1.一種熔鹽環(huán)境材料力學性能測試裝置，其特征在于，包括高溫真空環(huán)境試驗箱、上壓頭連桿、下壓頭連桿以及測試模塊；上壓頭連桿、下壓頭連桿分別貫穿高溫真空環(huán)境試驗箱的頂部、底部并分別與高溫真空環(huán)境試驗箱的頂部、底部動密封連接；所述測試模塊包括上壓頭、下壓頭、熔鹽儲罐、儲罐壓力系統(tǒng)；上壓頭、下壓頭分別與上壓頭連桿下端和下壓頭連桿上端固定連接；上壓頭的下端中部設置有一凸出部，圍繞該凸出部設置有一圈豎直擋板；下壓頭的上端中部形成有一階梯狀凹腔，階梯狀凹腔的底部中間設置有與上壓頭的凸出部相對應的墊塊，階梯狀凹腔的底部邊緣設置有熔鹽回流凹槽，下壓頭的上端圍繞所述階梯狀凹腔設置有一圈恰好可容納所述上壓頭的豎直擋板的插槽，該插槽的底部與階梯狀凹腔之間設置有可使熔鹽從插槽中流入階梯狀凹腔的連通孔道；所述熔鹽儲罐為一密閉容器，固定于下壓頭下方，熔鹽儲罐與熔鹽回流凹槽之間通過熔鹽導流管連通，所述熔鹽導流管的一端與熔鹽儲罐密封連接，熔鹽導流管的另一端經(jīng)由設置于下壓頭中上部的通孔進入階梯狀凹腔后插入熔鹽回流凹槽的底部；所述儲罐壓力系統(tǒng)用于控制熔鹽儲罐內(nèi)部的壓力，其設置于高溫真空環(huán)境試驗箱外部，通過金屬管與熔鹽儲罐密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，在所述熔鹽回流凹槽上覆蓋有濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，上壓頭連桿、下壓頭連桿分別與高溫真空環(huán)境試驗箱的頂部、底部通過波紋管動密封連接。
4.如權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，上壓頭、下壓頭分別通過螺紋連接方式與上壓頭連桿下端和下壓頭連桿上端固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于，熔鹽儲罐可拆卸地固定于下壓頭下方。
6.如權(quán)利要求1～5任一項所述裝置，其特征在于，該裝置中與熔鹽直接接觸的部件的材質(zhì)均為耐熔鹽腐蝕的高溫鎳基合金。
7.一種熔鹽環(huán)境材料力學性能測試系統(tǒng)，其特征在于，包括力學試驗機及如權(quán)利要求1～6任一項所述熔鹽環(huán)境材料力學性能測試裝置。
8.一種熔鹽環(huán)境材料力學性能測試方法，其特征在于，利用如權(quán)利要求7所述熔鹽環(huán)境材料力學性能測試系統(tǒng)實現(xiàn)，具體包括以下步驟：
步驟1、將上壓頭連桿的上端與力學試驗機的上壓頭固定連接，將下壓頭連桿的下端與力學試驗機的下壓頭固定連接，并在熔鹽儲罐中裝入固態(tài)熔鹽，將待測樣品放在墊塊上；
步驟2、將高溫真空環(huán)境試驗箱內(nèi)調(diào)整至所需的氣氛和溫度；
步驟3、通過儲罐壓力系統(tǒng)增大熔鹽儲罐內(nèi)部的壓力，使得熔鹽儲罐中的熔鹽經(jīng)由熔鹽導流管流入階梯狀凹腔；
步驟4、恒溫一段時間后，控制力學試驗機對待測樣品進行材料力學性能測試；
步驟5、完成測試后，通過儲罐壓力系統(tǒng)減小熔鹽儲罐內(nèi)部的壓力，使得階梯狀凹腔中的熔鹽經(jīng)由熔鹽導流管流回熔鹽儲罐中。