上樣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種上樣裝置,包括:滾珠絲桿,滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)芯固定板上;驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);與滾珠絲桿相配合的滾珠絲桿螺母;一端與機(jī)芯固定板連接的心軸,心軸的軸線與滾珠絲桿的軸線平行;滑動(dòng)設(shè)置于心軸上的橋板,橋板與滾珠絲桿螺母之間設(shè)置有阻尼組件;固定設(shè)置于橋板上的安裝座;設(shè)置于安裝座遠(yuǎn)離橋板的一側(cè)的上蓋;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于上蓋遠(yuǎn)離橋板的一側(cè)的爐芯;套設(shè)于滾珠絲桿上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與爐芯連接;設(shè)置于滾珠絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端,用于阻擋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的擋板,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于滾珠絲桿螺母與擋板之間。本實(shí)用新型提供的上樣裝置,提高了裝置使用壽命;降低維修及維護(hù)成本;確保了爐膛密封的可靠性。
【專利說明】上樣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種上樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,市場(chǎng)上的灰熔融測(cè)試儀中,試樣安裝于爐芯上,爐芯安裝于中托板上,中托板通過絲桿螺母與絲桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行固接。通過安裝于驅(qū)動(dòng)絲桿下方且遠(yuǎn)離爐膛的第一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)中托板的上、下運(yùn)動(dòng),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)試樣的上樣及送樣工作。
[0003]在試樣通過第一個(gè)電機(jī)送到爐膛的預(yù)定位置后,通過安裝于爐膛下方且靠近爐膛的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)試樣在爐膛內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以便于攝像機(jī)通過爐膛上的一個(gè)固定孔位觀測(cè)到試樣的試驗(yàn)情況。
[0004]但是,由于需要安裝兩個(gè)電機(jī),其機(jī)構(gòu)受限,驅(qū)動(dòng)絲桿位于中托板的非中心的位置,使得中托板部件的重心與絲桿之間形成力臂,并由此產(chǎn)生一個(gè)重力矩,使得中托板與絲桿之間的垂直度,在經(jīng)過一段時(shí)間過后會(huì)發(fā)生較大的變化,使得中托板與絲桿不再垂直。這樣會(huì)直接導(dǎo)致爐芯在爐膛內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于爐芯與爐膛之間的間隙非常小,出現(xiàn)爐芯與爐膛之間的‘掃壁’現(xiàn)象,影響裝置使用壽命;并且,需要安裝兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)試樣的升降及轉(zhuǎn)動(dòng),使得上樣裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不便于拆卸,維修及維護(hù)成本較高。另外,由于中托板在上樣之后因?yàn)闄C(jī)構(gòu)偏心的原因?qū)е赂魈幍氖芰Σ痪苋菀自斐纱颂幍拿芊庑阅苁А?br>
[0005]因此,如何提高裝置使用壽命,降低維修及維護(hù)成本,提高爐膛密封可靠性,是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種上樣裝置,以提高裝置使用壽命,降低維修及維護(hù)成本,提高爐膛密封可靠性。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種上樣裝置,包括:
[0009]滾珠絲桿,所述滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)芯固定板上;
[0010]驅(qū)動(dòng)所述滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);
[0011]與所述滾珠絲桿相配合的滾珠絲桿螺母;
[0012]一端與所述機(jī)芯固定板連接的心軸,所述心軸的軸線與所述滾珠絲桿的軸線平行;
[0013]滑動(dòng)設(shè)置于所述心軸上的橋板,所述橋板與所述滾珠絲桿螺母之間設(shè)置有阻尼組件;
[0014]固定設(shè)置于所述橋板上的安裝座;
