一種模塊化燃?xì)庹{(diào)壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燃?xì)庠O(shè)備領(lǐng)域，涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器，特別是一種適用性強的模塊化燃?xì)庹{(diào)壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，天燃?xì)夤艿篮颓蚬藿ǔ芍?，在投產(chǎn)之前，以及球罐投產(chǎn)后按規(guī)定期限定期進(jìn)行開罐檢查后，都必須經(jīng)過“置換”工序，即將管道或罐體中原有的空氣排出，再輸入天然氣，才能投產(chǎn)運行。
[0003]目前，將管道或罐體中原有的空氣排出后再輸入天然氣的“置換”工序有兩種方法:一種是間接置換法，即利用氮氣等惰性氣體或水等中間物質(zhì)先排出空氣，再輸入天然氣，達(dá)到投產(chǎn)的目的；該方法較為安全可靠，但卻存在著資金投入大、人力成本高及耗時長等問題；并且，具體操作亦頗為復(fù)雜，故在實際工程中沒有廣泛采用本方法；另一種是直接置換法，即采用人為控制天然氣的流量和流速，使其保證在爆炸極限下直接采用天然氣置換管道或罐體中的空氣而不發(fā)生爆炸；該方法具有一定危險性，但因其省錢、省事、省時的優(yōu)點，在實際工程中相對采用較多。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)燃?xì)夤こ讨苯又脫Q法需要具有相當(dāng)豐富的實踐經(jīng)驗，掌握好操作的關(guān)鍵要領(lǐng)，才能安全的進(jìn)行置換；在實際操作中，直接置換法的危險性在于，在直接用天然氣置換空氣的過程中，必然要經(jīng)過天然氣的爆炸極限這個范圍，即天然氣與空氣的混合比必然會達(dá)到爆炸的比例，一旦控制不好，便有發(fā)生爆炸的危險；另外，物體的燃燒、爆炸必須具備三要素，即必須同具備可燃物，助燃物和火種這三個要素才能發(fā)生燃燒或爆炸，缺一不可。
[0005]對于燃?xì)夤こ讨苯又脫Q法而言，在置換過程中可燃物和助燃物(即天然氣和氧氣)是必然存在的，并且，還必須經(jīng)過混合比達(dá)到爆炸極限范圍，但只要控制好不產(chǎn)生火種，就不會發(fā)生燃燒或爆炸事故，現(xiàn)有的燃?xì)夤こ讨兄苯又脫Q法存在著準(zhǔn)確控制難度大、危險性高及易爆炸的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種模塊化燃?xì)庹{(diào)壓器，該調(diào)壓器結(jié)構(gòu)簡單，模塊化的結(jié)構(gòu)，適用性廣，能應(yīng)用于不用尺寸要求的工作場合，能同時供應(yīng)多個用戶適用，工作效率高，經(jīng)濟環(huán)保，且檢測維修方便。
[0007]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種模塊化燃?xì)庹{(diào)壓器，包括中空的閥體，閥體內(nèi)部由一隔板分隔為位于上部的進(jìn)氣腔與位于下部的出氣腔，閥體的側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)氣腔開口與出氣腔開口，閥體上端開口導(dǎo)通連接一水平設(shè)置的膜盤，閥體內(nèi)豎直設(shè)置一主調(diào)閥桿，主調(diào)閥桿的上端穿過膜盤，主調(diào)閥桿的下端穿過進(jìn)氣腔并伸入出氣腔，進(jìn)氣腔開口端及出氣腔開口端分別設(shè)有相匹配的進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭，并進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭一端分別螺紋連接有變徑接頭，膜盤的上端還豎直設(shè)有左右對稱的管道，其中:
[0008]變徑接頭包括主管以及設(shè)置在主管上的分接頭，分接頭包括第一接頭、第二接頭、第三接頭及第四接頭，主管的一端設(shè)有螺紋，主管的另一端設(shè)有第一接頭，沿主管長度方向一側(cè)均布有第二接頭、第三接頭及第四接頭，第二接頭、第三接頭及第四接頭垂直于管道，并第一接頭、第二接頭、第三接頭及第四接頭的內(nèi)表面均設(shè)有內(nèi)螺紋，第一接頭、第二接頭、第三接頭及第四接頭上還設(shè)有相適配的接頭蓋帽；
