燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于檢測系統(tǒng)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講公開了一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置。其主要技術(shù)方案：包括底座和分別固定于其兩端部的第一、第二支撐平臺，所述平臺上部均設(shè)置供管道穿過的通孔且水平軸線一致，第一支撐平臺通孔內(nèi)設(shè)置固定管，用于套裝與調(diào)壓器閥座管口連接的測試管道；所述第二支撐平臺通孔內(nèi)設(shè)置空心活塞雙作用動力缸，其與測試管道之間設(shè)置延伸管，動力缸位于裝置外部的空心活塞管活動套裝在延伸管內(nèi)，動力缸位于裝置內(nèi)部的空心活塞管和第一支撐平臺的固定管端部均套接了可以壓緊待測調(diào)壓器閥座管口的環(huán)形凸緣盤，閥座管口與環(huán)形凸緣盤之間具有環(huán)形密封膠墊。該接入裝置具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化、便于調(diào)試的特點(diǎn)。
【專利說明】
燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于檢測系統(tǒng)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庹{(diào)壓器的靜特性是指調(diào)壓器實(shí)際出口壓力隨進(jìn)口壓力和流量變化而變化的特征，靜特性檢測直接反映其調(diào)壓性能，通過對靜特性曲線的分析，找出存在的不足，從而有針對性地改進(jìn)設(shè)計和重新設(shè)定?，F(xiàn)有的檢測系統(tǒng)在檢測管道上設(shè)置待測燃?xì)庹{(diào)壓器的接入口，接入口管道與待測燃?xì)庹{(diào)壓器的閥座管口采用法蘭固定，這種固定接入方式只能適用于規(guī)格、尺寸相同的燃?xì)庹{(diào)壓器，接入口間距調(diào)節(jié)十分不便;其次固定連接結(jié)構(gòu)死板，對燃?xì)庹{(diào)壓器閥體下部進(jìn)行氣密性檢測時，不利于觀測和檢測過程中安裝切斷;檢測管道與待測調(diào)壓器安裝接口的圓周尺寸固定，不能根據(jù)不同被測調(diào)壓器的公稱通徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、便于調(diào)試的一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置，包括底座和分別固定于其兩端部的第一、第二支撐平臺，所述第一、第二支撐平臺上部均設(shè)置供管道穿過的通孔且水平軸線一致，所述第一支撐平臺的通孔內(nèi)設(shè)置固定管，所述固定管套裝在與待測燃?xì)庹{(diào)壓器閥座管口連接的測試管道的外部;所述第二支撐平臺的通孔內(nèi)設(shè)置空心活塞雙作用動力缸，所述動力缸與測試管道之間設(shè)置延伸管，所述動力缸位于裝置外部的空心活塞管活動套裝在所述延伸管內(nèi)，所述動力缸位于裝置內(nèi)部的空心活塞管和第一支撐平臺的固定管外部均套接了可以壓緊待測燃?xì)庹{(diào)壓器閥座管口的環(huán)形凸緣盤，所述閥座管口與環(huán)形凸緣盤之間具有環(huán)形密封膠墊。
[0006]構(gòu)成上述一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置的附加技術(shù)特征還包括:
[0007]一一所述環(huán)形凸緣盤上具有多個適應(yīng)于燃?xì)庹{(diào)壓器不同公稱通徑的同心圓周凹槽，所述圓周凹槽內(nèi)部設(shè)置圓形密封膠圈并與待測燃?xì)庹{(diào)壓器的閥座管口壓緊；
[0008]一一所述動力缸位于裝置內(nèi)部的空心活塞管通過固定連接的變徑管與待測燃?xì)庹{(diào)壓器的閥座管口壓緊；
[0009]一一所述環(huán)形凸緣盤內(nèi)部設(shè)置可以使其沿管道軸線轉(zhuǎn)動的滾動軸承，所述第一支撐平臺的固定管外部套裝了用于使環(huán)形凸緣盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭通過皮帶與設(shè)置在所述第一支撐平臺下方的電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動連接或通過鏈條與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪傳動連接。
