本發(fā)明屬于具有自動(dòng)控溫的電加熱實(shí)驗(yàn)分析儀器領(lǐng)域，更具體地，涉及一種流化床內(nèi)氣固反應(yīng)實(shí)時(shí)工況測(cè)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

自然界和各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中存在著大量的氣相/固相熱反應(yīng)，廣泛存在于冶金、化工、能源行業(yè)中，如碳酸鈣的受熱分解、鐵礦石高溫還原、煤炭燃燒發(fā)電等。對(duì)氣固反應(yīng)的特性進(jìn)行精確的測(cè)量以揭示自然規(guī)律并指導(dǎo)生產(chǎn)一直是科學(xué)研究的重要領(lǐng)域之一，也是諸如數(shù)值模擬分析和反應(yīng)器設(shè)計(jì)之類研發(fā)活動(dòng)的理論基礎(chǔ)。對(duì)于存在重量變化的化學(xué)反應(yīng)，熱重是目前唯一商業(yè)化和系統(tǒng)化的分析儀器，熱重的數(shù)據(jù)僅僅能反應(yīng)樣品的質(zhì)量變化，適合簡(jiǎn)單的定量分析，熱重很難實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜的或者多步的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，而且現(xiàn)有的熱重由于升溫速率較慢，對(duì)于一些熱不穩(wěn)定的物質(zhì)反應(yīng)(如碳酸鈣熱分解)，由于其在升溫過(guò)程中易受熱分解揮發(fā)，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量其動(dòng)力學(xué)參數(shù)。

近幾年，業(yè)內(nèi)開(kāi)發(fā)了流化床技術(shù)用于分析氣相/固相熱反應(yīng)，采用流化床反應(yīng)器對(duì)氣相/固相熱反應(yīng)進(jìn)行分析。相比于傳統(tǒng)的熱重，流化床反應(yīng)器具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、傳質(zhì)更快，有利于反應(yīng)的進(jìn)行，減少氣體擴(kuò)散對(duì)化學(xué)反應(yīng)的抑制；

2、流化床內(nèi)的大比容的床料顆粒與樣品顆粒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)非常劇烈，兩相之間的熱質(zhì)傳遞效率高，樣品可以快速升溫；

3、流化床內(nèi)溫度場(chǎng)與流場(chǎng)更均勻；

4、流化床進(jìn)料、出料、廢渣排放用氣流運(yùn)輸，易于實(shí)現(xiàn)裝置自動(dòng)化。

因此，流化床反應(yīng)器是目前科學(xué)研究與生產(chǎn)應(yīng)用的熱點(diǎn)。

但是，上述流化床反應(yīng)器的測(cè)試方法有如下問(wèn)題：由于床料顆粒與樣品顆粒運(yùn)動(dòng)非常劇烈，無(wú)法測(cè)量樣品顆粒在反應(yīng)過(guò)程中的真實(shí)溫度，而在氣固反應(yīng)中，溫度對(duì)反應(yīng)速率起決定性作用，對(duì)于一些吸熱放熱非常明顯的化學(xué)反應(yīng)如碳酸鈣分解、煤炭燃燒，顆粒溫度與反應(yīng)器溫度相差很大，簡(jiǎn)單采用反應(yīng)器溫度作為顆粒溫度顯然有非常大的缺陷。

而且，現(xiàn)有的流化床通常在流化床出口采集氣體信號(hào)，如專利ZL201310438571.9，其微型雙床固體燃料解耦燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析儀是在出口處采集氣體信號(hào)，造成了以下問(wèn)題：

1、由于樣品顆粒運(yùn)動(dòng)非常劇烈，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量樣品顆粒的實(shí)時(shí)溫度；

2、氣體在流化床內(nèi)延遲大，出口氣體信號(hào)濃度與實(shí)際瞬間的濃度不一致，即氣體信號(hào)濃度失真；

3、化學(xué)反應(yīng)生成的氣態(tài)產(chǎn)物之間或氣態(tài)產(chǎn)物與載氣之間容易發(fā)生二次反應(yīng)，造成測(cè)量誤差，例如C和O₂反應(yīng)的一次產(chǎn)物是CO和CO₂，CO很容易進(jìn)一步和O₂反應(yīng)生成CO₂；

4、流化床鼓泡效應(yīng)使出口氣體信號(hào)濃度波動(dòng)大。

5、流化床內(nèi)由于長(zhǎng)時(shí)間地使用布風(fēng)板容易造成堵塞，造成氣體流速不均勻，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流速。

