專(zhuān)利名稱(chēng)：調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置。
技術(shù)背景目前，調(diào)壓器及其閥體廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)燃?xì)廨斔偷裙艿郎?，其調(diào)壓功能的可靠性直接影響到居民的用氣安全。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公告號(hào)CN2636019 和CN2432411都公開(kāi)了燃?xì)庹{(diào)壓器的結(jié)構(gòu)。見(jiàn)圖2,調(diào)壓器閥體a具有四個(gè)端口，其中包括上下相對(duì)的入氣口 a2和出氣口a3、用于與調(diào)壓器的調(diào)壓活塞機(jī)構(gòu)相連的調(diào)壓入口 、以及用于 與切斷閥相連的切斷閥入口 。調(diào)壓器閥體的中央i殳有調(diào)壓閥口 al，調(diào)壓入口 和切斷閥入口分別設(shè)于調(diào)壓閥口 al左右兩端。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公告號(hào)CN101086466公開(kāi)了壓力調(diào)節(jié)設(shè)備的性能斥企測(cè)系 統(tǒng)。它包括以螺栓連接而成的儲(chǔ)氣罐、流量計(jì)、 一級(jí)氣動(dòng)閥、二級(jí)氣動(dòng)閥、 若干球閥和若干管道。 一級(jí)氣動(dòng)閥由主體和指揮器兩部分組成，兩者以信 號(hào)管、快接頭相連接。二級(jí)氣動(dòng)閥由主體、針形閥和排氣闊組成，它們以 信號(hào)管、快接頭相連接。在儲(chǔ)氣罐出口處、 一級(jí)氣動(dòng)閥出口處、流量計(jì)出 口處、被測(cè)燃?xì)庹{(diào)壓器出口處分別各設(shè)有一只氣壓表，各氣壓表、 一級(jí)氣 動(dòng)閥指揮器、二級(jí)氣動(dòng)閥的針形閥和排氣閥設(shè)置在監(jiān)控臺(tái)上，它們分別通過(guò)信號(hào)管、快接頭連接到檢測(cè)系統(tǒng)的相應(yīng)位置上。上述現(xiàn)有技術(shù)的不足是不能用于檢測(cè)調(diào)壓器閥體的密封性。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供在一種用于檢測(cè)調(diào)壓器閥體的密封 性的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，包括 水槽、在水槽內(nèi)左右兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的左密封盤(pán)和右密封盤(pán)、設(shè)于水槽底板 中央的密封底盤(pán)、設(shè)于水槽上方的密封堵頭、與左密封盤(pán)的左側(cè)端相連的第一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，與密封堵頭的上端相連的第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，所述右 密封盤(pán)上具有壓縮空氣輸入孔，密封底盤(pán)、密封堵頭、左密封盤(pán)和右密封 盤(pán)上設(shè)有密封圈，以在使用時(shí)分別與調(diào)壓器閥體的下端口、上端口、左端 口和右端口密封相連。所述右密封盤(pán)設(shè)于與壓縮空氣氣源相連的壓力管上。第 一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括左壓緊氣缸和用于控制左壓緊氣缸的左壓緊 氣缸控制開(kāi)關(guān)；左壓緊氣缸的伸縮動(dòng)力輸出軸與左密封盤(pán)的左側(cè)端相連。 所述第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括上壓緊氣缸和用于控制上壓緊氣缸的上壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)；上壓緊氣缸的伸縮動(dòng)力輸出軸與密封堵頭的上端相連。 所述水槽通過(guò)連接管與儲(chǔ)水箱相連;儲(chǔ)水箱通過(guò)氣管與所述壓縮空氣 氣源相連；氣管上設(shè)有氣管球閥。所述壓力管上設(shè)有氣壓表。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置在使用 時(shí)，將被測(cè)調(diào)壓器閥體的下端口置于水槽底板中央的密封底盤(pán)上，通過(guò)第 二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)使密封堵頭密閉調(diào)壓器閥體的上端口，通過(guò)第一傳動(dòng)壓緊 機(jī)構(gòu)使左密封盤(pán)密閉調(diào)壓器閥體的左端口，并將閥體壓靠在右壓力管的右 密封盤(pán)上，將壓縮空氣通過(guò)右密封盤(pán)上的壓縮空氣輸入孔打入該閥體，將 水送入水槽并浸沒(méi)被測(cè)閥體，由于被測(cè)閥體內(nèi)部保持有一定氣體壓力，則如 果閥體有裂紋或滲漏，在水中則有氣泡溢出，這樣即可判斷閥體是否合格。 