[0015]設(shè)置于所述安裝座遠(yuǎn)離所述橋板的一側(cè)的上蓋;
[0016]轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述上蓋遠(yuǎn)離所述橋板的一側(cè)的爐芯;
[0017]套設(shè)于所述滾珠絲桿上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述爐芯連接;
[0018]設(shè)置于所述滾珠絲桿遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端,用于阻擋所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的擋板,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述滾珠絲桿螺母與所述擋板之間。
[0019]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,還包括用于設(shè)置在灰熔融測(cè)試儀器的爐膛底部的爐膽密封座,其上具有供所述爐芯穿過的通孔;
[0020]所述心軸遠(yuǎn)離所述機(jī)芯固定板的一端與所述爐膽密封座固定連接。
[0021]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,所述上蓋朝向所述爐膽密封座的一面設(shè)置有第一密封圈。
[0022]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,所述安裝座的內(nèi)部具有沿其軸向均勻布置的內(nèi)齒;
[0023]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有與所述內(nèi)齒相嚙合的輪齒。
[0024]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,還包括爐芯固定座,所述爐芯固定于所述爐芯固定座上;
[0025]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行星架、行星輪及中心輪;
[0026]所述行星架的一側(cè)與所述爐芯固定座連接;所述行星輪設(shè)置于所述行星架的另一側(cè)且與所述安裝座的內(nèi)齒相配合的行星輪;
[0027]所述中心輪與所述行星輪嚙合,所述中心輪套設(shè)于所述滾珠絲桿上并與所述滾珠絲桿螺母固接,且位于所述擋板與所述滾珠絲桿螺母之間。
[0028]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,所述爐芯固定座與所述上蓋之間設(shè)置有第二密封圈。
[0029]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,所述爐芯固定座與所述爐芯之間設(shè)置有第三密封圈。
[0030]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,所述橋板具有套設(shè)于所述滾珠絲桿螺母外側(cè)的螺母通孔,所述滾珠絲桿螺母與所述螺母通孔之間設(shè)置有第一軸承。
[0031]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,所述滾珠絲桿遠(yuǎn)離所述爐芯的一端穿過所述機(jī)芯固定板且設(shè)置有從動(dòng)齒輪;
[0032]所述電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)芯固定板上且其輸出端穿過所述機(jī)芯固定板;所述電機(jī)的輸出端上設(shè)置有與所述從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。
[0033]優(yōu)選地,上述上樣裝置中,還包括設(shè)置于所述機(jī)芯固定板上,用于控制所述電機(jī)的斷電的微動(dòng)開關(guān);
[0034]所述微動(dòng)開關(guān)的按鈕的按動(dòng)方向與所述滾珠絲桿螺母運(yùn)動(dòng)方向一致。
[0035]從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型提供的上樣裝置,通過一個(gè)電機(jī)完成爐芯的升降及轉(zhuǎn)動(dòng),便于將滾珠絲桿、爐芯及爐膛中心軸對(duì)齊,避免出現(xiàn)爐芯與爐膛之間的‘掃壁’現(xiàn)象,提高了裝置使用壽命;簡(jiǎn)化了上樣裝置的結(jié)構(gòu)且便于拆卸,降低了維修及維護(hù)成本;通過上述絲桿傳動(dòng)設(shè)置,使得爐芯3不會(huì)產(chǎn)生偏心力矩,使?fàn)t芯及與其配合的部件處于最優(yōu)的工作狀態(tài),確保了爐芯底部的密封性能,進(jìn)而確保了爐膛密封的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置的剖視示意圖;
[0038]圖2為圖1中A部分的局部放大圖;
[0039]圖3為圖1中B部分的局部放大圖;
[0040]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置的左視示意圖;
[0041]圖5為圖1中沿C-C面的剖切示意圖;
