本實(shí)用新型涉及零件測(cè)量領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種具有圓弧面的零件的高度測(cè)量工裝。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，時(shí)常需要使用帶有圓弧面的零部件。在對(duì)帶有圓弧面的零部件進(jìn)行測(cè)量或檢測(cè)時(shí)，由于圓弧面會(huì)對(duì)測(cè)量精度帶來(lái)影響，使得工人不便通過(guò)測(cè)量工具找準(zhǔn)位置進(jìn)行測(cè)量，因此其測(cè)量效率比較低，且難以保證測(cè)量的精度。此外，對(duì)于如今的批量化生產(chǎn)而言，每一個(gè)產(chǎn)品都需要工人重新找準(zhǔn)位置，使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)測(cè)量，工作繁瑣、效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種具有圓弧面的零件的高度測(cè)量工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中零件的圓弧面影響測(cè)量精度、導(dǎo)致測(cè)量效率低下的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)快速、高效的對(duì)批量生產(chǎn)的帶圓弧面的零件進(jìn)行高度測(cè)量的目的。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種具有圓弧面的零件的高度測(cè)量工裝，包括底座，所述底座上固定有帶有圓弧面的靠板，所述圓弧面的兩側(cè)均設(shè)置夾板，每塊夾板的外側(cè)均連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述靠板頂部連接有一根傾斜向上的連桿，所述連桿指向圓弧面方向，且連桿的外端固定有百分表，所述百分表豎直設(shè)置。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中零件的圓弧面影響測(cè)量精度、導(dǎo)致測(cè)量效率低下的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種具有圓弧面的零件的高度測(cè)量工裝，在底座上固定一塊靠板，所述靠板帶有圓弧面，所述圓弧面的弧度大小與待測(cè)零件的圓弧面弧度大小相匹配，根據(jù)不同生產(chǎn)線所生產(chǎn)的不同零件，配置帶有不同圓弧面的靠板，以便與待測(cè)零件相匹配。所述圓弧面的兩側(cè)設(shè)置夾板，用于從兩側(cè)夾住待測(cè)零件，使得待測(cè)零件穩(wěn)固不動(dòng)。所述夾板通過(guò)外側(cè)連接的驅(qū)動(dòng)裝置施加夾持力，并根據(jù)待測(cè)零件的大小，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整兩塊夾板間的距離。所述靠板頂部連接有一根連桿，連桿的外端固定豎直的百分表。本實(shí)用新型使用過(guò)程中，將待測(cè)零件的弧面緊貼在所述靠板的圓弧面上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使圓弧面兩側(cè)的夾板向中間運(yùn)動(dòng)，以?shī)A緊待測(cè)零件。之后使用所述連桿外端的百分表進(jìn)行測(cè)量，即可獲得待測(cè)零件的高度。本實(shí)用新型通過(guò)靠板上的圓弧面，使得圓弧面能夠滿足批量生產(chǎn)的零件的貼緊，并通過(guò)兩塊夾板的夾持，使得每個(gè)零件均能在底座上穩(wěn)固放置，之后通過(guò)百分表從上部測(cè)量零件高度，從而避免了傳統(tǒng)測(cè)量方式中工人需要對(duì)每一個(gè)零件找準(zhǔn)位置，才能開(kāi)始測(cè)量，并且使用游標(biāo)卡尺測(cè)量效率低下的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)快速、高效的對(duì)批量生產(chǎn)的帶圓弧面的零件進(jìn)行高度測(cè)量的目的。

進(jìn)一步的，所述連桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承連接在靠板頂部。關(guān)節(jié)軸承屬于球面滑動(dòng)軸承，連桿在關(guān)節(jié)軸承的作用下可繞任意角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整百分表的高度與位置，使得本實(shí)用新型能夠適用于更多高度的零件測(cè)量使用。

進(jìn)一步的，所述夾板表面包覆海綿橡膠。海綿橡膠質(zhì)輕、柔軟、有彈性，能夠避免夾板與待測(cè)零件之間接觸可能造成的磨損，利用其彈性緩沖夾板對(duì)零件的夾持力，防止夾持過(guò)緊對(duì)零件造成損傷。

進(jìn)一步的，所述靠板通過(guò)螺釘固定連接在底座上。螺釘連接穩(wěn)定可靠且可拆卸，便于對(duì)于不同型號(hào)的零件更換具有不同圓弧面的靠板進(jìn)行使用，以此提高本實(shí)用新型的適用范圍。

