一種氣瓶底部氣密性測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣瓶底部氣密性測試裝置，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于下支架上的氣瓶支撐滾輪、設(shè)置于上支架上的卡位桿，以及與卡位桿相配合的密封柱；密封柱后端設(shè)置有連接軸，連接軸末端設(shè)置有氣缸；連接軸內(nèi)部設(shè)置有氣體通道；氣體通道一端連接至密封柱并穿過密封柱；氣體通道另一端連接有氣泵，氣泵固定于上支架上；卡位桿上設(shè)置有氣瓶底部卡位槽，氣瓶底部卡位槽背面設(shè)置有觀察窗；所述卡位桿內(nèi)部設(shè)置有液態(tài)水通道，液態(tài)水通道一端與氣瓶底部卡位槽相連通，液態(tài)水通道另一端連通至儲水箱，儲水箱固定于上支架；卡位桿上端設(shè)置有驅(qū)動電機。本實用新型避免了漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，整個檢測在普通環(huán)境下即可實現(xiàn)，無需借助黑暗環(huán)境，檢測效率提高。
【專利說明】一種氣瓶底部氣密性測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)氣瓶生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種氣瓶底部氣密性測試
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]鋼質(zhì)無縫工業(yè)氣瓶是在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛的一種高壓氣瓶，屬于特種設(shè)備。通常情況下，工業(yè)氣瓶是由鋼管加工而成的，加工過程中首先對鋼管進行收底處理和封口處理，即可形成工業(yè)氣瓶雛形，工業(yè)氣瓶雛形形成后，依次經(jīng)過正火、精切、上蓋、磨砂、噴漆及氣密性測試即可形成工業(yè)氣瓶成品。為了保證產(chǎn)品的合格率，避免前道工序?qū)罄m(xù)工序的影響，在對鋼管收底處理后，通常需要對氣瓶底部進行氣密性測試，消除氣瓶底部密封性不合格現(xiàn)象，保證工業(yè)氣瓶正常的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)效率。
[0003]現(xiàn)有用于工業(yè)氣瓶底部氣密性檢測的裝置主要借助光路檢測的方式來完成，即在已經(jīng)封口的鋼管內(nèi)側(cè)放置光源，在外側(cè)觀測是否有光散出，若有光源散出，則氣密性不合格，若無光散出，則氣密性合格。此種檢測方式，對檢測環(huán)境要求較高，整個檢測過程需要在較為黑暗的環(huán)境下完成，否則，容易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象，與此同時，對于長期處于黑暗環(huán)境下的工作人員造成極大的視力傷害，不利于健康工作。
[0004]基于上述分析，設(shè)計一種新型的用于工業(yè)氣瓶底部氣密性測試裝置，便于觀察檢測結(jié)果，降低漏檢率，提升檢測效率和檢測質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有用于工業(yè)氣瓶底部氣密性測試裝置，對檢測環(huán)境要求較為苛刻，檢測環(huán)境通常較為黑暗，對于操作者視力傷害極大，檢測結(jié)果不易辨別，容易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象等技術(shù)問題，提供一種氣瓶底部氣密性測試裝置，解決上述技術(shù)問題，提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
[0006]本實用新型涉及一種氣瓶底部氣密性測試裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于下支架(I)上的氣瓶支撐滾輪(4)、設(shè)置于上支架(2)上的卡位桿(3)，以及與卡位桿(3)相配合的密封柱(11);
[0007]所述密封柱(11)后端設(shè)置有連接軸(12)，連接軸(12)末端設(shè)置有用于推動連接軸(12)移動的氣缸(10)；
[0008]所述連接軸(12)內(nèi)部設(shè)置有氣體通道(9)；
[0009]所述氣體通道(9 ) 一端連接至密封柱(11)并穿過密封柱(11);
[0010]所述氣體通道(9)另一端連接有氣泵(8)，氣泵(8)固定于上支架(2)上；