檢測(cè)結(jié)束后，將水排出，松開(kāi)上壓緊氣缸和左壓緊氣缸，取出被測(cè)閥體，檢 測(cè)完畢。(2)本發(fā)明的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置中，右密封盤(pán)設(shè)于與壓縮空 氣氣源相連的壓力管上，使壓縮空氣經(jīng)壓力管和右密封盤(pán)打入該閥體，采 用壓力管可確保氣壓的穩(wěn)定性，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。(3)本發(fā)明中， 第 一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)均采用氣缸作為動(dòng)力輸出件，既節(jié) 能環(huán)保，又安全可靠。(4)本發(fā)明中，水槽通過(guò)連接管與儲(chǔ)水箱相連；儲(chǔ) 水箱通過(guò)氣管與所述壓縮空氣氣源相連；氣管上設(shè)有氣管球閥。使用時(shí)， 只要控制氣管球閥，即可控制水槽中的水位，操作方便，水能被反復(fù)循環(huán) 使用，節(jié)約了水資源。


圖1為實(shí)施例1的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置的主視圖； 圖2為實(shí)施例1的調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中b為調(diào)壓器，c為切斷閥。 圖中各標(biāo)號(hào)分別為1—臺(tái)面，2—密封底盤(pán)，3--密封堵頭，4—上壓緊氣 缸，5—左壓緊氣缸，6--右壓力管，7--水槽，8--儲(chǔ)水箱，9—?dú)鈮罕恚?0—上 壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)，ll一左壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)，12—連接管，13—?dú)夤埽?4—?dú)夤芮蜷y，15--左密封盤(pán)，16—右密封盤(pán)。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)見(jiàn)圖1-2,本實(shí)施例的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，包括臺(tái)面l、設(shè)于臺(tái) 面1上的水槽7、在水槽7內(nèi)左右兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的左密封盤(pán)15和右密封盤(pán) 16、設(shè)于水槽7底板中央的密封底盤(pán)2、設(shè)于水槽7上方的密封堵頭3、與 左密封盤(pán)15的左側(cè)端相連的第一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，與密封堵頭3的上端相連 的第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，所述右密封盤(pán)16上具有壓縮空氣輸入孔。所述水槽 7通過(guò)連接管12與儲(chǔ)水箱8相連；儲(chǔ)水箱8通過(guò)氣管13與所述壓縮空氣氣 源相連；氣管13上設(shè)有氣管球閥14。所述右密封盤(pán)16設(shè)于與壓縮空氣氣 源相連的壓力管6上。所述壓力管6上設(shè)有氣壓表9。所述第一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括左壓緊氣缸5和用于控制左壓緊氣缸5 的左壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)11;左壓緊氣缸5的伸縮動(dòng)力輸出軸與左密封盤(pán)15 的左側(cè)端相連。所述第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括上壓緊氣缸4和用于控制上壓緊氣缸4 的上壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)10;上壓緊氣缸4的伸縮動(dòng)力輸出軸與密封堵頭3 的上端相連。使用時(shí)，將被測(cè)調(diào)壓器閥體a置于水槽7的底板中央的密封底盤(pán)2上， 通過(guò)上壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)10將上壓緊氣缸4的伸縮動(dòng)力輸出軸壓下，使密 封堵頭3密閉調(diào)壓器閥體的上部端口 ，通過(guò)左壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)11將左壓 緊氣缸5密閉調(diào)壓器閥體的左端口 ，并將該被測(cè)閥體壓靠在右密封盤(pán)16上， 以密閉該被測(cè)閥體的右端口，將壓縮空氣通過(guò)壓力管6打入該閥體，同時(shí) 開(kāi)啟氣管球閥14,將壓縮空氣壓入儲(chǔ)水箱8，儲(chǔ)水箱8內(nèi)水將通過(guò)連接管 12流入7jo瞎7并浸沒(méi)該;故測(cè)閥體，關(guān)閉氣管球閥14,由于被測(cè)閥體a內(nèi)部 保持有一定氣壓，若閥體a有裂紋或滲漏，則在水中會(huì)有氣泡溢出，這樣即可 判斷閥體a是否合格。