[0042]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的行星架的主視示意圖;
[0043]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的行星架的仰視示意圖;
[0044]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爐芯固定座的主視示意圖;
[0045]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爐芯固定座的剖視示意圖;
[0046]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橋板的主視示意圖;
[0047]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的橋板的剖視示意圖;
[0048]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)芯固定板的主視示意圖;
[0049]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爐膽密封座的主視示意圖;
[0050]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的爐膽密封座的剖視示意圖;
[0051]圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的中心輪的主視示意圖;
[0052]圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的中心輪的剖視示意圖。
[0053]其中,
[0054]灰錐托板一 I,托杯一2,爐芯一3,無(wú)油襯套一4,第一螺母一5,第一密封圈一6,爐膽密封座一7,通孔一71,第二心軸固定孔一72,第一螺釘一8,第二密封圈一9,上蓋一 10,行星架一 11,行星架連接軸一 111,行星輪轉(zhuǎn)軸一 112,安裝座一 12,第二螺釘一 13,擋片一
14,摩擦片一 15,軸承外蓋一 16,第一軸承一 17,軸套一 18,保持蓋板一 19,電機(jī)一20,定程塊一21,主動(dòng)齒輪一22,軸用擋圈一23,第二螺母一24,絲桿安裝座一25,行星輪一26,第二軸承一 27,平鍵一 28,中心輪一 29,中心輪齒一 291,中心輪連接板一 292,第三螺釘一 30,從動(dòng)齒輪一31,機(jī)芯固定板一32,第二中心孔一321,第一心軸固定孔一322,電機(jī)通孔一323,第四螺釘一33,第五螺釘一34,開關(guān)支架一35,心軸一36,微動(dòng)開關(guān)一37,第六螺釘一38,滾珠絲桿一39,第七螺釘一40,第八螺釘一41,阻尼組件一42,第九螺釘一43,橋板一44,第一中心孔一441,直線軸承安裝孔一442,直線軸承一45,滾珠絲桿螺母一46,第十螺釘一47,墊套一48,第二軸承一49,孔用擋圈一50,爐芯固定座一51,內(nèi)定位凸起一511,外定位插銷一512,第三密封圈一 52,第三螺母一 53。
【具體實(shí)施方式】
[0055]本實(shí)用新型公開了一種上樣裝置,以提高裝置使用壽命;降低了維修及維護(hù)成本。
[0056]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0057]請(qǐng)參考圖1-圖3,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種上樣裝置,包括:滾珠絲桿39,滾珠絲桿39轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)芯固定板32上;驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿39轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)20 ;與滾珠絲桿39相配合的滾珠絲桿螺母46 ;—端與機(jī)芯固定板32連接的心軸36,心軸36的軸線與滾珠絲桿39的軸線平行;滑動(dòng)設(shè)置于心軸36上的橋板44,橋板44與滾珠絲桿螺母46之間設(shè)置有阻尼組件42 ;固定設(shè)置于橋板44上的安裝座12 ;設(shè)置于安裝座12遠(yuǎn)離橋板44的一側(cè)的上蓋10 ;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于上蓋10遠(yuǎn)離橋板44的一側(cè)的爐芯3 ;套設(shè)于滾珠絲桿39上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝座12相配合,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與爐芯3連接;設(shè)置于滾珠絲桿39遠(yuǎn)離電機(jī)20的一端,用于阻擋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的擋板14,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于滾珠絲桿螺母46與擋板14之間。