綜上所述，目前的氣固反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)測(cè)試裝置，在研究快速吸熱與放熱反應(yīng)時(shí)主要存在以下問(wèn)題：

1、熱重升溫速率慢，采用等溫法時(shí)，熱不穩(wěn)定的物質(zhì)無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量；

2、流化床內(nèi)發(fā)生反應(yīng)時(shí)的樣品顆粒溫度無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量；

3、在出口處采集氣體信號(hào)，導(dǎo)致氣體濃度信號(hào)失真，造成測(cè)量的誤差；

4、無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流化床內(nèi)流場(chǎng)分布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明旨在提供一種能夠準(zhǔn)確測(cè)量反應(yīng)中的樣品溫度、降低氣體濃度信號(hào)失真、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流化床內(nèi)流場(chǎng)分布的流化床內(nèi)氣固反應(yīng)實(shí)時(shí)工況測(cè)量系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種流化床內(nèi)氣固反應(yīng)實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元，包括：氣路單元、固定樣品顆粒、爐溫控制單元和實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元；

氣路單元包括依次連接的氣源、流量計(jì)、空氣預(yù)熱器。氣源用于提供反應(yīng)氣；空氣預(yù)熱器連接流化床底端的進(jìn)氣口；

固定樣品顆粒固定在流化床內(nèi)部的布風(fēng)板上方的氣固反應(yīng)區(qū)，且至于常規(guī)床料中，固定樣品顆粒的粒徑大于常規(guī)床料粒徑；

爐溫控制單元包括溫度顯示控制裝置、爐溫加熱棒，溫度顯示控制裝置連接爐溫加熱棒，用于控制爐溫加熱棒來(lái)改變高溫爐本體的爐膛溫度；爐溫加熱棒位于爐膛內(nèi)的流化床外側(cè)；

實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元包括毛細(xì)管、床層溫度測(cè)量計(jì)、顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)、顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)、流速測(cè)量計(jì)、氣體檢測(cè)儀；流速測(cè)量計(jì)和床層溫度測(cè)量計(jì)一端靠近布風(fēng)板上表面設(shè)置，分別用于測(cè)量布風(fēng)板上表面的空氣流速和床層溫度；顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)一端插入固定樣品顆粒內(nèi)部，用于測(cè)量固定樣品顆粒內(nèi)部的溫度；顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)靠近固定樣品顆粒外表面設(shè)置，用于測(cè)量固定樣品顆粒外部溫度；毛細(xì)管靠近固定樣品顆粒外表面設(shè)置，用于收集固定樣品顆粒附近反應(yīng)后的混合氣體。

進(jìn)一步地，固定樣品顆粒的粒徑是常規(guī)床料粒徑的10-30倍。

進(jìn)一步地，固定樣品顆粒的粒徑為1-5cm。

進(jìn)一步地，毛細(xì)管與固定樣品顆粒外表面距離為2-4mm。

進(jìn)一步地，實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元還包括設(shè)置在高溫爐本體和流化床上方的隔熱蓋板，隔熱蓋板向下延伸有固定石英管，固定石英管插入流化床內(nèi)部；毛細(xì)管、顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)、顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)均通過(guò)固定板固定于固定石英管內(nèi)部，且下端均暴露在固定石英管外、流化床內(nèi)；顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)下端固定在固定樣品顆粒內(nèi)部。

進(jìn)一步地，流速測(cè)量計(jì)固定在隔熱蓋板上。

總而言之，通過(guò)本發(fā)明所構(gòu)思的的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要具備以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)合各分析裝置自身的特點(diǎn)，相應(yīng)地設(shè)計(jì)了用于氣固反應(yīng)的實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元，并且在常規(guī)床料之外設(shè)置固定樣品顆粒，其粒徑大于常規(guī)床料的粒徑，以便于直接將其固定在流化床內(nèi)，從而避免常規(guī)床料的樣品顆粒運(yùn)動(dòng)非常劇烈導(dǎo)致溫度難以測(cè)量的問(wèn)題。因此，本發(fā)明可以測(cè)量顆粒的內(nèi)部溫度，表面溫度和床層溫度，準(zhǔn)確地判斷氣固反應(yīng)進(jìn)行的程度，對(duì)氣固反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行定量的判斷；對(duì)生成氣和反應(yīng)氣進(jìn)行表面采樣，防止氣體信號(hào)失真和生成氣發(fā)生二次反應(yīng)；可以測(cè)量進(jìn)入流化床的反應(yīng)氣流速是否均勻，增強(qiáng)反應(yīng)分析與測(cè)試的準(zhǔn)確性與可靠性，適用于各種氣固反應(yīng)的分析場(chǎng)合。主要適用于各種氣固反應(yīng)過(guò)程中對(duì)化學(xué)反應(yīng)的實(shí)時(shí)工況及相關(guān)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的的準(zhǔn)確測(cè)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例整體示意圖；

