電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，包括，箱體，所述箱體設置有容腔；光源，所述光源用于向待檢測產(chǎn)品發(fā)射單色光，所述光源設置于所述容腔內(nèi)；攝像頭，所述攝像頭用于對在光源照射下的待檢測產(chǎn)品拍照；輸送裝置；所述輸送裝置用于將待檢測產(chǎn)品輸送至所述容腔內(nèi)，并在檢測完畢后自所述容腔內(nèi)輸出；所述輸送裝置將所述待檢測產(chǎn)品輸送至所述箱體的容腔內(nèi)，所述光源向所述待檢測產(chǎn)品發(fā)射單色光；所述攝像頭對在光源照射下的待檢測產(chǎn)品拍照。本實用新型利用傳輸裝置輸送待檢測產(chǎn)品至檢測位置，并經(jīng)檢測后輸出，方便操作。光源可移動地設置，使其可適用于各種尺寸的產(chǎn)品，適用場合多。
【專利說明】電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是一種電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置。

【背景技術】
[0002]電子產(chǎn)品中的一些結構采用塑料制成，比如連接器的殼體。連接器的結構各種各樣。其中用于平板電腦上的插座連接器，用于電源與液晶顯示模組電連接；設置在液晶顯示模組背面。該插座包括塑料殼體，及一個可翻轉(zhuǎn)的蓋子。插頭插接在插座上后，可使用蓋子將插頭卡住，防止松動或脫落。由于液晶顯示器的組裝涉及多個工序，其在每個工序中均存在被損壞的風險。比如，在蓋子表面形成劃痕、凹坑，甚至斷裂，脫落等。無論是基于美觀的要求，還是基于功能的要求，具有劃痕、凹坑，以及斷裂、脫落等缺陷，均會影響產(chǎn)品的繼續(xù)使用。有些產(chǎn)品上會貼附標簽、保護膜等。在各個生產(chǎn)工序中，也存在損壞的風險。比如標簽脫落、部分缺失等。因此，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要對產(chǎn)品進行檢測。現(xiàn)有技術中，由檢測工人使用肉眼，或者利用放大鏡輔助觀察檢測，判斷產(chǎn)品是否存在缺陷。這種檢測方法效率低，勞動強度大，對人員要求高，易造成視覺疲勞，甚至長期檢測會影響工人視力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種可方便地檢測產(chǎn)品表面質(zhì)量狀況的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，包括，
[0006]箱體，所述箱體設置有容腔；
[0007]光源，所述光源用于向待檢測產(chǎn)品發(fā)射單色光，所述光源設置于所述容腔內(nèi)；
[0008]攝像頭，所述攝像頭用于對在光源照射下的待檢測產(chǎn)品拍照；
[0009]輸送裝置；所述輸送裝置用于將待檢測產(chǎn)品輸送至所述容腔內(nèi)，并在檢測完畢后自所述容腔內(nèi)輸出；
[0010]所述輸送裝置將所述待檢測產(chǎn)品輸送至所述箱體的容腔內(nèi)，所述光源向所述待檢測產(chǎn)品發(fā)射單色光；所述攝像頭對在光源照射下的待檢測產(chǎn)品拍照。
[0011]優(yōu)選地是，所述輸送裝置包括驅(qū)動馬達、驅(qū)動軸；所述驅(qū)動軸數(shù)目為多個，組成待檢測產(chǎn)品的輸送路線；所述驅(qū)動馬達驅(qū)動多個驅(qū)動軸同步旋轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選地是，所述驅(qū)動軸上套裝有輸送滾輪；所述輸送滾輪突出于所述驅(qū)動軸；所述輸送滾輪隨所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)。
