1.一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，其特征在于，包括注入系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、入口檢測系統(tǒng)、可視平板模型、出口檢測系統(tǒng)、冷凝器、回壓系統(tǒng)、廢液回收系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；所述注入系統(tǒng)、所述預(yù)熱系統(tǒng)、所述入口檢測系統(tǒng)、所述可視平板模型、所述出口檢測系統(tǒng)、所述回壓系統(tǒng)、所述冷凝器、所述廢液回收系統(tǒng)依次貫通；
所述注入系統(tǒng)為所述單巖板裂縫模擬裝置提供注入動力并調(diào)節(jié)注入酸液的速度；所述入口檢測系統(tǒng)用于采集所述可視平板模型入口端流體的壓力、溫度、流量；所述預(yù)熱系統(tǒng)將注入的酸液預(yù)熱到實(shí)驗(yàn)要求溫度；所述可視平板模型用于動態(tài)觀察裂縫中的酸液流動情況并提供一種模擬不同參數(shù)下的酸巖反應(yīng)的結(jié)構(gòu)；所述出口檢測系統(tǒng)用于采集所述可視平板模型出口端流體的壓力、溫度、流量；所述冷凝器將高溫廢液冷凝降溫；所述回壓系統(tǒng)用于控制所述可視平板模型出口端回壓，保持回壓恒定在實(shí)驗(yàn)要求數(shù)值；所述廢液回收系統(tǒng)用于回收廢液；所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)用于整理計算采集到的所述可視平板模型的入口端、出口端實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，其特征在于，所述可視平板模型包括縫板腐蝕夾持器、支架、顯微鏡，所述縫板腐蝕夾持器設(shè)置在所述支架上，所述縫板腐蝕夾持器上部設(shè)有所述顯微鏡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，其特征在于，所述縫板腐蝕夾持器包括箱體、透明玻璃板、T形活塞、粗線管接口，所述箱體的兩側(cè)面設(shè)有連通至所述箱體內(nèi)的粗線管接口，所述箱體內(nèi)設(shè)有所述T形活塞，所述T形活塞的一端設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述箱體上部設(shè)有所述透明玻璃板；
所述T形活塞包括活塞主體、巖板、橡膠托盤、液體腔，注液管線，所述T形活塞內(nèi)設(shè)有所述液體腔，所述液體腔上部設(shè)有與所述T形活塞固定的所述橡膠托盤，所述橡膠托盤上固定所述巖板，所述巖板上設(shè)有所述透明玻璃板，所述巖板表面設(shè)有刻度，所述液體腔下部連通所述注液管線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，其特征在于，所述支架上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括兩根旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接所述支架，另一端通過鍵槽嵌入所述箱體；所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動所述箱體0-90°旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，其特征在于，所述箱體的長、寬、高的取值范圍分別為500-800mm、300-500mm、300-400mm；所述巖板的長、寬、高的取值范圍分別為200-400mm、100-300mm、5-15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，其特征在于，所述箱體的長、寬、高的取值范圍分別為800mm、400mm、350mm；所述巖板的長、寬、高的取值范圍分別為300mm、200mm、10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，其特征在于，所述入口檢測系統(tǒng)通過粗管線連通所述箱體，所述粗管線連接所述粗管線接口，所述粗管線內(nèi)徑為5mm，外徑為60mm，所述可視平板模型上部設(shè)有氣體放空閥，所述液體腔表面涂有隔熱材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，其特征在于，所述注入系統(tǒng)包括中間容器、耐酸泵，所述中間容器通過閥門連通所述耐酸泵；
所述預(yù)熱系統(tǒng)包括預(yù)熱盤管、溫度檢測儀，所述預(yù)熱盤管包括螺旋加熱管及套在所述螺旋加熱管上的保溫套，所述螺旋加熱管連接所述溫度檢測儀；所述耐酸泵連通所述預(yù)熱盤管；
所述入口檢測系統(tǒng)包括入口流量計、入口壓力傳感器、入口溫度檢測儀，所述預(yù)熱盤管連通所述入口流量計，所述入口流量計通過閥門連通所述可視平板模型的入口端，所述入口壓力傳感器、所述入口溫度檢測儀連接所述可視平板模型的入口端；
所述出口檢測系統(tǒng)包括出口流量計、出口壓力傳感器、出口溫度檢測儀，所述可視平板模型的出口端連接所述出口壓力傳感器、所述出口溫度檢測儀；
所述回壓系統(tǒng)包括回壓閥、回壓容器、回壓表及回壓泵，所述可視平板模型的出口端通過所述回壓閥分別連通所述回壓容器、所述回壓泵；
所述廢液回收系統(tǒng)包括氣液分離器、廢液罐；所述回壓閥、所述氣液分離器、所述出口流量計、所述冷凝器、所述廢液罐依次連通，所述氣液分離器通過閥門連通所述出口流量計。
9.權(quán)利要求8所述的一種酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置的工作方法，其特征在于，具體步驟包括：
(1)選取地層巖石，即碳酸鹽巖，將所述地層巖石加工成所述巖板，裝入縫板腐蝕夾持器，連接酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置，并打開所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；
(2)打開氣體放空閥，調(diào)整酸巖反應(yīng)單巖板裂縫模擬裝置內(nèi)壓力平衡，關(guān)閉氣體放空閥；
(3)配置質(zhì)量濃度為0～37％的酸液，倒入所述中間容器中；打開所述預(yù)熱盤管，將溫度調(diào)整為20～120℃；打開所述回壓系統(tǒng)，設(shè)置0～8MPa的回壓；打開所述入口流量計、所述入口壓力傳感器、所述入口溫度檢測儀、所述出口流量計、所述出口壓力傳感器、所述出口溫度檢測儀、所述冷凝器、所述顯微鏡；
(4)設(shè)置注入速度為0～1.5L/h，打開所述耐酸泵，通過所述耐酸泵將所述中間容器中的酸液依次泵入所述預(yù)熱盤管，泵入所述可視平板模型；
(5)通過所述入口流量計、所述入口壓力傳感器、所述入口溫度檢測儀實(shí)時采集所述可視平板模型入口端流體的流量、壓力、溫度，通過所述出口流量計、所述出口壓力傳感器、所述出口溫度檢測儀實(shí)時采集所述可視平板模型出口端流體的流量、壓力、溫度，通過所述顯微鏡實(shí)時采集蚓孔生長、蚓孔以及蚓孔競爭的圖片信息；
(6)將步驟(5)采集的數(shù)據(jù)及圖片信息傳輸至所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，得到蚓孔生長速率、巖板滲透率變化的實(shí)時數(shù)據(jù)并對蚓孔競爭情況進(jìn)行分析。