圖2是圖1中固定樣品顆粒與各測(cè)溫計(jì)的布置關(guān)系示意圖。

在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來(lái)表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：

1-氣源，2-流量計(jì)，3-床料，4-固定樣品顆粒，5-顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)，6-顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)，7-流速測(cè)量計(jì)，8-固定石英管，9-隔熱蓋板，10-爐溫加熱棒，11-計(jì)算機(jī)，12-高溫爐本體，13-床層溫度測(cè)量計(jì)，14-布風(fēng)板，15-溫度顯示控制裝置，16-流化床，17-固定板，18-毛細(xì)管，19-空氣預(yù)熱器，20-氣體檢測(cè)儀，21-數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器，22-耐高溫?zé)o機(jī)粘結(jié)劑。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，本發(fā)明流化床內(nèi)氣固反應(yīng)實(shí)時(shí)工況測(cè)量系統(tǒng)包括氣路單元、流化床反應(yīng)器單元、爐溫控制單元和實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元。

該氣路單元包括氣源1、流量計(jì)2和空氣預(yù)熱器19。用于實(shí)現(xiàn)氣固反應(yīng)的進(jìn)氣氣路。進(jìn)氣氣路設(shè)有流量計(jì)2和空氣預(yù)熱器19。流量計(jì)2與氣源1和空氣預(yù)熱器19相連，空氣預(yù)熱器19通過(guò)氣路與流化床16底端相連

實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前設(shè)定流量計(jì)2的數(shù)值，打開(kāi)氣源1，反應(yīng)氣經(jīng)過(guò)流量計(jì)2控制后，流量為設(shè)定數(shù)值，經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器19后進(jìn)行預(yù)熱，，由流化床16底端進(jìn)入，通過(guò)布風(fēng)板14后，進(jìn)入氣固反應(yīng)區(qū)，參與反應(yīng)。

該流化床反應(yīng)器單元包括流化床16和布風(fēng)板14。其中，布風(fēng)板14置于流化床16底端，布風(fēng)板14上端為氣固反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)氣經(jīng)過(guò)布風(fēng)板14后進(jìn)入氣固反應(yīng)區(qū)，參與反應(yīng)。

該爐溫控制單元包括溫度顯示控制裝置15、爐溫加熱棒10。所述溫度顯示控制裝置15與高溫爐本體12相連，所述高溫爐本體12用爐溫加熱棒10加熱。爐溫加熱棒為碳硅材質(zhì)，溫度顯示控制裝置15利用電子控制調(diào)整爐溫加熱棒10的電流，從而達(dá)到控制高溫爐本體12爐膛溫度的目的。

該實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元包括顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)5、顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)6、床層溫度測(cè)量計(jì)13、毛細(xì)管18、流速測(cè)量計(jì)7、固定石英管8、固定板17、隔熱蓋板9。氣體檢測(cè)儀20有很高的測(cè)試響應(yīng)頻率，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄毛細(xì)管18抽取的氣體濃度信號(hào)，并將采集的數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)11，由計(jì)算機(jī)11完成對(duì)數(shù)據(jù)的記錄。速度測(cè)量計(jì)7用來(lái)檢測(cè)反應(yīng)氣經(jīng)過(guò)布風(fēng)板14后速度是否合適，濃度是否均勻(氣流速度過(guò)大或過(guò)小會(huì)影響兩相的熱質(zhì)傳遞和氣固反應(yīng)的進(jìn)行程度)；床層溫度測(cè)量計(jì)13用來(lái)檢測(cè)床料3附近的溫度變化，可視為氣固反應(yīng)區(qū)的溫度；顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)6離固定樣品顆粒4表面較近，用來(lái)測(cè)量固定樣品顆粒4的表面溫度變化；顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)5插入固定樣品顆粒4內(nèi)部，用來(lái)測(cè)量固定樣品顆粒4的內(nèi)部溫度變化。顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)5、顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)6、流速測(cè)量計(jì)7和床層溫度測(cè)量計(jì)13將信號(hào)傳輸至信號(hào)轉(zhuǎn)換器21，完成數(shù)據(jù)采集將數(shù)據(jù)傳給計(jì)算機(jī)11。顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)5、顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)6、毛細(xì)管18用固定板17固定防止晃動(dòng)。固定樣品顆粒連接部分放大圖如圖2所示。其中，固定樣品顆粒4和顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)用耐高溫?zé)o機(jī)粘結(jié)劑22粘結(jié)。