[0013]優(yōu)選地是，所述驅(qū)動馬達通過傳動帶驅(qū)動所述多個驅(qū)動軸同步旋轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動軸上設置有皮帶輪；所述傳動帶與所述皮帶輪相配合。
[0014]優(yōu)選地是，所述容腔內(nèi)還設置有第一擋塊；所述第一擋塊設置于所述待檢測產(chǎn)品的行進路線上，并可上下移動地設置；所述第一擋塊上升后突出于所述待檢測產(chǎn)品并阻擋所述待檢測產(chǎn)品前進。
[0015]優(yōu)選地是，所述容腔內(nèi)還設置有感應器，所述感應器設置于所述待檢測產(chǎn)品行進路線上；當所述待檢測產(chǎn)品輸送至指定位置時，所述感應器產(chǎn)生電信號并輸送所述電信號；所述感應器檢測所述待檢測產(chǎn)品移動至指定位置時，所述第一擋塊上升后突出于所述待檢測產(chǎn)品，阻擋所述待檢測產(chǎn)品前進。
[0016]優(yōu)選地是，還包括第一氣缸，所述第一氣缸驅(qū)動所述第一擋塊升降。
[0017]優(yōu)選地是，所述容腔內(nèi)還設置有推塊，所述推塊可移動地設置于所述待檢測產(chǎn)品行進路線一側，所述推塊用于推動所述待檢測產(chǎn)品水平移動地設置。
[0018]優(yōu)選地是，所述容腔內(nèi)還設置有第二擋塊，所述第二擋塊與所述推塊分別設置于所述待檢測產(chǎn)品行進路線兩側。
[0019]優(yōu)選地是，還包括第二氣缸；所述第二擋塊可水平移動地設置；所述第二氣缸驅(qū)動所述第二擋塊水平移動。
[0020]優(yōu)選地是，所述第二擋塊數(shù)目為兩個以上，間隔設置；所述第二擋塊安裝于第二定位支架上；所述第二定位支架與所述第二氣缸的活塞桿連接。
[0021]優(yōu)選地是，所述推塊可水平移動地設置，所述推塊水平移動時推動所述待檢測產(chǎn)品移動。
[0022]優(yōu)選地是，還包括第一標尺，第一標尺與所述推塊平行地設置。
[0023]優(yōu)選地是，還包括第三氣缸，所述第三氣缸驅(qū)動所述推塊水平移動。
[0024]優(yōu)選地是，還包括第一傳動裝置；所述推塊設置于第一定位支架上；驅(qū)動力通過所述第一傳動裝置驅(qū)動所述第一定位支架移動；所述第一定位支架移動時帶動所述推塊移動。
[0025]優(yōu)選地是，所述第一傳動裝置包括第一螺桿，所述第一螺桿通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述第一定位支架移動。
[0026]優(yōu)選地是，還包括第一導向裝置，所述第一導向裝置包括第一滑塊與第一導軌；所述第一滑塊可沿所述第一導軌滑動地安裝于所述第一導軌上；所述第一定位支架安裝于或通過定位板安裝于所述第一滑塊與所述第一導軌之一上。
[0027]優(yōu)選地是，所述光源為單色光源，所述光源設置于所述待檢測產(chǎn)品移動路線上方。
[0028]優(yōu)選地是，所述光源為藍色光源。
[0029]優(yōu)選地是，所述單色光源可升降地安裝于所述容腔內(nèi)。
[0030]優(yōu)選地是，所述攝像頭可升降、并可水平移動地設置于所述待檢測產(chǎn)品上方。
[0031]優(yōu)選地是，還包括第二標尺和第三標尺中的一個或兩個，所述第二標尺和第三標尺分別與所述攝像頭的升降方向、水平移動方向平行地設置。
[0032]優(yōu)選地是，還包括上下位置調(diào)整裝置及水平位置調(diào)整裝置，所述上下位置調(diào)整裝置用于調(diào)整所述攝像頭的上下位置；所述水平位置調(diào)整裝置用于調(diào)整所述攝像頭的水平位置。
[0033]優(yōu)選地是，還包括第二導向裝置，所述第二導向裝置用于在所述攝像頭升降或水平移動時限制所述攝像頭的移動軌跡。
