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互感器試漏工裝的制作方法

文檔序號(hào):11986067閱讀:379來源:國知局
互感器試漏工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于電力電流互感器領(lǐng)域,特別涉及油浸式電流互感器產(chǎn)品的密封性能檢測技術(shù),尤其涉及一種互感器試漏工裝。



背景技術(shù):

油浸式電流互感器密封性能在其制造過程中是非常重要的指標(biāo),密封性能的好壞直接影響到產(chǎn)品的性能和使用壽命。對(duì)于例如產(chǎn)品細(xì)小焊縫漏油、砂眼漏油、瓷箱帽密封不合格、小瓷瓶連接處漏油、接線盤漏油、密封圈斷裂等產(chǎn)生的細(xì)微漏油問題,使用對(duì)產(chǎn)品抽真空試漏的方式很難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品微漏,往往運(yùn)行一段時(shí)間會(huì)發(fā)現(xiàn)漏油問題,大大影響到產(chǎn)品的性能品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速精確檢測電流互感器總裝密封效果的互感器試漏工裝,對(duì)膨脹器進(jìn)行緊箍后整體試漏,簡化了生產(chǎn)中對(duì)各部分單獨(dú)檢漏的工藝過程。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下方案予以實(shí)現(xiàn)。

互感器試漏工裝,包括壓力表、三通連接件、真空閥、充氣快速接頭和膨脹器緊箍;三通連接件一個(gè)口用于與待測產(chǎn)品連接,三通連接件另外兩個(gè)口分別連接壓力表和真空閥,真空閥與充氣快速接頭連接,膨脹器緊箍固定在膨脹器邊沿,確保膨脹器能承受住高強(qiáng)度壓力;利用充氣快速接頭向待測產(chǎn)品充氣加壓,觀察壓力表是否降落判定產(chǎn)品是否存在漏點(diǎn)。

進(jìn)一步,所述膨脹器緊箍包括6組連成環(huán)形的半圓弧型壓板,6組半圓弧型壓板由6個(gè)“U”型卡固定。

進(jìn)一步,所述三通連接件能承受住0.18MPa的氮?dú)鈮毫Α?/p>

進(jìn)一步,所述三通連接件豎直連接在待測產(chǎn)品頂部或底部,壓力表連接在三通連接件另一豎向口上,真空閥連接在三通連接件水平出口上。

本實(shí)用新型的互感器試漏工裝包括壓力表、三通連接件、真空閥、充氣快速接頭和膨脹器緊箍;采用加壓試漏的方法,可以快速精確檢測出產(chǎn)品的滲漏點(diǎn),保證了產(chǎn)品的密封性能和真空浸漬質(zhì)量。同時(shí),對(duì)于不同的膨脹器備有與之相應(yīng)的緊箍件,在確保膨脹器能承受著高強(qiáng)度的壓力前提下,對(duì)產(chǎn)品各部件整體檢漏,壓縮整個(gè)工藝處理時(shí)間,大大節(jié)省了人力、物力、財(cái)力,提高電流互感器產(chǎn)品質(zhì)量。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2a是膨脹器緊箍的主視圖

圖2b是膨脹器緊箍的俯視圖

圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖;

圖中:(1)壓力表;(2)三通連接件;(3)真空閥;(4)充氣快速接頭;(5)膨脹器緊箍。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示,本實(shí)用新型可以有效檢測互感器密封性能的專用試漏工裝。該工裝采用空氣壓差的檢漏原理,包括充氣裝置和緊箍裝置兩部分,充氣裝置設(shè)有一個(gè)三通連接件2,通過三通連接件2將壓力表1、真空閥3和待測產(chǎn)品密封連接,并配備充氣快速接頭4;如圖2a和圖2b所示,膨脹器緊箍5包括6組半圓弧型壓板,由6個(gè)“U”型卡固定。將緊箍裝置固定在膨脹器邊沿,確保膨脹器能承受住高強(qiáng)度壓力,利用充氣裝置充入壓縮氣體使產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生正壓強(qiáng),通過觀察壓力表值是否降低,判斷產(chǎn)品是否存在微漏。

三通連接件2能承受住0.18MPa的氮?dú)鈮毫?,三通連接件2豎直連接在待測產(chǎn)品頂部或底部,壓力表1連接在三通連接件2另一豎向口上,真空閥3連接在三通連接件2水平出口上。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)互感器產(chǎn)品帶膨脹器整體密封性的檢測方法,填補(bǔ)了該領(lǐng)域的空白,也簡化了產(chǎn)品檢漏過程,對(duì)生產(chǎn)效率有很大提升。

如圖3所示,該工裝是在產(chǎn)品總裝后裝配到產(chǎn)品頂部,通過該工裝往產(chǎn)品里通入氮?dú)猓a(chǎn)品內(nèi)部處于正壓強(qiáng)(充入0.15MPa氮?dú)?,經(jīng)驗(yàn)證,靜置20分鐘后,觀察壓力表值是否減少,壓力回落值>30%(0.045MPa)為不合格,針對(duì)正立式不合格產(chǎn)品下部分(油箱、瓷套法蘭等)下水檢漏和上部分(瓷箱帽、小瓷套、膨脹器等)噴肥皂水檢漏,針對(duì)倒立式不合格產(chǎn)品上下部分都進(jìn)水檢漏,從而判斷產(chǎn)品具體的微漏點(diǎn)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式僅限于此,對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單的推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。

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