[0059]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置,在上樣過程中,電機(jī)20正轉(zhuǎn),帶動(dòng)滾珠絲桿39轉(zhuǎn)動(dòng),由于橋板44與滾珠絲桿螺母46之間設(shè)置有阻尼組件42,避免滾珠絲桿螺母46隨滾珠絲桿39轉(zhuǎn)動(dòng),僅沿滾珠絲桿39做軸向運(yùn)動(dòng),此時(shí)橋板44沿心軸36向上滑動(dòng);在爐芯3向上運(yùn)動(dòng)的過程中,滾珠絲桿螺母46帶動(dòng)橋板44向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)安裝座12及上蓋10向上運(yùn)動(dòng),直到滾珠絲桿螺母46與擋板14接觸;由于滾珠絲桿39遠(yuǎn)離電機(jī)20的一端設(shè)置有擋板14,阻擋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上升,即,滾珠絲桿螺母46在擋板14的阻擋下與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)壓緊,使?jié)L珠絲桿螺母46無(wú)法沿滾珠絲桿39的軸向運(yùn)動(dòng),直至滾珠絲桿螺母46克服阻尼組件42的阻尼作用,隨滾珠絲桿39 —起轉(zhuǎn)動(dòng);滾珠絲桿螺母46與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)壓緊,在摩擦力的作用下,滾珠絲桿螺母46帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得爐芯3轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置,通過一個(gè)電機(jī)完成爐芯3的升降及轉(zhuǎn)動(dòng),便于將滾珠絲桿39、爐芯3及爐膛中心軸對(duì)齊,避免出現(xiàn)爐芯3與爐膛之間的‘掃壁’現(xiàn)象,提高了裝置使用壽命;簡(jiǎn)化了上樣裝置的結(jié)構(gòu)且便于拆卸,降低了維修及維護(hù)成本;通過上述絲桿傳動(dòng)設(shè)置,使得爐芯3不會(huì)產(chǎn)生偏心力矩,使?fàn)t芯及與其配合的部件處于最優(yōu)的工作狀態(tài),確保了爐芯底部的密封性能,進(jìn)而確保了爐膛密封的可靠性。
[0060]其中,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置應(yīng)用于灰熔融測(cè)試儀器的上樣操作。
[0061]如圖13及圖14所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置中,還包括設(shè)置在爐膛組件的底部的爐膽密封座7,爐膽密封座7上具有供爐芯3穿過的通孔71 ;心軸36遠(yuǎn)離機(jī)芯固定板32的一端與爐膽密封座7固定連接。S卩,心軸36的一端與機(jī)芯固定板32固定連接,心軸36的另一端與爐膽密封座7連接,形成剛性構(gòu)架。機(jī)芯固定板32上設(shè)置有套設(shè)于滾珠絲桿39外側(cè)的第二中心孔321,還包括用于固定心軸36的一端的第一心軸固定孔322。爐膽密封座7上設(shè)置有固定心軸36的第二心軸固定孔72,心軸36通過第三螺母53固定于爐膽密封座7上。
[0062]進(jìn)一步地,上蓋10朝向爐膽密封座7的一面設(shè)置有第一密封圈6。以確保上蓋10與爐膽密封座7之間的密封。
[0063]優(yōu)選地,電機(jī)20為可逆電機(jī),以便于通過控制電機(jī)20的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)爐芯3的上升與下降。也可以使用單向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),通過設(shè)置改向傳動(dòng)部件改變電機(jī)20與滾珠絲桿39之間的傳動(dòng)方向即可實(shí)現(xiàn)滾珠絲桿39的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn),在此不再詳細(xì)介紹。
[0064]其中,橋板44與心軸36之間設(shè)置有直線軸承45。如圖10和圖11所不,橋板44具有套設(shè)滾珠絲桿螺母46的第一中心孔441及沿第一中心孔441的周向均布的直線軸承安裝孔442。本實(shí)施例中,心軸36的數(shù)量為三個(gè),因此,直線軸承安裝孔442的數(shù)量也為三個(gè)。也可以設(shè)置為其他數(shù)量,在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0065]優(yōu)選地,阻尼組件42通過第九螺釘43固定于橋板44上。也可以將阻尼組件42設(shè)置于其他位置,在此不再詳細(xì)介紹且均在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0066]橋板44與安裝座12通過第八螺釘41固定。
[0067]爐芯3上依次安裝有托杯2及灰錐托板1,以便于試樣放置。
[0068]如圖2所示,擋板14通過第二螺釘13固定設(shè)置于滾珠絲桿39上。