[0034]優(yōu)選地是，所述攝像頭安裝于上下移動塊上；上下移動塊上方設置有下部移動塊；上端板通過第一導向軸安裝于下部移動塊上；所述上下移動塊可沿所述第一導向軸移動地套裝在所述第一導向軸上；第四絲桿可旋轉(zhuǎn)地安裝于上端板上，并穿過所述下部移動塊，與所述上下移動塊螺紋配合；所述下部移動塊可沿第二導向軸移動地套裝在第二導向軸上；第二導向軸端部安裝于軸座上；軸座上安裝有可旋轉(zhuǎn)的第二絲桿，所述第二絲桿與下部移動塊螺紋配合；所述軸座安裝于第二滑塊上，所述第二滑塊可沿第二導軌滑動地安裝于所述第二導軌上；所述第二導軌安裝于底座上；底座上安裝有可旋轉(zhuǎn)的第三絲桿，第三絲桿與所述第二滑塊螺紋配合。
[0035]本實用新型的實用新型人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，對于結構確定的產(chǎn)品來說，當光源照射時，其對光的反射相同。當產(chǎn)品結構存在差異時，則對光的反射存在差別。比如，當產(chǎn)品表面存在劃痕、凹陷、者凸起或者部分缺失時，相對于不存在這些狀況的產(chǎn)品，對光的反射存在差別。對比質(zhì)量正常產(chǎn)品和待檢測產(chǎn)品對光的反射狀況，可以判斷待檢測產(chǎn)品質(zhì)量是否正常。本實用新型中的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，利用單色光源照射待檢測產(chǎn)品，利用攝像頭拍照，根據(jù)拍照結果判斷電子產(chǎn)品表面質(zhì)量好壞。本實用新型中，首先采用單色光源照射質(zhì)量正常的產(chǎn)品，并利用攝像頭拍照，將其拍照圖像作為標準圖像。然后再利用單色光源照射待檢測產(chǎn)品，使用攝像頭拍照，拍照形成的圖像的亮度與標準圖像亮度對比，如果拍照的圖像亮度與標準圖像亮度相同或者未超出劃定的標準，則判斷待檢測產(chǎn)品質(zhì)量正常。當某一區(qū)域的亮度與標準圖像相差較大時，可判斷該處存在質(zhì)量問題。對初步判斷存在質(zhì)量問題的待檢測產(chǎn)品，既可以再次拍照檢測確認，也可以由工作人員重點檢測，以便最終判斷質(zhì)量是否正常。
[0036]本實用新型可用于檢測電子產(chǎn)品表面的質(zhì)量狀況，尤其適合平板電腦液晶顯示模組背面的質(zhì)量狀況檢測。無論平板電腦液晶顯示模組背面為平面，還是在其背面設置有連接器、標簽或者保護膜，均可以對其背面的劃痕、凹陷或凸起、標簽及保護膜的部分或全部缺失進行檢測。
[0037]本實用新型利用傳輸裝置輸送待檢測產(chǎn)品至檢測位置，并經(jīng)檢測后輸出，方便操作。光源可移動地設置，使其可適用于各種尺寸的產(chǎn)品，適用場合多。本實用新型還可以精確地觀察攝像頭的移動距離，方便精確地控制其位置。本實用新型還可以精確地觀察推塊的移動距離，方便精確地控制待檢測產(chǎn)品的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為本實用新型外部結構示意圖。
[0039]圖2為本實用新型從另一角度觀察的外部結構示意圖，圖2中未示出箱體的頂板。
[0040]圖3為本實用新型內(nèi)部結構正視圖。
[0041 ]圖4為本實用新型輸送裝置結構示意圖。
[0042]圖5為本實用新型中的輸送裝置側視圖。
[0043]圖6為本實用新型中的定位裝置結構示意圖。
[0044]圖7為本實用新型中的照射裝置結構示意圖。
[0045]圖8為本實用新型中的拍攝裝置結構示意圖。
[0046]圖9為本實用新型中的拍攝裝置從另一角度觀察的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0047]以下結合實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0048]如圖1和圖2所示，電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，包括箱體100。箱體100設置有容腔110。箱體100為遮光材料制成，使容腔110內(nèi)保持黑暗。箱體100兩側分別設置有進口 111和出口 112。進口 111與出口 112均與容腔110連通。
