一種干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)及干熱滅菌器，屬于制藥滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，干熱滅菌器廣泛的應(yīng)用于制藥設(shè)備行業(yè)中，對設(shè)備的潔凈等級有著很高的要求，高效過濾器能夠?qū)M(jìn)入滅菌室的氣體進(jìn)行過濾，從而保證進(jìn)入滅菌室內(nèi)的空氣的潔凈，避免進(jìn)入滅菌室的空氣對滅菌室造成污染，因此高效滅過濾器對保持滅菌室的潔凈具有很重要的作用?，F(xiàn)有的干熱滅菌器無法對高效過濾器的過濾效果進(jìn)行檢測，從而無法保證高效過濾器的過濾效果，進(jìn)而也無法確定高效過濾器是否會(huì)發(fā)生泄露，使用很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)Ω咝н^濾器檢漏、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)及干熱滅菌器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)，其特征在于：包括滅菌器主體以及滅菌器主體內(nèi)的滅菌室，滅菌器主體和滅菌室間隔設(shè)置，且滅菌室的一側(cè)通過高效過濾器與滅菌器主體內(nèi)腔連通，滅菌器主體連接有發(fā)煙器，在高效過濾器的進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有用于對粒子濃度進(jìn)行檢測的檢測裝置。

優(yōu)選的，所述的滅菌器主體上連接有發(fā)煙管，發(fā)煙管的一端與滅菌器主體內(nèi)腔連通，另一端與發(fā)煙器連通。

優(yōu)選的，發(fā)煙器為氣溶膠發(fā)生器。

優(yōu)選的，所述的檢測裝置包括粒子濃度檢測儀以及氣溶膠光度計(jì)，粒子濃度檢測儀設(shè)置在高效過濾器的進(jìn)氣口，氣溶膠光度計(jì)用于檢測高效過濾器出氣口的粒子濃度。

優(yōu)選的，滅菌器主體上設(shè)有采樣管，采樣管一端與滅菌器主體內(nèi)腔連通，另一端與粒子濃度檢測儀連通。

優(yōu)選的，所述的滅菌器主體上設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置在滅菌器主體和滅菌室之間。

優(yōu)選的，所述的滅菌器主體和滅菌室之間設(shè)有的擋風(fēng)板，擋風(fēng)板的一端與滅菌室外壁相連，另一端并與滅菌器主體相連，循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置擋風(fēng)板上方，循環(huán)風(fēng)機(jī)正下方的擋風(fēng)板上設(shè)有循環(huán)口。

優(yōu)選的，所述的滅菌器主體為長方體箱體，滅菌室為兩端開口的長方體筒狀。

一種干熱滅菌器，其特征在于：包括上述的干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)，滅菌器主體和滅菌室之間設(shè)有加熱裝置，滅菌器主體上設(shè)有溫度檢測裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)及干熱滅菌器所具有的有益效果是：

1、本干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)的發(fā)煙器能夠發(fā)射粒子，檢測裝置同時(shí)檢測高效過濾器出氣口和進(jìn)氣口的粒子濃度并對比，從而可判斷高效過濾器是否合格，結(jié)構(gòu)簡單，可以方便的進(jìn)行高效過濾器的檢漏測試。

2、滅菌器主體通過發(fā)煙管與發(fā)煙器相連，從而使例子發(fā)射單元可以擺脫了空間的限制。

3、氣溶膠光度計(jì)可手持對滅菌室內(nèi)的高效過濾器出風(fēng)口進(jìn)行檢測，檢測方便，并且不會(huì)對滅菌室的使用造成妨礙。

4、循環(huán)風(fēng)機(jī)能夠使粒子快速的充滿滅菌器主體和滅菌室之間并經(jīng)高效過濾器進(jìn)入滅菌室內(nèi)，提高了測試效果的準(zhǔn)確率。

