新型純蒸汽取樣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型純蒸汽取樣器，包括移動車架、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、儲液罐、膨脹閥、電磁閥、液視鏡、干燥過濾器，所述冷凝器、壓縮機、儲液罐均設于移動車架上，所述蒸發(fā)器的頂部和底部分別設有冷卻介質(zhì)出口和冷卻介質(zhì)進口，蒸發(fā)器內(nèi)還設有螺旋蒸汽冷卻管道，螺旋蒸汽冷卻管道一端從蒸發(fā)器頂部穿出與純蒸汽出口連接，另一端從蒸發(fā)器底部穿出連接取樣裝置，所述冷卻介質(zhì)出口通過管道連接至壓縮機，壓縮機通過管道與冷凝器連接，冷凝器通過管道連接至儲液罐，儲液罐的出口端通過管道依次連接干燥過濾器、液視鏡、電磁閥、膨脹閥之后連接至蒸發(fā)器的冷卻介質(zhì)進口。本實用新型結(jié)構(gòu)小巧，壽命更長。
【專利說明】
新型純蒸汽取樣器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)療設備，具體說是一種新型純蒸汽取樣器。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]隨著國內(nèi)制藥行業(yè)新版GMP論證的進一步深入，為降低對整個系統(tǒng)的改造成本，使舊系統(tǒng)滿足新版GMP對純蒸汽取樣的要求，市場對純蒸汽取樣器的需求會越來越多。
[0004]目前，醫(yī)療行業(yè)的純蒸汽取樣器向著更便攜的角度發(fā)展，現(xiàn)有的純蒸汽取樣器雖然已經(jīng)克服了運輸取樣不方便的問題，采用在推車上攜帶冷水箱的結(jié)構(gòu)，達到了可移動、潔凈式、自帶冷卻水儲罐、方便操作的優(yōu)點。如專利號為:“201420222078.3”的“移動式純蒸汽取樣裝置”，就是采用這種結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)其實是采用冷卻水箱之中的水溫與高溫的純蒸汽進行熱交換，而得到所需要的蒸汽冷凝取樣的。頻繁的對高溫蒸汽取樣，冷卻水箱中的冷卻水水溫就一直在升高。也就是說，這種純蒸汽取樣器是不能不間斷的使用的，頻繁使用之后必須將冷卻水箱中的冷卻水的溫度降下去之后，才可以繼續(xù)和純蒸汽進行熱交換。
[0005]本公司設計了一款新型純蒸汽取樣器，采用氟利昂、溴化鋰等液化和氣化溫度較常溫很接近的物質(zhì)作為冷卻介質(zhì)，將原有的螺旋水冷式的冷凝管改為噴淋式的冷凝管，這樣使冷卻介質(zhì)在噴淋式的冷凝管之中，由液態(tài)噴出，遇到冷凝管之中的高溫純蒸汽，液態(tài)的冷卻介質(zhì)立刻吸熱氣化吸熱。這樣液態(tài)與氣態(tài)的轉(zhuǎn)化，熱交換效率更高。同時，可以省去傳統(tǒng)純蒸汽取樣器的龐大的冷卻水箱結(jié)構(gòu)。使純蒸汽取樣器的體積更加小巧輕便。同時，還增設了小型壓縮機，將吸熱之后的冷卻介質(zhì)強行壓縮成液體，并在其過程中放熱。本實用新型可以長時間使用，不用擔心冷卻水箱中的水溫過高而降低了對高溫純蒸汽的冷卻效率。并且本實用新型體積小巧，方便移動，更能滿足客戶的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述情況，本實用新型提供一種新型純蒸汽取樣器，采用冷卻介質(zhì)液態(tài)與氣態(tài)的轉(zhuǎn)化吸熱與純蒸汽進行熱交換，這樣就省去了傳統(tǒng)的大型冷卻水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，縮小了整個純蒸汽取樣器的體積，降低了整個熱交換的能耗(水泵的揚程耗能比壓縮機耗能嚴重)使整個蒸汽取樣器更加便攜，同時，采用冷卻介質(zhì)液態(tài)與氣態(tài)的轉(zhuǎn)化吸熱與純蒸汽進行熱交換，也解決了冷卻水箱不能連續(xù)長時間熱交換的問題，這種蒸汽取樣器的結(jié)構(gòu)更加小巧，可持續(xù)工作時間更長，熱交換效率更高。