[0010]本實(shí)用新型所提供的一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，該裝置包括底座和固定于其兩端部的第一、第二支撐平臺，第一支撐平臺內(nèi)設(shè)置套裝在測試管道外部固定管，第二支撐平臺內(nèi)設(shè)置空心活塞雙作用動力缸，動力缸與測試管道之間設(shè)置延伸管，空心活塞管活動套裝在延伸管內(nèi)，所述動力缸位于裝置內(nèi)部的空心活塞管和第一支撐平臺的固定管外部均套接了可以壓緊待測燃?xì)庹{(diào)壓器閥座管口的環(huán)形凸緣盤，所述閥座管口與環(huán)形凸緣盤之間具有環(huán)形密封膠墊，通過調(diào)整動力缸空心活塞管的運(yùn)動可以加緊不同規(guī)格尺寸的被測燃?xì)庹{(diào)壓器，具有結(jié)構(gòu)優(yōu)化的特點(diǎn)；其二，該裝置環(huán)形凸緣盤上具有多個適應(yīng)于燃?xì)庹{(diào)壓器不同公稱通徑的同心圓周凹槽，圓周凹槽內(nèi)部設(shè)置圓形密封膠圈并與待測燃?xì)庹{(diào)壓器的閥座管口壓緊，因此該裝置可以接入不同公稱通徑的待測燃?xì)庹{(diào)壓器，具有檢測范圍廣的特點(diǎn)；其三，由于構(gòu)成該裝置的環(huán)形凸緣盤內(nèi)部設(shè)置可以使其沿管道軸線轉(zhuǎn)動的滾動軸承，第一支撐平臺的固定管外部套裝了用于使環(huán)形凸緣盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭通過皮帶與設(shè)置在所述第一支撐平臺下方的電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動連接或通過鏈條與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪傳動連接，因此在對燃?xì)庹{(diào)壓器下面進(jìn)行檢測時，可以使其向上旋轉(zhuǎn)，便于觀測和操作。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為構(gòu)成該接入裝置的第一支撐平臺的軸向截面示意圖；
[0013]圖3為構(gòu)成該接入裝置的第二支撐平臺的軸向截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所提供的一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，為本實(shí)用新型所提供的一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該待測設(shè)備接入裝置的結(jié)構(gòu)包括底座I和分別固定于其兩端部的第一、第二支撐平臺(2、3)，第一、第二支撐平臺(2、3)上部均設(shè)置供管道穿過的通孔4且水平軸線一致，其中，第一支撐平臺2的通孔內(nèi)設(shè)置固定管5，固定管5套裝在與待測燃?xì)庹{(diào)壓器6閥座管口 7連接的測試管道的外部;第二支撐平臺3的通孔內(nèi)設(shè)置空心活塞雙作用動力缸8，動力缸8與測試管道之間設(shè)置延伸管9，動力缸8位于裝置外部的空心活塞管10活動套裝在所述延伸管9內(nèi)，動力缸8位于裝置內(nèi)部的空心活塞管10和第一支撐平臺2的固定管5外部均套接了可以壓緊待測燃?xì)庹{(diào)壓器6閥座管口的環(huán)形凸緣盤11，所述閥座管口7與環(huán)形凸緣盤11之間具有環(huán)形密封膠墊12。
[0016]其工作原理為:初始狀態(tài)下，位于第二支撐平臺3內(nèi)部的動力缸8的空心活塞管10部分處于與檢測管道連接的延伸管9內(nèi)，將待測燃?xì)庹{(diào)壓器6吊裝在第一支撐平臺2的固定管5和空心活塞管10之間，啟動動力缸8，空心活塞管10向待測燃?xì)庹{(diào)壓器6運(yùn)動，套裝于空心活塞管10和固定管5外部的環(huán)形凸緣盤11與待測燃?xì)庹{(diào)壓器閥座管口 7壓緊。
[0017]在構(gòu)成上述一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置的結(jié)構(gòu)中，
