1.一種蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置，其特征在于，包括爆破罐體(1)和連接在爆破罐體(1)底部的螺旋分離器(3)；所述螺旋分離器(3)依次通過第一連接管路(5)和第二連接管路(7)連接儲(chǔ)氣室(8)的其中一個(gè)接口，所述第二連接管路(7)的管路上安裝有進(jìn)氣閥門(6)，所述螺旋分離器(3)安裝有一卸料罐體(4)；
所述儲(chǔ)氣室(8)另外兩個(gè)接口分別連接第三連接管路(13)和第四連接管路(14)；所述第三連接管路(13)的輸出口通過第一氣體吸收瓶(16)連接第五連接管路(17)，第五連接管路(17)的輸出口連接第二氣體吸收瓶(18)；所述第四連接管路(14)的輸出口連接惰性氣體鋼瓶(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置，其特征在于，所述第一連接管路(5)的前段管路彎折，形成55°～65°的斜度；后段管路與第二連接管路(7)在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置，其特征在于，所述第一連接管路(5)的前段管路彎折，形成60°的斜度；后段管路與第二連接管路(7)在同一條直線上；后段管路與前段管路不在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置，其特征在于，所述第三連接管路(13)的管路上安裝有排氣閥門(11)；第四連接管路(14)的管路上安裝有通氣閥門(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)氣室(8)的頂部安裝有大氣連通閥門(9)，底部安裝有卸料閥門(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)氣室(8)由雙相鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置，其特征在于，所述第一連接管路(5)、第二連接管路(7)、第三連接管路(13)、第四連接管路(14)和第五連接管路(17)的管徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置，其特征在于，所述爆破罐體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料閥門(2)。
9.一種爆破氣體冷凝氣的收集與檢測(cè)方法，其特征在于采用權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述蒸汽爆破預(yù)處理氣體的收集裝置實(shí)現(xiàn)，其實(shí)現(xiàn)步驟如下：
步驟一：爆破漿料及其生成的爆破氣體在爆破罐體(1)內(nèi)噴放前，將進(jìn)氣閥門(6)與大氣連通閥門(9)打開，將儲(chǔ)氣室(8)的卸料閥門(10)、通氣閥門(12)及排氣閥門(11)關(guān)閉；
步驟二：爆破氣體噴放后，部分爆破氣體通過第一連接管路(5)、進(jìn)氣閥門(6)、第二連接管路(7)進(jìn)入儲(chǔ)氣室(8)；為了防止由于爆破氣體的迸入造成的壓力激增引起氣體回流，應(yīng)保持保持大氣連通閥門(9)的暢通；
步驟三：待大氣連通閥門(9)有水汽冒出后，立即關(guān)閉進(jìn)氣閥門(6)并同時(shí)關(guān)閉大氣連通閥門(9)，部分爆破氣體被收集在儲(chǔ)氣室(8)內(nèi)；
步驟四：向儲(chǔ)氣室(8)內(nèi)通入N2，將儲(chǔ)氣室(8)內(nèi)的待測(cè)氣體依次吹到第三連接管路(13)、充滿二氯甲烷或者丙酮的第一氣體吸收瓶(16)、第五連接管路(17)、充滿二氯甲烷或者丙酮的第二氣體吸收瓶(18)內(nèi)，最后由第二氣體吸收瓶(18)排入大氣；
步驟五：收集第一氣體吸收瓶(16)與第二氣體吸收瓶(18)中的二氯甲烷，并置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上進(jìn)行減壓濃縮；
步驟六：待儲(chǔ)氣室(8)內(nèi)的可揮發(fā)氣體吸收完畢以后，打開儲(chǔ)氣室(8)的卸料閥門(10)，收集流出的待測(cè)冷凝液；
步驟七：將該待測(cè)冷凝液置于250mL分液漏斗中加入1:10的二氯甲烷進(jìn)行萃取，25～30分鐘后分離有機(jī)層，并用相同量的二氯甲烷重復(fù)萃取3～4次；
將每次萃取得到的有機(jī)相進(jìn)行整合，并利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行減壓濃縮；
步驟八：將減壓濃縮后的待測(cè)試樣利用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行檢測(cè)。