[0049]如圖3、圖4和圖5所示，輸送裝置200按照一定的路線設置，用于將待檢測產(chǎn)品輸送至容腔110內(nèi)，并在檢測完畢后自將待檢測產(chǎn)品從容腔110內(nèi)輸出。輸送裝置200將待檢測產(chǎn)品500111輸送進入容腔110內(nèi)，并自出口 112輸送出容腔110。
[0050]輸送裝置200包括驅(qū)動馬達210和多個驅(qū)動軸220。多個驅(qū)動軸220組成待檢測產(chǎn)品500的輸送路線。部分驅(qū)動軸220位于容腔110內(nèi)，部分驅(qū)動軸220位于容腔110外(圖中未示出)。本實用新型中，多個驅(qū)動軸220按照直線排列。每根驅(qū)動軸220上套裝有多個輸送滾輪221。輸送滾輪221突出于驅(qū)動軸220。輸送滾輪221隨驅(qū)動軸220旋轉(zhuǎn)。輸送滾輪221由柔性材料制成，可防止劃傷產(chǎn)品。每根驅(qū)動軸220上設置有一個皮帶輪222。
[0051]驅(qū)動軸220下方設置有調(diào)整基板230。調(diào)整基板230安裝于容腔110內(nèi)。驅(qū)動馬達210安裝在調(diào)整基板230上。驅(qū)動馬達210設置有驅(qū)動帶輪211。傳動帶250與驅(qū)動帶輪211和皮帶輪222相配合。驅(qū)動馬達210通過傳動帶250驅(qū)動多個驅(qū)動軸220同步旋轉(zhuǎn)。
[0052]如圖3、圖6所示，容腔110內(nèi)設置有定位裝置。定位裝置包括第一擋塊260、推塊270和第二擋塊280。第一擋塊260可升降地設置在待檢測產(chǎn)品500的行進路線上。第一擋塊260上升后突出于待檢測產(chǎn)品500并阻擋待檢測產(chǎn)品500前進，將待檢測產(chǎn)品500限定在該位置；下降后低于待檢測產(chǎn)品500，以便待檢測產(chǎn)品500繼續(xù)行進。第一擋塊260與第一氣缸261的活塞桿連接。第一氣缸260通過活塞桿驅(qū)動第一擋塊260升降。
[0053]推塊270與第二擋塊280分別可移動地設置在待檢測產(chǎn)品500行進路線兩側。推塊270與第二擋塊280其中一個移動或者兩個相向移動時，可用于推動待檢測產(chǎn)品500水平移動，使待檢測產(chǎn)品500位于合適的位置。推塊270數(shù)目為三個，間隔安裝在第一定位支架271上。第一定位基架271與第三氣缸273的活塞桿連接。第三氣缸273安裝于定位板274上。第三氣缸273通過活塞桿推動第一定位支架271和推塊270水平移動。調(diào)整基板230上還設置有第一傳動裝置和第一導向裝置。第一傳動裝置包括第一螺桿275，第一螺桿275與定位板274螺紋配合。第一導向裝置包括第一滑塊276與第一導軌277。第一滑塊276可沿第一導軌277滑動地安裝于第一導軌277上。第一導軌277安裝于調(diào)整基板230上。定位板274安裝于第一滑塊276上。驅(qū)動力驅(qū)動第一螺桿275旋轉(zhuǎn)，可使定位板274移動。定位板274移動時可帶動第三氣缸273、第一定位支架271及推塊270移動。定位板274下方設置有與定位板274平行的第一標尺281。第一標尺281用于測量定位板274及推塊270的移動距離，可以更精確地控制推塊270及待檢測產(chǎn)品500的位置。
[0054]第二擋塊280數(shù)目為三個，分別與三個推塊270相對設置。三個第二擋塊280間隔設置于第二定位支架281上。調(diào)整基板230上安裝有第二氣缸282。第二定位支架281與第二氣缸282的活塞桿連接。第二氣缸282通過活塞桿驅(qū)動第二定位支架282和第二擋塊280水平移動。