[0069]如圖5所示,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于安裝座12的內(nèi)部且沿其軸向均勻布置的內(nèi)齒及與內(nèi)齒相嚙合的輪齒,輪齒與爐芯3連接。在爐芯3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),輪齒與安裝座12的內(nèi)齒配合,提高了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,進(jìn)而使得爐芯3穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0070]如圖1和圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置還包括爐芯固定座51,爐芯3固定于爐芯固定座51上。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:行星架11,行星架11的一側(cè)與爐芯固定板座51固定連接;設(shè)置于行星架11的另一側(cè)設(shè)置有與安裝座12的內(nèi)齒相配合的行星輪26 ;套設(shè)于滾珠絲桿39上的中心輪29,中心輪29位于擋板14與滾珠絲桿螺母46之間且固接于滾珠絲桿螺母46上。輪齒包括與安裝座12的內(nèi)齒相嚙合的行星輪26及與行星輪26嚙合的中心輪29 ;中心輪29固接于滾珠絲桿螺母46上。當(dāng)滾珠絲桿39轉(zhuǎn)動(dòng),直至滾珠絲桿螺母46與擋板14剛性接觸后,此時(shí)中心輪29與行星輪26嚙合,行星輪26與安裝座12的內(nèi)齒嚙合,使得行星架11對(duì)爐芯固定座51輸出所需減速比的運(yùn)動(dòng),從而得到爐芯3所需的運(yùn)動(dòng)。
[0071]也可以將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為擺線針輪,使其外部齒輪與安裝座12的內(nèi)齒嚙合,同樣可以達(dá)到上述效果。在此不再具體敘述且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0072]為了考慮到加工工藝,可以將中心輪齒291與中心輪連接板292分體加工后采用螺紋等方式固接、也可以將中心輪29直接加工成一整體,再固接在滾珠絲桿螺母46上。
[0073]如圖15和圖16所示,中心輪29包括與行星輪26嚙合的中心輪齒291及位于其遠(yuǎn)離爐芯3的一側(cè)為中心輪連接板292,滾珠絲桿螺母46與中心輪連接板292通過螺栓或螺釘連接。
[0074]由于阻尼機(jī)構(gòu)的存在,確保滾珠絲桿螺母46在升降過程中不會(huì)產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),此時(shí),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)跟隨橋板44進(jìn)行上、下升降運(yùn)動(dòng);當(dāng)中心輪29隨著滾珠絲桿螺母46上升到滾珠絲桿39頂端,中心輪29與行星輪26嚙合;直至與擋板14剛性接觸后,由于擋板14的阻擋作用,中心輪29及滾珠絲桿螺母46無(wú)法繼續(xù)完成上升動(dòng)作,轉(zhuǎn)而克服阻尼機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的阻尼力,進(jìn)行水平方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),中心輪29轉(zhuǎn)動(dòng)并且?guī)?dòng)行星輪26轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0075]如圖2所示,進(jìn)一步地,行星輪26與行星架11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有第三軸承49,第三軸承49遠(yuǎn)離行星架11的一側(cè)設(shè)置有孔用擋圈50、設(shè)置于孔用擋圈50內(nèi)的墊套48及套設(shè)于墊套48內(nèi)且與行星架11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的第十螺釘47。
[0076]上述行星輪26的數(shù)量為三個(gè)且沿行星架11的周向(即中心輪29的周向)均勻設(shè)置。也可以將行星輪26的數(shù)量設(shè)置為其他數(shù)量,如一個(gè)、兩個(gè)或四個(gè)以上,在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0077]如圖2所示,爐芯固定座51與上蓋10之間設(shè)置有第二密封圈9。通過設(shè)置第二密封圈9,確保爐芯固定座51與上蓋10之間的密封。
[0078]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有穿過上蓋10的行星架連接軸111,行星架連接軸111靠近爐芯3的一端固定設(shè)置有爐芯固定座51,爐芯3固定設(shè)置于爐芯固定座51上。通過設(shè)置爐芯固定座51,確保了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)爐芯3的支撐穩(wěn)定性。其中,可以理解的是,行星架連接軸111與滾珠絲桿39同軸設(shè)置,而行星架連接軸111與爐芯固定座51的中心連接,爐芯固定座51與爐芯3同軸設(shè)置。
