本實(shí)用新型屬于抽水蓄能電站內(nèi)用于檢測單管式發(fā)電機(jī)油冷卻器滲漏點(diǎn)的輔助工具。

背景技術(shù)：
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寶泉抽水蓄能電站為地下廠房式結(jié)構(gòu)，為可逆式水泵水輪機(jī)-發(fā)電電動機(jī)組，具有發(fā)電、發(fā)電調(diào)相、抽水、抽水調(diào)相以及事故備用、黑啟動功能，機(jī)組額定水頭510m，額定轉(zhuǎn)速500rpm。河南國網(wǎng)寶泉抽水蓄能電站發(fā)電機(jī)上導(dǎo)/推力外循環(huán)油冷卻器由西班牙COMEVAL公司供貨，為單管式強(qiáng)迫油循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)，冷卻器內(nèi)部為多排銅管，允許水介質(zhì)進(jìn)出，冷卻器端部采用脹管技術(shù)密封，潤滑油經(jīng)銅管管縫間流過，經(jīng)冷卻器上部開口進(jìn)出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)的冷卻器耐壓試驗(yàn)裝置是從冷卻器兩端進(jìn)出水口進(jìn)行打壓，通過觀察冷卻器保壓情況來判斷冷卻器內(nèi)部是否有滲漏，無法確定滲漏點(diǎn)的問題。提供一種冷卻器滲漏點(diǎn)檢測專用裝置，能快速檢測滲漏點(diǎn)是內(nèi)部銅管還是端部脹管處。當(dāng)冷卻器出現(xiàn)滲漏導(dǎo)致油混水時快速檢測滲漏點(diǎn)是內(nèi)部銅管還是端部脹管處。

實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的采用如下技術(shù)方案：一種快速檢測單管式發(fā)電機(jī)油冷卻器滲漏點(diǎn)的專用裝置，包括冷卻器和打壓裝置及進(jìn)氣管和壓力表，冷卻器的進(jìn)氣口設(shè)置進(jìn)氣端底座和進(jìn)氣端連接座，兩者分別設(shè)置對應(yīng)數(shù)量的進(jìn)氣口并密封連接；冷卻器的出氣口設(shè)置出氣端底座和出氣端連接座，兩者分別設(shè)置對應(yīng)數(shù)量的出氣口并密封連接；同時，設(shè)置有出氣檢測座，出氣檢測座能匹配安裝于出氣端底座上，但在出氣檢測座上分別只設(shè)置一個檢測口，該檢測口能與任一出氣口對應(yīng)連通；在所述檢測口上連接有檢測管及壓力表。

有益效果：

1、采用特制專用裝置從冷卻器的進(jìn)出油口進(jìn)行打壓，不僅能快速判斷冷卻器內(nèi)部是否有滲漏，還能確定其滲漏點(diǎn)；2、在排氣端法蘭上焊接裝設(shè)一壓力表，打壓端法蘭上焊接設(shè)置一閥門，當(dāng)打壓至試驗(yàn)壓力時，關(guān)閉此閥門，可以排除打壓泵本體及軟管滲漏對判斷保壓情況的影響。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的裝配狀態(tài)示意圖；

圖3是圖2中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中出氣檢測座的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，標(biāo)號1為冷卻器，2為打壓裝置，3為進(jìn)氣管，41為進(jìn)氣端底座，42為出氣端底座，51為進(jìn)氣端連接座，52為出氣端連接座，52a為出氣檢測座，6為壓力表，7為壓力表閥，8為冷卻管路，9為出氣孔，10為檢測口。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：一種快速檢測單管式發(fā)電機(jī)油冷卻器滲漏點(diǎn)的專用裝置，包括冷卻器1和打壓裝置2及進(jìn)氣管3和壓力表7，冷卻器1的進(jìn)氣口設(shè)置進(jìn)氣端底座41和進(jìn)氣端連接座51，兩者分別設(shè)置對應(yīng)數(shù)量的進(jìn)氣口并密封連接；冷卻器1的出氣口設(shè)置出氣端底座42和出氣端連接座51，兩者分別設(shè)置對應(yīng)數(shù)量的出氣口9并密封連接；同時，設(shè)置有出氣檢測座52a，出氣檢測座52a能匹配安裝于出氣端底座上，但在出氣檢測座上分別只設(shè)置一個檢測口10，該檢測口能與任一出氣口對應(yīng)連通；在所述檢測口上連接有檢測管及壓力表。