一種軸頸圓度測量工具的制作方法
【專利摘要】一種軸頸圓度測量工具。本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種軸頸圓度測量工具。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有軸頸圓度測量效率低下，圓度檢測精度不高的問題。一種軸頸圓度測量工具包括量具架、測頭、千分表、表架、壓板和兩個定位圓柱，量具架為圓弧狀，測頭為圓軸狀，測頭的下端為光滑球頭，球頭設(shè)置在量具架的內(nèi)側(cè)，測頭上端的外圓周上套裝有彈簧，彈簧的一端設(shè)置在軸間上，彈簧的另一端設(shè)有壓板，壓板穿過測頭的上端，測頭的上方沿軸線方向設(shè)有千分表，千分表的測針設(shè)置在測頭上端的端面上，量具架內(nèi)圓的兩端分別各設(shè)有一個定位圓柱，兩個定位圓柱分別通過定位圓柱緊定螺釘與量具架固接。本實(shí)用新型用于軸頸圓度測量。
【專利說明】
一種軸頸圓度測量工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種軸頸圓度測量工具。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子是汽輪機(jī)機(jī)組的一個重要部件，轉(zhuǎn)子的加工精度決定汽輪機(jī)機(jī)組的工作性能，轉(zhuǎn)子精加工后需嚴(yán)格檢驗(yàn)各設(shè)計(jì)尺寸及圓度、同軸度。轉(zhuǎn)子的圓度在加工現(xiàn)場可以在機(jī)床上直接檢測，而運(yùn)到電廠后檢測圓度時，由于沒有用于檢測的機(jī)床，轉(zhuǎn)子軸頸圓度檢測是個難題，以前采用外徑千分尺多點(diǎn)測量軸頸外徑尺寸來校核圓度，不僅檢測效率低下，而且圓度檢測精度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有軸頸圓度測量效率低下，圓度檢測精度不高的問題，進(jìn)而提出一種軸頸圓度測量工具。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括量具架、測頭、千分表、表架、壓板和兩個定位圓柱，量具架為圓弧狀，量具架的中間位置沿軸線方向上由外至內(nèi)依次設(shè)有沉孔、測頭軸間孔和球頭孔，測頭為圓軸狀，測頭的下端為光滑球頭，測頭的中間位置設(shè)有軸間，軸間設(shè)置在測頭軸間孔內(nèi)，軸間可沿測頭軸間孔內(nèi)上下滑動，測頭的下端插裝在球頭孔內(nèi)，球頭設(shè)置在量具架的內(nèi)側(cè)，測頭上端的外圓周上套裝有彈簧，彈簧的一端設(shè)置在軸間上，彈簧的另一端設(shè)有壓板，壓板穿過測頭的上端，壓板設(shè)置在沉孔內(nèi)，壓板通過多個壓板緊定螺釘與量具架緊固連接，測頭的上方沿軸線方向設(shè)有千分表，千分表的測針設(shè)置在測頭上端的端面上，量具架的外側(cè)設(shè)有表架，表架的一側(cè)邊沿量具架的軸線方向上設(shè)有腰型孔，千分表的固定端通過連接螺栓與腰型孔固接，表架的下端通過多個表架緊定螺釘與量具架的外圓固接，量具架內(nèi)圓的兩端分別各設(shè)有一個定位圓柱，兩個定位圓柱的軸線方向分別與量具架的軸線方向垂直，兩個定位圓柱分別通過定位圓柱緊定螺釘與量具架固接。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是:本實(shí)用新型檢測轉(zhuǎn)子軸頸圓度時，以兩定位圓柱定位在轉(zhuǎn)子軸頸外圓上，沿軸頸外圓旋轉(zhuǎn)該工具，通過千分表的讀數(shù)便可直接檢測到圓度誤差。利用軸頸圓度測量工具大大提高了檢測轉(zhuǎn)子軸頸圓度工作效率，工作效率提高兩倍以上。利用軸頸圓度測量工具檢測轉(zhuǎn)子軸頸圓度具有更高的檢測精度，圓度檢測精度達(dá)0.0lmm以內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型中量具架I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖3中的I處放大圖；圖5是圖2中的II處放大圖；圖6是本實(shí)用新型中測頭3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中壓板6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型中表架5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