[0079]其中,利用設(shè)置于爐芯固定座51上的第三密封圈52,實(shí)現(xiàn)該處的密封。
[0080]如圖2、圖6和圖7所示,在本實(shí)施例中,由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為行星輪機(jī)構(gòu),行星架11具有行星架本體、與行星輪26轉(zhuǎn)動(dòng)連接的行星輪轉(zhuǎn)軸112及與爐芯3連接的行星架連接軸111。與行星輪26轉(zhuǎn)動(dòng)連接的行星輪轉(zhuǎn)軸112設(shè)置于行星架本體的一側(cè),行星架連接軸111設(shè)置于行星架本體的另一側(cè)。行星架連接軸111上設(shè)置有用于定位爐芯固定座51的軸肩,爐芯固定座51的一面與軸肩接觸,另一端與套設(shè)于行星架連接軸111上的第一螺母5接觸。行星架連接軸111與上蓋10之間設(shè)置有無(wú)油襯套4,可實(shí)現(xiàn)軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0081]為了確保爐芯3的外壁與爐芯固定座51之間的密封效果,爐芯固定座51與爐芯3之間設(shè)置有第三密封圈52。
[0082]如圖8及圖9所示,爐芯固定座51套設(shè)于行星架連接軸111上,其內(nèi)壁上具有與行星架連接軸111定位的內(nèi)定位凸起511,而爐芯固定座51的頂面(與爐芯3接觸的面)上設(shè)置有外定位插銷512。
[0083]為了使?jié)L珠絲桿螺母46升到頂端時(shí)克服阻尼組件42的阻尼力而產(chǎn)生相對(duì)于橋板44的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),橋板44具有套設(shè)于滾珠絲桿螺母46外側(cè)的螺母通孔,滾珠絲桿螺母46與螺母通孔之間設(shè)置有第一軸承17。
[0084]進(jìn)一步地,滾珠絲桿螺母46的外側(cè)套設(shè)有保持軸套18,第一軸承17套設(shè)于保持軸套18的外壁與螺母通孔的內(nèi)壁之間。
[0085]橋板44的底面上設(shè)置有用于定位第一軸承17的外圈的軸承外蓋16及用于定位第一軸承17的內(nèi)圈的保持蓋板19。
[0086]其中,阻尼組件44可以與保持蓋板19相抵,并通過向滾珠絲桿螺母46擠壓保持蓋板19確保對(duì)滾珠絲桿螺母46的阻尼作用。
[0087]也可以使阻尼組件44直接與滾珠絲桿螺母46相抵。
[0088]軸承外蓋16通過第七螺釘40固定于橋板44上。
[0089]如圖1、圖3及圖12所示,滾珠絲桿39遠(yuǎn)離爐芯3的一端穿過機(jī)芯固定板32且設(shè)置有從動(dòng)齒輪31 ;電機(jī)20設(shè)置于機(jī)芯固定板32上且其輸出端穿過機(jī)芯固定板32 ;電機(jī)20的輸出端上設(shè)置有與從動(dòng)齒輪31嚙合的主動(dòng)齒輪22。
[0090]機(jī)芯固定板32上還設(shè)置有供電機(jī)20的輸出端穿過的電機(jī)通孔323。通過設(shè)置電機(jī)通孔323,使得電機(jī)20的輸出端與滾珠絲桿39遠(yuǎn)離爐芯3的一端位于機(jī)芯固定板32的同一側(cè),以便于將從動(dòng)齒輪31主動(dòng)齒輪22置于機(jī)芯固定板32遠(yuǎn)離橋板44的一側(cè),方便電機(jī)20的安裝。
[0091]其中,滾珠絲桿39通過第二軸承27轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于絲桿安裝座25內(nèi)。絲桿安裝座25與機(jī)芯固定板32通過第三螺釘30固定連接。絲桿安裝座25的頂部設(shè)置有定程塊21,定程塊21通過第六螺釘38固定設(shè)置于絲桿安裝座25上。心軸36的端部通過第二螺母24固定于機(jī)芯固定板32及爐膽密封座7上。
[0092]電機(jī)20的輸出端與主動(dòng)齒輪22之間設(shè)置有軸用擋圈23。滾珠絲桿39與從動(dòng)齒輪31之間設(shè)置有平鍵28。電機(jī)20通過第四螺釘33固定于機(jī)芯固定板32上。
[0093]如圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上樣裝置還包括設(shè)置于機(jī)芯固定板32上,用于控制電機(jī)20的斷電的微動(dòng)開關(guān)37 ;微動(dòng)開關(guān)37的按鈕的按動(dòng)方向與滾珠絲桿螺母46運(yùn)動(dòng)方向一致。在滾珠絲桿螺母46沿滾珠絲桿39下降時(shí),當(dāng)滾珠絲桿螺母46或橋板44與微動(dòng)開關(guān)37接觸后,控制電機(jī)20斷電,避免滾珠絲桿螺母46或橋板44與機(jī)芯固定板32接觸后電機(jī)20繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而造成零部件損傷。優(yōu)選地,微動(dòng)開關(guān)37的按鈕與滾珠絲桿螺母46對(duì)齊,以便于滾珠絲桿螺母46直接按動(dòng)微動(dòng)開關(guān)37的按鈕。也可以設(shè)置在按鈕與滾珠絲桿螺母46之間傳動(dòng)部件,通過滾珠絲桿螺母46按動(dòng)傳動(dòng)部件,再使傳動(dòng)部件按動(dòng)按鈕。