[0018]一一如圖2、3所示，為了實(shí)現(xiàn)在一條檢測管道上對不同公稱通徑的燃?xì)庹{(diào)壓器進(jìn)行檢測靜態(tài)特征，上述環(huán)形凸緣盤11上具有多個適應(yīng)于燃?xì)庹{(diào)壓器不同公稱通徑的同心圓周凹槽13，所述圓周凹槽13內(nèi)部設(shè)置圓形密封膠圈14并與待測燃?xì)庹{(diào)壓器6的閥座管口 7壓緊；
[0019]一一上述動力缸8位于裝置內(nèi)部的空心活塞管10通過固定連接的變徑管與待測燃?xì)庹{(diào)壓器6的閥座管口 7壓緊，也可以實(shí)現(xiàn)接入不同公稱通徑的待測燃?xì)庹{(diào)壓器6;
[0020]—一為了實(shí)現(xiàn)在檢測過程中使被測燃?xì)庹{(diào)壓器6向上旋轉(zhuǎn)，便于對燃?xì)庹{(diào)壓器6下部氣密性檢測過程中觀測和操作，上述環(huán)形凸緣盤11內(nèi)部設(shè)置可以使其沿管道軸線轉(zhuǎn)動的滾動軸承，第一支撐平臺2的固定管5外部套裝了用于使環(huán)形凸緣盤11旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭16，旋轉(zhuǎn)頭16通過皮帶17與設(shè)置在第一支撐平臺2下方的電機(jī)18轉(zhuǎn)軸19傳動連接或通過鏈條與電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪傳動連接。
【主權(quán)項】
1.一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置，其特征在于:包括底座和分別固定于其兩端部的第一、第二支撐平臺，所述第一、第二支撐平臺上部均設(shè)置供管道穿過的通孔且水平軸線一致， 所述第一支撐平臺的通孔內(nèi)設(shè)置固定管，所述固定管套裝在與待測燃?xì)庹{(diào)壓器閥座管口連接的測試管道的外部； 所述第二支撐平臺的通孔內(nèi)設(shè)置空心活塞雙作用動力缸，所述動力缸與測試管道之間設(shè)置延伸管，所述動力缸位于裝置外部的空心活塞管活動套裝在所述延伸管內(nèi)，所述動力缸位于裝置內(nèi)部的空心活塞管和第一支撐平臺的固定管外部均套接了可以壓緊待測燃?xì)庹{(diào)壓器閥座管口的環(huán)形凸緣盤，所述閥座管口與環(huán)形凸緣盤之間具有環(huán)形密封膠墊。2.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置，其特征在于:所述環(huán)形凸緣盤上具有多個適應(yīng)于燃?xì)庹{(diào)壓器不同公稱通徑的同心圓周凹槽，所述圓周凹槽內(nèi)部設(shè)置圓形密封膠圈并與待測燃?xì)庹{(diào)壓器的閥座管口壓緊。3.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置，其特征在于:所述動力缸位于裝置內(nèi)部的空心活塞管通過固定連接的變徑管與待測燃?xì)庹{(diào)壓器的閥座管口壓緊。4.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)庹{(diào)壓器靜特性檢測管道的待測設(shè)備接入裝置，其特征在于:所述環(huán)形凸緣盤內(nèi)部設(shè)置可以使其沿管道軸線轉(zhuǎn)動的滾動軸承，所述第一支撐平臺的固定管外部套裝了用于使環(huán)形凸緣盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭通過皮帶與設(shè)置在所述第一支撐平臺下方的電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動連接或通過鏈條與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪傳動連接。
【文檔編號】G01M13/00GK205691330SQ201620638689
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月26日 公開號201620638689.5, CN 201620638689, CN 205691330 U, CN 205691330U, CN-U-205691330, CN201620638689, CN201620638689.5, CN205691330 U, CN205691330U
【發(fā)明人】楊端, 孟凡坤, 榮慶雨, 孟祥君, 王洪曉
【申請人】河北慧星調(diào)壓器有限公司