的俯視圖；圖10是本實(shí)用新型中定位圓柱2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖11說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種軸頸圓度測量工具包括量具架1、測頭3、千分表4、表架5、壓板6和兩個定位圓柱2，量具架I為圓弧狀，量具架I的中間位置沿軸線方向上由外至內(nèi)依次設(shè)有沉孔1-1、測頭軸間孔1-2和球頭孔1-3，測頭3為圓軸狀，測頭3的下端為光滑球頭3-1，測頭3的中間位置設(shè)有軸間3-2，軸間3-2設(shè)置在測頭軸間孔1-2內(nèi)，軸間3-2可沿測頭軸間孔1-2內(nèi)上下滑動，測頭3的下端插裝在球頭孔1-3內(nèi)，球頭3-1設(shè)置在量具架I的內(nèi)側(cè)，測頭3上端的外圓周上套裝有彈簧7，彈簧7的一端設(shè)置在軸間3-2上，彈簧7的另一端設(shè)有壓板6，壓板6穿過測頭3的上端，壓板6設(shè)置在沉孔1-1內(nèi)，壓板6通過多個壓板緊定螺釘8與量具架I緊固連接，測頭3的上方沿軸線方向設(shè)有千分表4，千分表4的測針設(shè)置在測頭3上端的端面上，量具架I的外側(cè)設(shè)有表架5，表架5的一側(cè)邊沿量具架I的軸線方向上設(shè)有腰型孔5-1，千分表4的固定端通過連接螺栓與腰型孔5-1固接，表架5的下端通過多個表架緊定螺釘9與量具架I的外圓固接，量具架I內(nèi)圓的兩端分別各設(shè)有一個定位圓柱2，兩個定位圓柱2的軸線方向分別與量具架I的軸線方向垂直，兩個定位圓柱2分別通過定位圓柱緊定螺釘10與量具架I固接。
[0008]檢測轉(zhuǎn)子軸頸圓度時，以兩定位圓柱2定位在轉(zhuǎn)子軸頸外圓上，沿軸頸外圓旋轉(zhuǎn)本實(shí)用新型，測頭3的球頭3-1與軸頸外圓充分接觸，光滑球頭3-1可以保證測量精度，測頭3在彈簧7的彈力作用下，測頭3的上下移動，從而帶動千分表4的讀數(shù)發(fā)生變化，通過千分表4的讀數(shù)便可直接檢測到圓度誤差。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1、圖2、圖10和圖11說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述量具架I內(nèi)圓的兩端對稱設(shè)有多個圓弧槽1-4，兩個定位圓柱2對稱設(shè)置在多個圓弧槽1-4內(nèi)。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]如此設(shè)計(jì)根據(jù)不同轉(zhuǎn)子軸頸的尺寸，兩個定位圓柱2可以安放在不同的圓弧槽1-4內(nèi)，從而使本實(shí)用新型可以用于不同轉(zhuǎn)子軸頸圓度的測量。
[0011]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述量具架I的外圓上通過螺紋固接有把手1-5。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述量具架I的表面上均布設(shè)有多個通孔1-6。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。如此設(shè)計(jì)將通孔1-6作為減重孔，用于減輕量具架I的重量，可以節(jié)省材料，降低成本，同時降低勞動強(qiáng)度。
[0013]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述量具架I是鋼板制作的量具架I。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一、二、三或四相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1至圖6、圖10和圖11說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述測頭3上下兩端的外圓直徑為8mm，測頭3上軸間3_2的外圓直徑為16mm，量具架I上沉孔1-1的直徑為32臟，量具架I上測頭軸間孔1-2的直徑為16臟，量具架I上球頭孔1-3的直徑為9_，每個定位圓柱2的外圓直徑為25_。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】七:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述量具架I上多個圓弧槽1-4的數(shù)量為8個，每個圓弧槽1-4的圓弧半徑為12.5mm。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0016]【具體實(shí)施方式】八:結(jié)合圖1至圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述量具架I上多個通孔1-6的數(shù)量為18個，每個通孔1-6的直徑為30_。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】四相同。