5、擋風(fēng)板能夠使滅菌器主體和滅菌室之間的氣體始終朝向一個(gè)方向循環(huán)。

6、本干熱滅菌器能夠保證高效過濾器的過濾效果，從而保證了本干熱滅菌器的滅菌效果，避免由于高效過濾器泄漏而對藥物造成污染。

附圖說明

圖1為高效過濾器檢漏系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為汽電兩用的干熱滅菌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、滅菌器主體 2、滅菌室 3、疏水閥 4、蒸汽盤管 5、蒸汽閥 6、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī) 7、循環(huán)風(fēng)機(jī) 8、排氣閥 9、電加熱器 10、溫度探頭 11、采樣管 12、發(fā)煙管 13、高效過濾器。

具體實(shí)施方式

圖1~2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

一種干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)，包括滅菌器主體1以及滅菌器主體1內(nèi)的滅菌室2，滅菌器主體1和滅菌室2間隔設(shè)置，且滅菌室2的一側(cè)通過高效過濾器13與滅菌器主體1內(nèi)腔連通，滅菌器主體1連接有發(fā)煙器，在高效過濾器13的進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有用于對粒子濃度進(jìn)行檢測的檢測裝置。本干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)的發(fā)煙器能夠發(fā)射粒子，檢測裝置同時(shí)檢測高效過濾器13出氣口和進(jìn)氣口的粒子濃度并對比，從而可判斷高效過濾器13是否合格，結(jié)構(gòu)簡單，可以方便的進(jìn)行高效過濾器13的檢漏測試。

具體的：如圖1所示：滅菌器主體1為長方體箱體，滅菌室2也為長方體筒體，且滅菌室2的長、寬、高均小于滅菌器主體1的長、寬和高，滅菌器主體1內(nèi)壁和滅菌室2外壁之間間隔設(shè)置。滅菌室2的左右兩端敞口，高效過濾器13設(shè)置在滅菌室2的左端，并將滅菌室2的左端封閉。

滅菌器主體1的上側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)7，循環(huán)風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口朝下并設(shè)置在滅菌器主體1和滅菌室2之間，循環(huán)風(fēng)機(jī)7用于加快滅菌器主體1和滅菌室2之間的空氣流速。

滅菌器主體1與滅菌室2之間設(shè)有擋風(fēng)板，擋風(fēng)板為水平設(shè)置的長方形板，擋風(fēng)板的左側(cè)向下彎折并與滅菌室2的左側(cè)壁上端密封連接，擋風(fēng)板的右端向上彎折，并與循環(huán)風(fēng)機(jī)7右側(cè)的滅菌器主體1密封連接。循環(huán)風(fēng)機(jī)7正下方的擋風(fēng)板上設(shè)有循環(huán)口。

發(fā)煙器為氣溶膠發(fā)生器，滅菌器主體1和氣溶膠發(fā)生器之間設(shè)有發(fā)煙管12，發(fā)煙管12設(shè)置在滅菌器主體1上方，且發(fā)煙管12的右端與擋風(fēng)板右側(cè)的滅菌器主體1內(nèi)腔連通，發(fā)煙管12的左端向下彎折，并與氣溶膠發(fā)生器連通。

檢測裝置包括粒子濃度檢測儀以及氣溶膠光度計(jì)。粒子濃度檢測儀設(shè)置在高效過濾器13的進(jìn)氣口處，滅菌器主體1的左側(cè)設(shè)有采樣管11，采樣管11的右端與滅菌器主體1的內(nèi)腔連通，采樣管11的左端與粒子濃度檢測儀連通。氣溶膠光度計(jì)可以手持，從而對滅菌室2內(nèi)的高效過濾器13的出氣口的粒子濃度進(jìn)行測量。

該干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)的檢測過程如下：啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)7自凈一段時(shí)間，然后使用氣溶膠發(fā)生器，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)7的作用，發(fā)出的煙霧會(huì)被吸進(jìn)循環(huán)風(fēng)機(jī)7并經(jīng)風(fēng)葉均勻的吹出，從采樣管11測出高效過濾器13上游粒子濃度，在高效過濾器13下游可掃描出粒子濃度并對比，從而判斷出高效過濾器是否泄漏。