所述流化床16呈直徑100-200mm左右，高度為300-1000mm、上端開(kāi)口的耐高溫石英玻璃材質(zhì)制成的罐狀形。流化床16下端有布風(fēng)板14，保證反應(yīng)氣經(jīng)過(guò)其后氣體速度保持均勻。

本發(fā)明所述基于流化床的氣固反應(yīng)分析測(cè)量裝置的基本操作過(guò)程是(以煤炭顆粒的反應(yīng)作為舉例)：

實(shí)驗(yàn)前，將床層溫度測(cè)量計(jì)13和流速測(cè)量計(jì)7置于裝有適量固體床料3(如經(jīng)過(guò)酸洗、干燥等物理化學(xué)過(guò)程處理后的不含其他雜質(zhì)的石英砂或中性氧化鋁顆粒)的流化床16內(nèi)部，將氣源1、流量計(jì)2、空氣預(yù)熱器19與進(jìn)氣氣路相連。先選擇合適粒徑的固定樣品顆粒4(本實(shí)施例為粒徑1-5cm的煤炭顆粒)，將顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)5插入固定樣品顆粒4內(nèi)部，并用耐高溫?zé)o機(jī)粘結(jié)劑22粘連防止脫落，毛細(xì)管18和顆粒表面溫度測(cè)量計(jì)6置于固定樣品顆粒表面。空氣預(yù)熱器19設(shè)定為所需溫度，打開(kāi)氣源1，將流量計(jì)2設(shè)定為所需數(shù)值。溫度測(cè)量計(jì)5、6和毛細(xì)管18通過(guò)固定板17固定夾緊，實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元與計(jì)算機(jī)11相連。將整個(gè)實(shí)時(shí)工況測(cè)量單元通過(guò)將隔熱蓋板9抬高一定高度的方式，連帶著使與固定樣品顆粒4粘連的溫度測(cè)量計(jì)5、6豎直升高至一定高度，使固定樣品顆粒4溫度接近為室溫。

利用溫度顯示控制裝置15設(shè)定流化床16所需溫度，按下加熱按鈕升溫。反應(yīng)氣進(jìn)入氣固反應(yīng)區(qū)，使流化床16置于所需反應(yīng)氣的氣氛中，待床層溫度加熱到所需溫度，手動(dòng)控制隔熱蓋板9，將其迅速放下，直至隔熱蓋板9與爐壁上端接觸。此時(shí)檢測(cè)裝置開(kāi)始采集所需的溫度信號(hào)、氣體濃度信號(hào)和流速信號(hào)。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器21和氣體檢測(cè)儀20將數(shù)據(jù)傳給計(jì)算機(jī)11，計(jì)算機(jī)11做好記錄工作獲得三個(gè)溫度點(diǎn)的溫度-時(shí)間信號(hào)和反應(yīng)氣、生成氣的濃度-時(shí)間信號(hào)，測(cè)出反應(yīng)實(shí)時(shí)工況。比如在煤燃燒過(guò)程中，煤炭顆粒內(nèi)部溫度在達(dá)到床層溫度后會(huì)再升高并與床層溫度的差值基本保持不變，而顆粒表面溫度會(huì)在反應(yīng)開(kāi)始階段高于顆粒內(nèi)部溫度，在反應(yīng)進(jìn)行到后期時(shí)低于顆粒內(nèi)部溫度，所以根據(jù)這三個(gè)溫度點(diǎn)溫度數(shù)值的變化和大小比較，可以將煤炭反應(yīng)的過(guò)程分為兩個(gè)階段，即熱解階段(T_床層<T_{顆粒內(nèi)部}<T_顆粒表面)和燃燒階段(T_{顆粒內(nèi)部}>T_顆粒表面>T_床層)。當(dāng)顆粒內(nèi)部溫度等于顆粒表面溫度時(shí)說(shuō)明熱解階段完成，煤炭顆粒正在向著火轉(zhuǎn)變。根據(jù)不同的反應(yīng)階段計(jì)算所需的數(shù)據(jù)。同時(shí)，測(cè)量此時(shí)氧氣的消耗速率以及CO和CO₂的生成速率，計(jì)算煤炭燃燒過(guò)程的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)。