【權(quán)利要求】
1.一種軸頸圓度測量工具，其特征在于:所述一種軸頸圓度測量工具包括量具架(1)、測頭(3)、千分表(4)、表架(5)、壓板(6)和兩個定位圓柱(2)，量具架(1)為圓弧狀，量具架(1)的中間位置沿軸線方向上由外至內(nèi)依次設(shè)有沉孔(1-1)、測頭軸間孔(1-2)和球頭孔(1-3)，測頭(3)為圓軸狀，測頭(3)的下端為光滑球頭(3-1)，測頭(3)的中間位置設(shè)有軸間(3-2)，軸間(3-2)設(shè)置在測頭軸間孔(1-2)內(nèi)，軸間(3-2)可沿測頭軸間孔(1_2)內(nèi)上下滑動，測頭(3)的下端插裝在球頭孔(1-3)內(nèi)，球頭(3-1)設(shè)置在量具架(1)的內(nèi)側(cè)，測頭(3)上端的外圓周上套裝有彈簧(7)，彈簧(7)的一端設(shè)置在軸間(3-2)上，彈簧(7)的另一端設(shè)有壓板(6)，壓板(6)穿過測頭(3)的上端，壓板(6)設(shè)置在沉孔(1-1)內(nèi)，壓板(6)通過多個壓板緊定螺釘(8)與量具架(1)緊固連接，測頭(3)的上方沿軸線方向設(shè)有千分表(4)，千分表⑷的測針設(shè)置在測頭(3)上端的端面上，量具架⑴的外側(cè)設(shè)有表架(5)，表架(5)的一側(cè)邊沿量具架(1)的軸線方向上設(shè)有腰型孔(5-1)，千分表(4)的固定端通過連接螺栓與腰型孔(5-1)固接，表架(5)的下端通過多個表架緊定螺釘(9)與量具架(1)的外圓固接，量具架(1)內(nèi)圓的兩端分別各設(shè)有一個定位圓柱(2)，兩個定位圓柱(2)的軸線方向分別與量具架(1)的軸線方向垂直，兩個定位圓柱(2)分別通過定位圓柱緊定螺釘(10)與量具架(1)固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸頸圓度測量工具，其特征在于:所述量具架(1)內(nèi)圓的兩端對稱設(shè)有多個圓弧槽(1-4)，兩個定位圓柱(2)對稱設(shè)置在多個圓弧槽(1-4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸頸圓度測量工具，其特征在于:所述量具架(1)的外圓上通過螺紋固接有把手(1-5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸頸圓度測量工具，其特征在于:所述量具架(1)的表面上均布設(shè)有多個通孔(1-6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述一種軸頸圓度測量工具，其特征在于:所述量具架(1)是鋼板制作的量具架(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸頸圓度測量工具，其特征在于:所述測頭(3)上下兩端的外圓直徑為8mm，測頭(3)上軸間(3_2)的外圓直徑為16mm，量具架(1)上沉孔(1_1)的直徑為32mm，量具架(1)上測頭軸間孔(1-2)的直徑為16mm，量具架(1)上球頭孔(1-3)的直徑為9mm，每個定位圓柱(2)的外圓直徑為25mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種軸頸圓度測量工具，其特征在于:所述量具架(1)上多個圓弧槽(1-4)的數(shù)量為8個，每個圓弧槽(1-4)的圓弧半徑為12.5_。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種軸頸圓度測量工具，其特征在于:所述量具架(1)上多個通孔(1-6)的數(shù)量為18個，每個通孔(1-6)的直徑為30mm。
【文檔編號】G01B5/20GK204165497SQ201420678988
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】孫盛麗, 魏成雙, 趙祎昕, 魏崇巍 申請人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司