[0094]其中,機(jī)芯固定板32上設(shè)置有開關(guān)支架35,微動(dòng)開關(guān)37通過第五螺釘34固定設(shè)置于開關(guān)支架35上。
[0095]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0096]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種上樣裝置,其特征在于,包括: 滾珠絲桿,所述滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)芯固定板上; 驅(qū)動(dòng)所述滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī); 與所述滾珠絲桿相配合的滾珠絲桿螺母; 一端與所述機(jī)芯固定板連接的心軸,所述心軸的軸線與所述滾珠絲桿的軸線平行; 滑動(dòng)設(shè)置于所述心軸上的橋板,所述橋板與所述滾珠絲桿螺母之間設(shè)置有阻尼組件; 固定設(shè)置于所述橋板上的安裝座; 設(shè)置于所述安裝座遠(yuǎn)離所述橋板的一側(cè)的上蓋; 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述上蓋遠(yuǎn)離所述橋板的一側(cè)的爐芯; 套設(shè)于所述滾珠絲桿上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述爐芯連接; 設(shè)置于所述滾珠絲桿遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端,用于阻擋所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的擋板,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述滾珠絲桿螺母與所述擋板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的上樣裝置,其特征在于,還包括用于設(shè)置在灰熔融測(cè)試儀器的爐膛底部的爐膽密封座,其上具有供所述爐芯穿過的通孔; 所述心軸遠(yuǎn)離所述機(jī)芯固定板的一端與所述爐膽密封座固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的上樣裝置,其特征在于,所述上蓋朝向所述爐膽密封座的一面設(shè)置有第一密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的上樣裝置,其特征在于,所述安裝座的內(nèi)部具有沿其軸向均勻布置的內(nèi)齒; 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有與所述內(nèi)齒相哨合的輪齒。
5.如權(quán)利要求4所述的上樣裝置,其特征在于, 還包括爐芯固定座,所述爐芯固定于所述爐芯固定座上; 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括行星架、行星輪及中心輪; 所述行星架的一側(cè)與所述爐芯固定座連接;所述行星輪設(shè)置于所述行星架的另一側(cè)且與所述安裝座的內(nèi)齒相配合的行星輪; 所述中心輪與所述行星輪嚙合,所述中心輪套設(shè)于所述滾珠絲桿上并與所述滾珠絲桿螺母固接,且位于所述擋板與所述滾珠絲桿螺母之間。
6.如權(quán)利要求5所述的上樣裝置,其特征在于,所述爐芯固定座與所述上蓋之間設(shè)置有第二密封圈。
7.如權(quán)利要求5所述的上樣裝置,其特征在于,所述爐芯固定座與所述爐芯之間設(shè)置有第三密封圈。
8.如權(quán)利要求1所述的上樣裝置,其特征在于,所述橋板具有套設(shè)于所述滾珠絲桿螺母外側(cè)的螺母通孔,所述滾珠絲桿螺母與所述螺母通孔之間設(shè)置有第一軸承。
9.如權(quán)利要求1所述的上樣裝置,其特征在于,所述滾珠絲桿遠(yuǎn)離所述爐芯的一端穿過所述機(jī)芯固定板且設(shè)置有從動(dòng)齒輪; 所述電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)芯固定板上且其輸出端穿過所述機(jī)芯固定板;所述電機(jī)的輸出端上設(shè)置有與所述從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。
10.如權(quán)利要求1所述的上樣裝置,其特征在于,還包括設(shè)置于所述機(jī)芯固定板上,用于控制所述電機(jī)的斷電的微動(dòng)開關(guān);所述微動(dòng)開關(guān)的按鈕的按動(dòng)方向與所述滾珠絲桿螺母運(yùn)動(dòng)方向一致。
【文檔編號(hào)】G01N35/10GK204203254SQ201420645776
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】羅建文, 黃海鍵 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙開元儀器股份有限公司