[0011 ] 所述卡位桿(3 )上設(shè)置有氣瓶底部卡位槽(13 )，氣瓶底部卡位槽(13 )背面設(shè)置有觀察窗(17)；
[0012]所述卡位桿(3 )內(nèi)部設(shè)置有液態(tài)水通道(7 )，液態(tài)水通道(7 ) —端與氣瓶底部卡位槽(13)相連通，液態(tài)水通道(7)另一端連通至儲水箱(6)，儲水箱(6)固定于上支架(2)；
[0013]所述卡位桿(3)上端設(shè)置有用于驅(qū)動卡位桿(3)上下移動的驅(qū)動電機(5)。
[0014]進一步，所述密封柱(11)與待測試氣瓶(14)內(nèi)壁相配合。
[0015]進一步，所述氣瓶底部卡位槽(13)與待測試氣瓶(14)外壁相配合。
[0016]進一步，所述觀察窗(17)設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)。
[0017]進一步，所述密封柱(11)為橡膠密封柱。
[0018]本實用新型的有益效果在于:本實用新型利用氣體通入液態(tài)水后，液態(tài)水中會產(chǎn)生氣泡的原理，巧妙設(shè)計了一種新型的氣瓶底部氣密性測試裝置，基于該裝置可快速實現(xiàn)對氣瓶底部氣密性進行測試，避免了漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，整個檢測在普通環(huán)境下即可實現(xiàn)，無需借助黑暗環(huán)境，檢測效率提高，檢測質(zhì)量穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型氣瓶底部氣密性測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型氣瓶底部氣密性測試裝置工作示意圖一
[0021]圖3為本實用新型氣瓶底部氣密性測試裝置工作示意圖二
[0022]圖4為本實用新型氣瓶底部氣密性測試裝置工作示意圖三。
[0023]圖5為本實用新型卡位桿側(cè)視圖。
[0024]圖6為本實用新型待測試氣瓶結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]參閱附圖1、附圖2、附圖3、圖4、圖5及圖6對本實用新型做進一步描述。
[0026]如附圖1所示，一種氣瓶底部氣密性測試裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于下支架(I)上的氣瓶支撐滾輪(4)、設(shè)置于上支架(2)上的卡位桿(3)，以及與卡位桿(3)相配合的密封柱(11);
[0027]所述密封柱(11)后端設(shè)置有連接軸(12)，連接軸(12)末端設(shè)置有用于推動連接軸(12)移動的氣缸(10)；
[0028]所述連接軸(12)內(nèi)部設(shè)置有氣體通道(9)；
[0029]所述氣體通道(9 ) 一端連接至密封柱(11)并穿過密封柱(11);
[0030]所述氣體通道(9)另一端連接有氣泵(8)，氣泵(8)固定于上支架(2)上；
[0031 ] 所述卡位桿(3 )上設(shè)置有氣瓶底部卡位槽(13 )，氣瓶底部卡位槽(13 )背面設(shè)置有觀察窗(17)；
[0032]所述卡位桿(3 )內(nèi)部設(shè)置有液態(tài)水通道(7 )，液態(tài)水通道(7 ) —端與氣瓶底部卡位槽(13)相連通，液態(tài)水通道(7)另一端連通至儲水箱(6)，儲水箱(6)固定于上支架(2)；
[0033]所述卡位桿(3)上端設(shè)置有用于驅(qū)動卡位桿(3)上下移動的驅(qū)動電機(5)。
[0034]優(yōu)選地，作為改進，所述密封柱(11)與待測試氣瓶(14)內(nèi)壁相配合。
[0035]優(yōu)選地，作為改進，所述氣瓶底部卡位槽(13)與待測試氣瓶(14)外壁相配合。
[0036]優(yōu)選地，作為改進，所述觀察窗(17)設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)。
[0037]優(yōu)選地，作為改進，所述密封柱(11)為橡膠密封柱。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用氣體通入液態(tài)水后，液態(tài)水中會產(chǎn)生氣泡的原理，巧妙設(shè)計了一種新型的氣瓶底部氣密性測試裝置，基于該裝置可快速實現(xiàn)對氣瓶底部氣密性進行測試，避免了漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，整個檢測在普通環(huán)境下即可實現(xiàn)，無需借助黑暗環(huán)境，檢測效率提高，檢測質(zhì)量穩(wěn)定。