進(jìn)一步的，所述底座上表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的長(zhǎng)度方向垂直于靠板，所述夾板底部設(shè)置有與滑槽相匹配的滑塊。即所述夾板通過(guò)底部的滑塊，在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，使得在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，夾板的運(yùn)動(dòng)方向穩(wěn)定的沿著滑槽方向進(jìn)行，從而確保對(duì)待測(cè)零件的夾持效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種具有圓弧面的零件的高度測(cè)量工裝，通過(guò)靠板上的圓弧面，并通過(guò)兩塊夾板的夾持，使零件能在底座上貼合圓弧面進(jìn)行放置，并夾持穩(wěn)定，之后通過(guò)百分表從上部測(cè)量零件高度，從而避免了傳統(tǒng)測(cè)量方式中工人需要對(duì)每一個(gè)零件找準(zhǔn)位置，才能開(kāi)始測(cè)量，并且使用游標(biāo)卡尺測(cè)量效率低下的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)快速、高效的對(duì)批量生產(chǎn)的帶圓弧面的零件進(jìn)行高度測(cè)量的目的；

2、本實(shí)用新型一種具有圓弧面的零件的高度測(cè)量工裝，連桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承連接在靠板頂部。連桿在關(guān)節(jié)軸承的作用下可繞任意角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整百分表的高度與位置，使得本實(shí)用新型能夠適用于更多高度的零件測(cè)量使用。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沿圖1中A-A方向線的剖視圖。

其中：1-底座，2-靠板，21-圓弧面，3-夾板，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-關(guān)節(jié)軸承，6-連桿，7-百分表，8-滑槽，9-滑塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1與圖2所示的一種具有圓弧面的零件的高度測(cè)量工裝，包括底座1，所述底座1上固定有帶有圓弧面21的靠板2，所述圓弧面21的兩側(cè)均設(shè)置夾板3，每塊夾板3的外側(cè)均連接有驅(qū)動(dòng)裝置4；所述靠板2頂部連接有一根傾斜向上的連桿6，所述連桿6指向圓弧面21方向，且連桿6的外端固定有百分表7，所述百分表7豎直設(shè)置；所述連桿6通過(guò)關(guān)節(jié)軸承5連接在靠板2頂部；所述夾板3表面包覆海綿橡膠；所述靠板2通過(guò)螺釘固定連接在底座1上；所述底座1上表面設(shè)置有滑槽8，所述滑槽8的長(zhǎng)度方向垂直于靠板2，所述靠板2底部設(shè)置有與滑槽8相匹配的滑塊9。

本實(shí)用新型中，所述靠板2帶有圓弧面21。所述圓弧面21的兩側(cè)設(shè)置夾板3，用于從兩側(cè)夾住待測(cè)零件，使得待測(cè)零件穩(wěn)固不動(dòng)。所述夾板3通過(guò)外側(cè)連接的驅(qū)動(dòng)裝置4施加夾持力，并根據(jù)待測(cè)零件的大小，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置4調(diào)整兩塊夾板3間的距離。所述靠板2頂部連接有一根連桿6，連桿6的外端固定豎直的百分表7。本實(shí)用新型使用過(guò)程中，將待測(cè)零件的弧面緊貼在所述靠板2的圓弧面21上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4，使圓弧面兩側(cè)的夾板3向中間運(yùn)動(dòng)，以?shī)A緊待測(cè)零件。之后使用所述連桿6外端的百分表7進(jìn)行測(cè)量，即可獲得待測(cè)零件的高度。本實(shí)用新型通過(guò)靠板2上的圓弧面21，使得零件能夠貼緊，并通過(guò)兩塊夾板3的夾持，使得每個(gè)零件均能在底座1上穩(wěn)固放置，之后通過(guò)百分表7從上部測(cè)量零件高度，從而避免了傳統(tǒng)測(cè)量方式中工人需要對(duì)每一個(gè)零件找準(zhǔn)位置，才能開(kāi)始測(cè)量，并且使用游標(biāo)卡尺測(cè)量效率低下的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)快速、高效的對(duì)批量生產(chǎn)的帶圓弧面的零件進(jìn)行高度測(cè)量的目的。

連桿6在關(guān)節(jié)軸承5的作用下可繞任意角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整百分表7的高度與位置，使得本實(shí)用新型能夠適用于更多高度的零件測(cè)量使用。

所述夾板3表面包覆海綿橡膠。海綿橡膠質(zhì)輕、柔軟、有彈性，能夠避免夾板3與待測(cè)零件之間接觸可能造成的磨損，利用其彈性緩沖夾板3對(duì)零件的夾持力，防止夾持過(guò)緊對(duì)零件造成損傷。

所述靠板2通過(guò)螺釘固定連接在底座1上。螺釘連接穩(wěn)定可靠且可拆卸，便于對(duì)于不同型號(hào)的零件更換具有不同圓弧面21的靠板2進(jìn)行使用，以此提高本實(shí)用新型的適用范圍。

所述底座1上表面設(shè)置有滑槽8，所述夾板3底部設(shè)置有與滑槽8相匹配的滑塊9。即所述夾板3通過(guò)底部的滑塊9，在滑槽8內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，使得在驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)下，夾板3的運(yùn)動(dòng)方向穩(wěn)定的沿著滑槽8方向進(jìn)行，從而確保對(duì)待測(cè)零件的夾持效果。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。