[0009]膜盤上的管道與膜盤導(dǎo)通，并管道上遠(yuǎn)離膜盤的一端設(shè)有管塞，管道兩側(cè)分別設(shè)有左、右軟管接頭，并左、右軟管接頭上分別連接有軟管，左、右軟管接頭之間導(dǎo)通，并左、右軟管接頭同時與管道導(dǎo)通形成三通。
[0010]本實用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0011]前述模塊化燃?xì)庹{(diào)壓器中，第一接頭、第二接頭、第三接頭及第四接頭的尺寸均不同，并第一接頭、第二接頭、第三接頭及第四接頭上遠(yuǎn)離主管的一端分別設(shè)有相適配的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈及第四密封圈。
[0012]技術(shù)效果:在選擇使用四個接頭中的任一接頭時，其它的三個接頭均用相適配的接頭蓋帽及接頭上的密封圈進(jìn)行密封堵住，保證選擇使用的那個接頭正常工作，密封圈的存在進(jìn)一步的加強了接頭蓋帽與接頭之間的密封性，保證燃?xì)饬阈孤?，燃?xì)庹{(diào)壓器的安全可靠使用。
[0013]前述模塊化燃?xì)庹{(diào)壓器中，接頭蓋帽主要包括中空的蓋帽本體及活動對稱連接在蓋帽本體兩側(cè)的左、右支臂，蓋帽本體一端開口另一端密封，蓋帽本體密封一端向外延伸有拉環(huán)，左、右支臂上分別設(shè)有一圓環(huán)。
[0014]技術(shù)效果:本實用新型的接頭蓋帽的蓋帽本體密封一端延伸有拉環(huán)存在方便接頭蓋帽不用時拆卸，降低勞動輕度，借力小，而蓋帽本體兩側(cè)的左、右支臂及左、右支臂上的圓環(huán)，方便在對接頭進(jìn)行密封旋轉(zhuǎn)上接頭蓋帽后，左、右支臂平行于蓋帽本體并用鋼絲、線等輔佐用具穿過圓環(huán)將接頭蓋帽進(jìn)一步固定在主管上，左、右支臂在固定式垂直于主管，保證密封性，零泄漏，提高燃?xì)庹{(diào)壓器使用的安全性。
[0015]前述模塊化燃?xì)庹{(diào)壓器中，左、右軟管接頭連接的軟管上分別設(shè)置有開關(guān)閥。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型在進(jìn)氣腔開口及出氣腔的開口處分別通過進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭連接有變徑接頭，且該變徑接頭上的分接頭尺寸不一樣，能在燃?xì)庹{(diào)壓器使用時適用于不同尺寸的外接燃?xì)夤艿溃恍枰驗橥饨尤細(xì)夤艿赖某叽缗c進(jìn)氣腔開口處的尺寸不用而更換整個燃?xì)庹{(diào)壓器，使用范圍更廣，節(jié)約了更換的時間，降低了勞動強度，降低了成本，避免了原先燃?xì)庹{(diào)壓器使用時的單一性；四個接頭的存在可以根據(jù)外接燃?xì)夤艿赖某叽缭谶M(jìn)行選擇使用，方便了操作，提高了工作效率。
[0018]本實用新型中第一接頭、第二接頭、第三接頭及第四接頭的內(nèi)表面均設(shè)有內(nèi)螺紋，燃?xì)馔夤芙宇^通過接頭內(nèi)的內(nèi)螺紋進(jìn)行螺紋連接；本實用新型的膜盤上還設(shè)有管道，管道用可用于放置指示裝置或其它設(shè)備，安裝拆卸方便，不需要裝置或設(shè)備固定連接在膜盤上，使用范圍廣，隨性強，避免單一性，同時管道的兩側(cè)設(shè)置有軟管接頭，軟管接頭上連接有軟管，能在燃?xì)庹{(diào)壓器需要檢測壓力，或是檢測密封等時軟件連接檢測裝置、閥門等一些列外加裝儀器，管道兩側(cè)均設(shè)有軟管接頭能方便同時接兩種不用的檢測裝置等一起，方便對燃?xì)庹{(diào)壓器的檢測維修及監(jiān)控，方便工作的正常進(jìn)行，提高了工作效率，也無需因為工作的需要在燃?xì)庹{(diào)壓器上加裝額外的設(shè)備，加中燃?xì)庹{(diào)壓器本身的重量，增加成本。
[0019]本實用新型的管道上配有相適配的管塞，并軟管上設(shè)有有開關(guān)閥，管塞能在管道不需要使用時用管塞塞住進(jìn)行密封保證燃?xì)庹{(diào)壓器的正常進(jìn)行，平穩(wěn)的調(diào)節(jié)壓力，而管軟上的開關(guān)閥能適時的調(diào)節(jié)開關(guān)，需要外接檢測裝置等儀器是打開開關(guān)閥，不需要時關(guān)閉開關(guān)閥，在保證密封性的前提下，方便外加各種儀器設(shè)備，確保燃?xì)庹{(diào)壓器的正常使用。