如圖2所示：該干熱滅菌器包括上述的干熱滅菌器用高效過濾器檢漏系統(tǒng)，滅菌器主體1內(nèi)設(shè)有電加熱器9以及蒸汽盤管4，電加熱器9和蒸汽盤管5均設(shè)置在滅菌器主體1和滅菌室2之間，滅菌器主體1上設(shè)有溫度檢測裝置。本汽電兩用的干熱滅菌器結(jié)構(gòu)簡單合理，既能用蒸汽進(jìn)行低溫干燥，又能用電加熱高溫滅菌，提高了生產(chǎn)效率，充分利用了能源，同時(shí)也能保證干燥和滅菌的效果。

蒸汽盤管4設(shè)置在滅菌器主體1的左側(cè)，蒸汽盤管4的上端為進(jìn)汽口，下端為出汽口，蒸汽盤管4的上端連接蒸汽閥5后與蒸汽源連通，蒸汽盤管4的下端連接有疏水閥3，蒸汽盤管4可以通過蒸汽對滅菌室2進(jìn)行低溫加熱。

電加熱器9設(shè)置在滅菌器主體1的右側(cè)，滅菌器主體1的右側(cè)設(shè)有豎向的安裝板，電加熱器9安裝在安裝板上。電加熱器9主要用于對滅菌室2進(jìn)行高溫加熱。

溫度檢測裝置為溫度探頭10，滅菌器主體1上設(shè)有兩個(gè)溫度探頭10，分別設(shè)置在滅菌器主體1的右下角和左上角，用于測量滅菌器主體1和滅菌室2之間的溫度。滅菌室2的右下角也設(shè)有兩個(gè)溫度探頭10，用于檢測滅菌室2內(nèi)的溫度。從而能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控滅菌室2內(nèi)的溫度。

滅菌器主體1上還設(shè)有除濕裝置，除濕裝置包括補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)6以及排氣閥8，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)6和排氣閥8分別設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)7的兩側(cè)。補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)6通過管道與循環(huán)風(fēng)機(jī)7左側(cè)的滅菌器主體1內(nèi)腔連通，且補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)6與滅菌器主體1之間設(shè)有單向閥。循環(huán)風(fēng)機(jī)7右側(cè)的滅菌器主體1上設(shè)有排氣口，排氣閥8設(shè)置在排氣口上，且排氣口和排氣閥8之間設(shè)有單向閥。排氣口設(shè)置在擋風(fēng)板的右側(cè)，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)6設(shè)置在擋風(fēng)板的左側(cè)。

蒸汽閥5、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)6、排氣閥8、電加熱器9以及溫度探頭10均連接控制器。

本干熱滅菌器的工作過程如下：工作開始前，選擇蒸汽加熱或電加熱方式，然后對高效過濾器13進(jìn)行檢漏。工作開始后，循環(huán)風(fēng)機(jī)7運(yùn)行，排氣閥8打開，溫度探頭10將溫度信號(hào)傳送到控制器，控制器運(yùn)算處理，如選擇蒸汽加熱，則控制蒸汽閥5開啟，蒸汽盤管4進(jìn)蒸汽，經(jīng)疏水閥3排出；如選擇電加熱，則控制電加熱器9啟動(dòng)；熱量在循環(huán)風(fēng)機(jī)7的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升溫，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)6間斷開啟，將濕汽經(jīng)排風(fēng)管吹出，達(dá)到設(shè)定溫度后，排氣閥8間斷開啟或?qū)﹄娂訜崞?進(jìn)行功率調(diào)節(jié)，對滅菌室2保持恒溫，恒溫結(jié)束后，停止加熱，補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)6常開，實(shí)現(xiàn)滅菌室2的冷卻至流程結(jié)束。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。