1.本發(fā)明中通過(guò)對(duì)顆粒表面溫度測(cè)量、顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量和床層溫度測(cè)量這三個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)的安排和放置，可以準(zhǔn)確地測(cè)量出氣固反應(yīng)中的三個(gè)最重要的溫度點(diǎn)，通過(guò)對(duì)這三個(gè)溫度點(diǎn)的數(shù)值大小變化和相互間差值的比較，可以判斷氣固反應(yīng)的氣氛揮發(fā)、受熱分解、燃燒等過(guò)程，進(jìn)行定量的分析?；蛘吒鶕?jù)反應(yīng)吸熱放熱類型的不同，采用最為需要的一個(gè)溫度點(diǎn)作為實(shí)驗(yàn)的參考指標(biāo)，或同時(shí)采用三個(gè)溫度點(diǎn)作為實(shí)驗(yàn)的參考指標(biāo)，增強(qiáng)對(duì)氣固反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的分析的準(zhǔn)確性和科學(xué)性。并且通過(guò)分析比較表面溫度、顆粒內(nèi)部溫度和床層溫度可以較為精確地判斷化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行程度。

2.本發(fā)明中通過(guò)將氣體測(cè)量裝置的近距離放置，將毛細(xì)管放置于離固定樣品顆粒非常近的距離(2-4mm)來(lái)進(jìn)行采樣分析，達(dá)到了近距離直接采樣測(cè)量生成氣和反應(yīng)氣的結(jié)果，獲得最真實(shí)的氣體濃度信號(hào)。防止出現(xiàn)氣體信號(hào)濃度與實(shí)際瞬間的濃度不一致，即氣體信號(hào)濃度失真的問(wèn)題；有效解決了化學(xué)反應(yīng)生成的氣態(tài)產(chǎn)物之間或氣態(tài)產(chǎn)物與載氣之間容易發(fā)生二次反應(yīng)，造成測(cè)量誤差的難題。

3.本發(fā)明中實(shí)現(xiàn)了等溫快速加熱，解決了熱不穩(wěn)定的物質(zhì)在升溫過(guò)程中易受熱分解揮發(fā)，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量其動(dòng)力學(xué)參數(shù)的問(wèn)題。通過(guò)將固定樣品顆粒與顆粒內(nèi)部溫度測(cè)量計(jì)用耐高溫?zé)o機(jī)粘結(jié)劑固定。試驗(yàn)中將固定樣品顆粒下降到指定位置，使顆粒溫度迅速升溫至設(shè)定溫度，實(shí)現(xiàn)等溫快速加熱。

4.本裝置中采用大顆粒(床料粒徑的10-30倍)的固定樣品顆粒進(jìn)行測(cè)試，相較于傳統(tǒng)流化床中的較小的顆粒粒徑，由于固定樣品顆粒保持固定不動(dòng)(但流化床的床料顆粒仍然在劇烈運(yùn)動(dòng))，便于對(duì)固定樣品顆粒的溫度變化進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，對(duì)反應(yīng)氣和生成氣的氣體成分和濃度進(jìn)行測(cè)量分析。由于顆粒粒徑較大，測(cè)試工況更接近于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的氣固反應(yīng)工況，應(yīng)用范圍廣。

5、布風(fēng)板對(duì)通過(guò)其的氣流以一定的阻力,使在布風(fēng)板上具有均勻的氣流速度分布,為取得良好的流化工況準(zhǔn)備條件，而布風(fēng)板本身容易堵塞，導(dǎo)致流化床內(nèi)流場(chǎng)速度不均勻，對(duì)反應(yīng)造成影響。采用流速測(cè)量計(jì)可以實(shí)時(shí)測(cè)量流化床內(nèi)氣體流速，檢測(cè)固定樣品顆粒流場(chǎng)速度是否均勻。

本發(fā)明適用于多種熱不穩(wěn)定物質(zhì)的氣固反應(yīng)的測(cè)試，包括熱解、還原和燃燒等反應(yīng)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。