封，使防水軸承12的內(nèi)圈、外圈各部位所受的壓力更均衡，密封效果更好。

作為優(yōu)選，所述的壓塊中部設孔，孔中設固定螺栓，固定螺栓的螺紋端端部旋合在環(huán)形臺上。固定螺栓位于壓塊中心，壓塊所受的壓力最均勻，密封的可靠性大幅增加，且不易擋住觀察者的視線，便于準確地觀察。

作為優(yōu)選，所述的環(huán)形凹槽側(cè)壁設置導氣孔，導氣孔通向基座的外側(cè)壁并在外口設置連接頭。便于連接管道，不易阻隔視線。

作為優(yōu)選，所述的連接頭管路連接有手動或電動控制的開關(guān)閥。方便操作者根據(jù)操作的狀態(tài)控制氣體的通斷和測試的時長，測試效率高。

因此，本實用新型提供了可將防水軸承密封在測試液中的檢測裝置，利用壓力氣體檢測防水軸承的防水性能；操作方便，測試快速、穩(wěn)定，測試過程和結(jié)果均具有較高的可靠性。

附圖說明

附圖1是本實用新型防水軸承檢驗裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：本實用新型防水軸承檢驗裝置，如附圖1所示，其包括基座1，基座1上部開設容置液體的測試凹槽2，測試凹槽2底部下凹成軸承定位槽3；軸承定位槽3槽底的中部設與外部氣源連通的環(huán)形凹槽4，環(huán)形凹槽4中部包繞的柱體構(gòu)成支撐臺5，環(huán)形凹槽4外側(cè)的軸承定位槽3槽底面構(gòu)成環(huán)形臺7；支撐臺5和環(huán)形臺7上均設置O型密封圈6。支撐臺5和環(huán)形臺7上的O型密封圈6，分別對應待測試防水軸承12的內(nèi)圈側(cè)壁和外圈側(cè)壁。

測試時，防水軸承12壓靠在軸承定位槽3中的支撐臺5和環(huán)形臺7上，壓靠方式具有多種方式，例如操作者用手下壓防水軸承12上側(cè)的某個部位即可，這種防水的優(yōu)點使成本低，當手動放置防水軸承12的動作完成后立刻轉(zhuǎn)入下壓動作，操作連貫，速度快，但缺點同樣明顯，下壓動作壓力不均勻，易導致局部密封不嚴而影響檢測結(jié)果。作為一個較佳的壓靠方案是，還包括壓塊9，壓塊9底部設置O型密封圈6。測試時，下壓壓塊9，壓塊9壓住防水軸承12的內(nèi)圈外側(cè)壁，并通過壓塊上的O型密封圈6形成密封。這種通過壓塊及密封圈下壓的方式，使防水軸承12的內(nèi)圈、外圈各部位所受的壓力更均衡，密封效果更好。

壓塊9壓靠防水軸承12內(nèi)圈的方式，也可以采用多種方式，例如在防水軸承12和壓塊9放置到位后，通過外部氣缸驅(qū)動的下壓裝置向下移動，壓住壓塊9即可。作為一個可供選擇的較佳方案，壓塊9壓塊9中部設孔，孔中設固定螺栓8，固定螺栓8的螺紋端端部旋合在環(huán)形臺7上。壓塊9放置到位后，旋合固定螺栓8，將壓塊9壓靠在防水軸承12的內(nèi)圈；這種方式，由于固定螺栓8位于壓塊9中心，壓力最均勻，密封的可靠性大幅增加，且不易擋住觀察者的視線，視野開闊，便于準確、快速地觀察測試凹槽2中是否有氣泡逸出。

環(huán)形凹槽4側(cè)壁設置導氣孔10，導氣孔10通向基座1的外側(cè)壁并在外口設置連接頭11。設于側(cè)壁，便于連接管道，比設于底部便于裝置整體的固定，比設于上部更不易阻隔視線。

連接頭11管路連接有手動或電動控制的開關(guān)閥。方便操作者根據(jù)操作的狀態(tài)，控制氣體的通斷和測試的時長，提高測試效率，提高能源消耗。

使用時，將待測試的防水軸承12平放至在軸承定位槽3中，防水軸承12的外圈側(cè)壁壓靠在環(huán)形臺7上的O型密封圈上，防水軸承12的內(nèi)圈側(cè)壁壓靠在支撐臺5上的O型密封圈上；再將壓塊9壓靠在防水軸承12的內(nèi)圈外側(cè)壁上，插入固定螺栓8并旋合在環(huán)形臺7上；其后，在測試凹槽2注入測試液，開啟外部氣源將壓力氣體送入環(huán)形凹槽4，觀察測試凹槽2中的測試液是否有氣體逸出；在設定長度的測試時間內(nèi)，視有無氣泡逸出，判斷被測試的防水軸承12是否合格。