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]新型純蒸汽取樣器，其特征在于，包括移動車架、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、儲液罐、膨脹閥、電磁閥、液視鏡、干燥過濾器，所述冷凝器、壓縮機、儲液罐均設于移動車架上，移動車架上還設有一個懸梁，懸梁上安裝有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的頂部和底部分別設有冷卻介質(zhì)出口和冷卻介質(zhì)進口，蒸發(fā)器內(nèi)還設有螺旋蒸汽冷卻管道，螺旋蒸汽冷卻管道一端從蒸發(fā)器頂部穿出與純蒸汽出口連接，另一端從蒸發(fā)器底部穿出，連接取樣裝置，所述冷卻介質(zhì)出口通過管道連接至壓縮機，壓縮機通過管道與冷凝器連接，冷凝器通過管道連接至儲液罐，儲液罐的出口端通過管道依次連接干燥過濾器、液視鏡、電磁閥、膨脹閥之后連接至蒸發(fā)器的冷卻介質(zhì)進口。
[0009]作為優(yōu)選實施例，所述膨脹閥還包括毛細管和熱敏管，熱敏管設于冷卻介質(zhì)出口的位置，熱敏管和膨脹閥之間通過毛細管連接。
[0010]作為優(yōu)選實施例，所述蒸發(fā)器和壓縮機之間還設有溫度感應器。
[0011]作為優(yōu)選實施例，所述冷凝器采用列管式冷凝器，列管式冷凝器一側(cè)還設有風機。
[0012]作為優(yōu)選實施例，還包括控制器，所述膨脹閥、溫度感應器、風機、壓縮機均與控制器連接。
[0013]冷卻介質(zhì)從蒸發(fā)器的冷卻介質(zhì)進口進入，然后液態(tài)的冷卻介質(zhì)與螺旋蒸汽冷卻管道之中的高溫蒸汽進行熱交換吸熱變成氣態(tài)。氣態(tài)的冷卻介質(zhì)從蒸發(fā)器頂部的冷卻介質(zhì)出口流出，進入壓縮機中，重新壓縮成液態(tài)的狀態(tài)放熱以此循環(huán)。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是:采用冷卻介質(zhì)液態(tài)與氣態(tài)的轉(zhuǎn)化吸熱與純蒸汽進行熱交換，這樣就省去了傳統(tǒng)的大型冷卻水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，縮小了整個純蒸汽取樣器的體積，降低了整個熱交換的能耗(水泵的揚程耗能比壓縮機耗能嚴重)使整個蒸汽取樣器更加便攜，同時，采用冷卻介質(zhì)液態(tài)與氣態(tài)的轉(zhuǎn)化吸熱與純蒸汽進行熱交換，也解決了冷卻水箱不能連續(xù)長時間熱交換的問題，這種蒸汽取樣器的結(jié)構(gòu)更加小巧，可持續(xù)工作時間更長，熱交換效率更聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖中:1_移動車架，2-蒸發(fā)器，3-冷凝器，4-壓縮機，5-儲液罐，6-膨脹閥，7-電磁閥，8-液視鏡，9-干燥過濾器，10-懸梁，11-冷卻介質(zhì)出口，12-冷卻介質(zhì)進口，13-螺旋蒸汽冷卻管道，14-純蒸汽出口，15-取樣裝置，16-毛細管，17-熱敏管，18-溫度感應器，19-風機。