本發(fā)明涉及包裝紙板的測試領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝紙板耐折度測試裝置。

背景技術(shù)：

包裝需用到包裝箱進行包裝，包裝箱由包裝紙板折疊而成，包裝紙板先對其切割成所需尺寸，再進行印花，打槽，打釘一系列操作形成最終的包裝紙箱。在包裝紙板生產(chǎn)完畢后務必對其進行性能檢測，耐折度測試就是其中一種，耐折度測試是指在一定條件下進行往復折疊至斷裂所需的雙折疊次數(shù)的對數(shù)。耐折度是紙耐折疊疲勞強度指標，耐折度是紙張的基本機械性質(zhì)之一，用來表示紙張抵抗往復折疊的能力。目前對于包裝紙板的耐折度測試沒有指定的裝置，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種包裝紙板耐折度測試裝置，通過將紙板縱向放入夾持槽內(nèi)，夾緊氣缸對紙板下半部進行夾持，紙板上半部分露出在底座上方，之后兩個推動氣缸輪流向內(nèi)側(cè)推動帶動推動板將紙板向兩側(cè)折，推動板底部設(shè)置帶起板將紙板帶起，當紙板斷裂時，推動板的壓力感應器感應不到壓力從而停止推動，此時計數(shù)感應器得出折的次數(shù)，從而得出紙板的耐折度，可以高效快速的對紙板進行耐折度測試，解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種包裝紙板耐折度測試裝置，包括有底座，所述底座內(nèi)頂部中間設(shè)置有縱向的夾持槽用于裝紙板；所述開口槽兩側(cè)設(shè)置有夾緊板，夾緊板外側(cè)連接有夾緊氣缸，夾緊板和夾緊氣缸均位于底座內(nèi)；所述夾持槽頂部開口；所述底座上方左右兩側(cè)設(shè)置有向內(nèi)推的推動氣缸，推動氣缸內(nèi)側(cè)連接有推動板，推動板可拆卸，推動板位于夾持槽的兩側(cè)；所述推動氣缸上設(shè)置有控制器用于控制其推動時間和次數(shù)。

進一步改進在于：所述底座內(nèi)頂部位于夾持槽的左右兩側(cè)設(shè)置有計數(shù)感應器，推動板推動與計數(shù)感應器接觸。

進一步改進在于：所述底座上方左右兩端位于推動氣缸的外側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板頂部設(shè)置有頂板；支撐板內(nèi)側(cè)前后兩端設(shè)置有安全感應光柵。

進一步改進在于：所述推動板內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有帶起板用于將紙板帶起；所述推動板內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有壓力感應器用于感應紙板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將紙板縱向放入夾持槽內(nèi)，夾緊氣缸對紙板下半部進行夾持，紙板上半部分露出在底座上方，之后兩個推動氣缸輪流向內(nèi)側(cè)推動帶動推動板將紙板向兩側(cè)折，推動板底部設(shè)置帶起板將紙板帶起，當紙板斷裂時，推動板的壓力感應器感應不到壓力從而停止推動，此時計數(shù)感應器得出折的次數(shù)，從而得出紙板的耐折度，可以高效快速的對紙板進行耐折度測試，適用于生產(chǎn)中。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

其中：1-底座，2-夾持槽，3-夾緊板，4-夾緊氣缸，5-推動氣缸，6-推動板，7-控制器，8-計數(shù)感應器，9-支撐板，10-頂板，11-安全感應光柵，12-帶起板，13-壓力感應器。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供提供一種包裝紙板耐折度測試裝置，包括有底座1，所述底座1內(nèi)頂部中間設(shè)置有縱向的夾持槽2用于裝紙板；所述開口槽2兩側(cè)設(shè)置有夾緊板3，夾緊板3外側(cè)連接有夾緊氣缸4，夾緊板3和夾緊氣缸4均位于底座1內(nèi)；所述夾持槽2頂部開口；所述底座1上方左右兩側(cè)設(shè)置有向內(nèi)推的推動氣缸5，推動氣缸5內(nèi)側(cè)連接有推動板6，推動板6可拆卸，推動板6位于夾持槽2的兩側(cè)；所述推動氣缸5上設(shè)置有控制器7用于控制其推動時間和次數(shù)。所述底座1內(nèi)頂部位于夾持槽2的左右兩側(cè)設(shè)置有計數(shù)感應器8，推動板6推動與計數(shù)感應器8接觸。所述底座1上方左右兩端位于推動氣缸5的外側(cè)設(shè)置有支撐板9，支撐板9頂部設(shè)置有頂板10；支撐板9內(nèi)側(cè)前后兩端設(shè)置有安全感應光柵11。所述推動板6內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有帶起板12用于將紙板帶起；所述推動板6內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有壓力感應器13用于感應紙板。

通過將紙板縱向放入夾持槽2內(nèi)，夾緊氣缸4對紙板下半部進行夾持，紙板上半部分露出在底座1上方，之后兩個推動氣缸5輪流向內(nèi)側(cè)推動帶動推動板6將紙板向兩側(cè)折，推動板6底部設(shè)置帶起板12將紙板帶起，當紙板斷裂時，推動板6的壓力感應器13感應不到壓力從而停止推動，此時計數(shù)感應器8得出折的次數(shù)，從而得出紙板的耐折度，可以高效快速的對紙板進行耐折度測試，適用于生產(chǎn)中。