檢測(cè)結(jié)束后，將儲(chǔ)水箱8中的壓縮空氣通過(guò)放空管13 排出至空氣中，此時(shí)，水槽7內(nèi)水將通過(guò)連接管12回流入儲(chǔ)水箱8,松開(kāi) 上部壓緊氣缸4、左側(cè)壓緊氣缸5，最后取出被測(cè)閥體a,檢測(cè)完畢。顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而 并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也 無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯 而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1. 一種調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，其特征在于包括水槽(7)、在水槽(7)內(nèi)左右兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的左密封盤(pán)(15)和右密封盤(pán)(16)、設(shè)于水槽(7)底板中央的密封底盤(pán)(2)、設(shè)于水槽(7)上方的密封堵頭(3)、與左密封盤(pán)(15)的左側(cè)端相連的第一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，與密封堵頭(3)的上端相連的第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，所述右密封盤(pán)(16)上具有壓縮空氣輸入孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述 右密封盤(pán)(16)設(shè)于與壓縮空氣氣源相連的壓力管(6)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述 第一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括左壓緊氣缸(5)和用于控制左壓緊氣缸(5)的 左壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)(11);左壓緊氣缸(5)的伸縮動(dòng)力輸出軸與左密封 盤(pán)(15)的左側(cè)端相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述 第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括上壓緊氣缸(4)和用于控制上壓緊氣缸(4)的 上壓緊氣缸控制開(kāi)關(guān)(10);上壓緊氣缸(4)的伸縮動(dòng)力輸出軸與密封堵 頭(3)的上端相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，其特征在于 所述水槽(7 )通過(guò)連接管(l2 )與儲(chǔ)水箱(8 )相連；儲(chǔ)水箱(8 )通過(guò)氣 管(13)與所述壓縮空氣氣源相連；氣管(13)上設(shè)有氣管球閥(14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，其特征在于所述 壓力管(6)上設(shè)有氣壓表(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種調(diào)壓器閥體的檢測(cè)裝置，其包括水槽、左密封盤(pán)和右密封盤(pán)、密封底盤(pán)、密封堵頭、與左密封盤(pán)的左側(cè)端相連的第一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，與密封堵頭的上端相連的第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)，右密封盤(pán)上具有壓縮空氣輸入孔。使用時(shí)，將被測(cè)調(diào)壓器閥體的下端口置于密封底盤(pán)上，通過(guò)第二傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)使密封堵頭密閉調(diào)壓器閥體的上端口，通過(guò)第一傳動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)使左密封盤(pán)密閉調(diào)壓器閥體的左端口，并將閥體壓靠在右壓力管的右密封盤(pán)上，將壓縮空氣通過(guò)右密封盤(pán)上的壓縮空氣輸入孔打入該閥體，將水送入水槽并浸沒(méi)被測(cè)閥體，由于被測(cè)閥體內(nèi)部保持有一定氣體壓力，則如果閥體有裂紋或滲漏，在水中則有氣泡溢出，這樣即可判斷閥體是否合格。
文檔編號(hào)G01M3/08GK101266185SQ20081002510
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者劉宏亮, 吳建偉, 王金流, 金國(guó)平 申請(qǐng)人:常州市科信燃?xì)庠O(shè)備有限公司