[0039]如附圖2、附圖3及附圖4所示，利用本實用新型進行氣瓶密封性檢測時，首先利用驅(qū)動電機(5)驅(qū)動卡位桿(3)上升，卡位桿(3)上升高度以使得卡位桿(3)底端與氣瓶支撐滾輪(4)之間的距離允許待測試氣瓶(14)為宜，然后將待測試氣瓶(14)放置于氣瓶支撐滾輪(4)上，并通過氣瓶支撐滾輪(4)將待測試氣瓶(14)滑動至卡位桿(3)左側(cè)(附圖2)，通過驅(qū)動電機(5)驅(qū)動卡位桿(3)下降，使卡位桿(3)底部與下支架(1)相接，與此同時，氣缸
(10)驅(qū)動連接軸(12)右移，使密封柱(11)與待測試氣瓶(14)內(nèi)壁相切合(附圖3)，利用氣缸(10)產(chǎn)生的推力將待測試氣瓶(14)推移至氣瓶底部卡位槽(13)中，通過待測試氣瓶底面(15)與卡位桿(3)的密封配合，將氣瓶底部卡位槽(13)封閉并形成外密封腔室；密封柱
(11)與待測試氣瓶(14)內(nèi)壁無縫切合，使得密封柱(11)與待測試氣瓶底面(15)之間形成內(nèi)密封室(16)(附圖4);檢測開始時，儲水箱(6)中的液態(tài)水由液態(tài)水通道(7)進入由待測試氣瓶底面(15)與卡位桿(3)構(gòu)成的外密封腔室，氣泵(8)產(chǎn)生的氣體由氣體通道(9)進入內(nèi)密封室(16);然后觀察內(nèi)密封室(16)中的液態(tài)水中是否有氣泡產(chǎn)生，若有氣泡產(chǎn)生，則表明待測試氣瓶(14)底部密封性不合格，若無氣泡產(chǎn)生，則表明待測試氣瓶(14)底部密封性合格。氣密封性檢測結(jié)束后，氣缸(10 )驅(qū)動連接軸(12 )向左縮回，密封柱(11)與待測試氣瓶(14)分離，待測試氣瓶(14)左移，檢測合格的待測試氣瓶(14)進入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，檢測不合格的待測試氣瓶(14)返回上移工序，重新處理，驅(qū)動電機(5)驅(qū)動卡位桿(3)上移，等待下一待測試氣瓶(14)的到來。
[0040]在整個檢測過程中，液態(tài)水中是否有氣泡通過如附圖3所示的設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)的觀察窗(17)來觀察。
[0041]按照以上描述，即可完成對本實用新型的應(yīng)用。
[0042]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣瓶底部氣密性測試裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于下支架(1)上的氣瓶支撐滾輪(4)、設(shè)置于上支架(2)上的卡位桿(3)，以及與卡位桿(3)相配合的密封柱(11); 所述密封柱(11)后端設(shè)置有連接軸(12)，連接軸(12)末端設(shè)置有用于推動連接軸(12)移動的氣缸(10)； 所述連接軸(12)內(nèi)部設(shè)置有氣體通道(9)； 所述氣體通道(9 ) 一端連接至密封柱(11)并穿過密封柱(11); 所述氣體通道(9)另一端連接有氣泵(8)，氣泵(8)固定于上支架(2)上； 所述卡位桿(3)上設(shè)置有氣瓶底部卡位槽(13)，氣瓶底部卡位槽(13)背面設(shè)置有觀察窗(17); 所述卡位桿(3)內(nèi)部設(shè)置有液態(tài)水通道(7)，液態(tài)水通道(7) —端與氣瓶底部卡位槽(13 )相連通，液態(tài)水通道(7 )另一端連通至儲水箱(6 )，儲水箱(6 )固定于上支架(2 ); 所述卡位桿(3)上端設(shè)置有用于驅(qū)動卡位桿(3)上下移動的驅(qū)動電機(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶底部氣密性測試裝置，其特征在于，所述密封柱(11)與待測試氣瓶(14)內(nèi)壁相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶底部氣密性測試裝置，其特征在于，所述氣瓶底部卡位槽(13)與待測試氣瓶(14)外壁相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶底部氣密性測試裝置，其特征在于，所述觀察窗(17)設(shè)置為透明結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶底部氣密性測試裝置，其特征在于，所述密封柱(11)為橡膠密封柱。
【文檔編號】G01M3/10GK204202828SQ201420689135
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】魏剛 申請人:四川廣融壓力容器有限公司