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖1，新型純蒸汽取樣器，其特征在于，包括移動車架、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、儲液罐、膨脹閥、電磁閥、液視鏡、干燥過濾器，所述冷凝器、壓縮機、儲液罐均設于移動車架上，移動車架上還設有一個懸梁，懸梁上安裝有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的頂部和底部分別設有冷卻介質(zhì)出口和冷卻介質(zhì)進口，蒸發(fā)器內(nèi)還設有螺旋蒸汽冷卻管道，螺旋蒸汽冷卻管道一端從蒸發(fā)器頂部穿出與純蒸汽出口連接，另一端從蒸發(fā)器底部穿出連接取樣裝置，所述冷卻介質(zhì)出口通過管道連接至壓縮機，壓縮機通過管道與冷凝器連接，冷凝器通過管道連接至儲液罐，儲液罐的出口端通過管道依次連接干燥過濾器、液視鏡、電磁閥、膨脹閥之后連接至蒸發(fā)器的冷卻介質(zhì)進口。
[0019]作為優(yōu)選實施例，所述膨脹閥還包括毛細管和熱敏管，熱敏管設于冷卻介質(zhì)出口的位置，熱敏管和膨脹閥之間通過毛細管連接。
[0020]作為優(yōu)選實施例，所述蒸發(fā)器和壓縮機之間還設有溫度感應器。
[0021]作為優(yōu)選實施例，所述冷凝器采用列管式冷凝器，列管式冷凝器一側(cè)還設有風機。
[0022]作為優(yōu)選實施例，還包括控制器，所述膨脹閥、溫度感應器、風機、壓縮機均與控制器連接。
[0023]冷卻介質(zhì)從蒸發(fā)器的冷卻介質(zhì)進口進入，然后液態(tài)的冷卻介質(zhì)與螺旋蒸汽冷卻管道之中的高溫蒸汽進行熱交換吸熱變成氣態(tài)。氣態(tài)的冷卻介質(zhì)從蒸發(fā)器頂部的冷卻介質(zhì)出口流出，進入壓縮機中，重新壓縮成液態(tài)的狀態(tài)放熱以此循環(huán)。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.新型純蒸汽取樣器，其特征在于，包括移動車架、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、儲液罐、膨脹閥、電磁閥、液視鏡、干燥過濾器，所述冷凝器、壓縮機、儲液罐均設于移動車架上，移動車架上還設有一個懸梁，懸梁上安裝有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的頂部和底部分別設有冷卻介質(zhì)出口和冷卻介質(zhì)進口，蒸發(fā)器內(nèi)還設有螺旋蒸汽冷卻管道，螺旋蒸汽冷卻管道一端從蒸發(fā)器頂部穿出與純蒸汽出口連接，另一端從蒸發(fā)器底部穿出連接取樣裝置，所述冷卻介質(zhì)出口通過管道連接至壓縮機，壓縮機通過管道與冷凝器連接，冷凝器通過管道連接至儲液罐，儲液罐的出口端通過管道依次連接干燥過濾器、液視鏡、電磁閥、膨脹閥之后連接至蒸發(fā)器的冷卻介質(zhì)進口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型純蒸汽取樣器，其特征在于，所述膨脹閥還包括毛細管和熱敏管，熱敏管設于冷卻介質(zhì)出口的位置，熱敏管和膨脹閥之間通過毛細管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型純蒸汽取樣器，其特征在于，所述蒸發(fā)器和壓縮機之間還設有溫度感應器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型純蒸汽取樣器，其特征在于，所述冷凝器采用列管式冷凝器，列管式冷凝器一側(cè)還設有風機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型純蒸汽取樣器，其特征在于，還包括控制器，所述膨脹閥、溫度感應器、風機、壓縮機均與控制器連接。
【文檔編號】G01N1/42GK204116101SQ201420657798
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】郝海軍 申請人:上海意迪爾潔凈系統(tǒng)工程有限公司