[0020]本實用新型設(shè)計的燃?xì)庹{(diào)壓器在保證當(dāng)出現(xiàn)超高壓或超低壓時可自動切斷閥，當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障時應(yīng)能夠限制下游壓力在安全范圍內(nèi)，保持燃?xì)庠谑褂脮r有穩(wěn)定的壓力，從而保證燃?xì)庥镁叩玫椒€(wěn)定的燃空比，不但使得燃?xì)鈮毫档?，減少對設(shè)備的磨損，同時將氣體穩(wěn)定在安全的壓力值上的前提下能根據(jù)外接燃?xì)夤艿赖牟煌叽珉S時更換接頭來得到滿足，使用性廣、工作效率高，經(jīng)濟環(huán)保，方便維修且本產(chǎn)品整體安全密封，零泄漏，安全可靠。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型所設(shè)計的具有自動切斷功能的燃?xì)庹{(diào)壓器的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖2為本實用新型中主調(diào)閥桿及其關(guān)聯(lián)部件的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖3為本實用新型中變徑接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型中接頭蓋帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型中管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:1-尾蓋，2-閥體，3-并緊墊塊，4-主調(diào)閥口墊片，5-閥圈，6_主調(diào)閥桿，7_并緊螺母，8-切斷閥口墊片，9-切斷擋板，10-滑套，11-滑套導(dǎo)架，12-滑套襯墊，13-活塞襯套，14-平衡皮膜，15-平衡壓板，16-平衡墊塊，17-平衡墊片，18-變徑接頭，181-主管，182-第一接頭，183-第二接頭，184-第三接頭，185-第四接頭，19-第二托盤，20-第一托盤，21-主調(diào)彈簧，22-主調(diào)調(diào)節(jié)筒，23-主調(diào)調(diào)節(jié)壓帽，24-主調(diào)調(diào)節(jié)桿，25-主調(diào)彈簧定位架，26-主調(diào)彈簧定位盤，27-平衡壓緊螺母，28-管道，281-左軟管接頭，282-右軟管接頭，29-膜上盤，30-吊環(huán)螺栓，31-主調(diào)皮膜，32-膜下盤，33-訊號管接頭，34-內(nèi)導(dǎo)壓管，35-切斷彈簧，36-導(dǎo)向套襯墊，371-蓋帽本體，372-左支臂，373-右支臂，374-拉環(huán)，375-圓環(huán)。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]本實施例提供一種具有自動切斷功能的燃?xì)庹{(diào)壓器，結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，包括中空的閥體2，閥體2內(nèi)部由一隔板分隔為位于上部的進(jìn)氣腔與位于下部的出氣腔，閥體2的側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)氣腔開口與出氣腔開口，閥體2上端開口導(dǎo)通連接一水平設(shè)置的膜盤，膜盤包括膜上盤29及膜下盤32，閥體2內(nèi)豎直設(shè)置一主調(diào)閥桿6，主調(diào)閥桿6的上端穿過膜下盤32，主調(diào)閥桿6的下端穿過進(jìn)氣腔并伸入出氣腔，其特征在于:進(jìn)氣腔開口端及出氣腔開口端分別設(shè)有相匹配的進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭，并進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭一端分別螺紋連接有變徑接頭18，膜盤的上端還豎直設(shè)有左右對稱的管道28，其中:
[0029]變徑接頭18包括主管181以及設(shè)置在主管181上的分接頭，分接頭包括第一接頭182、第二接頭183、第三接頭184及第四接頭185，主管181的一端設(shè)有螺紋，主管181的另一端設(shè)有第一接頭182，