[0055]容腔110內(nèi)設置有感應器120。感應器120設置于驅(qū)動軸220下方。當待檢測產(chǎn)品300移動至感應器120上方時，感應器120發(fā)出信號。根據(jù)該信號，可以控制驅(qū)動馬達240降速或者停止工作。
[0056]如圖3和圖7所示，容腔110內(nèi)設置有照射裝置300。照射裝置300包括藍色光源330。藍色光源300用于向待檢測產(chǎn)品發(fā)射單色光。藍色光源300安裝在第四氣缸310的活塞桿上。第四氣缸310通過光源支架320安裝在箱體100內(nèi)壁上，并位于驅(qū)動軸220上方，以便自待檢測產(chǎn)品500上方照射待檢測產(chǎn)品。通過第四氣缸310，藍色光源330可升降地設置在容腔110內(nèi)。
[0057]如圖3和圖8、圖9所示，容腔110內(nèi)安裝有兩個拍攝裝置400。拍攝裝置包括攝像頭401。攝像頭401可升降、并可水平移動地設置于容腔110內(nèi)，并位于待檢測產(chǎn)品上方。攝像頭401通過上下位置調(diào)整裝置可升降地設置；通過水平位置調(diào)整裝置可水平移動地設置。上下位置調(diào)整裝置用于調(diào)整所述攝像頭的上下位置。水平位置調(diào)整裝置用于調(diào)整所述攝像頭的水平位置。攝像頭401安裝于上下移動塊410上；上下移動塊410上方設置有下部移動塊411。上端板412通過第一導向軸413安裝于下部移動塊411上。上下移動塊410可沿第一導向軸413移動地套裝在第一導向軸413上。上下位置調(diào)整裝置為第四絲桿414。第四絲桿414可旋轉(zhuǎn)地安裝于上端板412上，并穿過下部移動塊411，與上下移動塊411螺紋配合。第四絲桿414端部安裝有第一手柄431。第一手柄431與下部移動塊411之間安裝有第一夾持件434。第一夾持件434上安裝有第一鎖緊螺釘435。通過旋動第一鎖緊螺釘435，可調(diào)整第一夾持件434對第四絲桿414的夾持力。通過調(diào)整第一夾持件434，既可以鎖緊第四絲桿414，使其無法轉(zhuǎn)動；也可以釋放，使其可以轉(zhuǎn)動。下部移動塊411上安裝有第二標尺441。通過第二標尺441，可方便地觀察上下移動塊410的移動距離，可以更精確地控制其移動距離。下部移動塊411可沿第二導向軸415移動地套裝在第二導向軸415上。第二導向軸415端部安裝于軸座416上。軸座416上安裝有可旋轉(zhuǎn)的第二絲桿417。第二絲桿417與下部移動塊411螺紋配合。第二絲桿417端部安裝有第二手柄432。第二手柄432與軸座416之間安裝有第二夾持件436。第二夾持件436上安裝有第二鎖緊螺釘437。通過旋動第二鎖緊螺釘437，可調(diào)整第二夾持件436對第二絲桿417的夾持力。通過調(diào)整第二夾持件436，既可以鎖緊第二絲桿417，使其無法轉(zhuǎn)動；也可以釋放，使其可以轉(zhuǎn)動。第二導向軸415端部安裝有端板445。端板445上安裝有第三標尺442。第三標尺442與下部移動塊411相互平行地設置在下部移動塊411 一側。通過第三標尺442，可方便地觀察下部移動塊411的移動距離，可以更精確地控制其位置。軸座416安裝于第二滑塊418上。第二滑塊418可沿第二導軌419滑動地安裝于第二導軌419上。第二導軌419安裝于底座420上。底座420上安裝有可旋轉(zhuǎn)的第三絲桿421。軸座416上安裝有過渡板422。過渡板422與第三絲桿421螺紋配合。第二滑塊418與第二導軌419組成第二導向裝置，用于在攝像頭401水平移動時限制攝像頭410的移動軌跡。第二絲桿417與第三絲桿421為水平位置調(diào)整裝置。第二絲桿417與第三絲桿421垂直，可調(diào)整攝像頭401水平方向兩個方向的位置。
[0058]本實用新型中，首先采用單色光源照射質(zhì)量正常的產(chǎn)品，并利用攝像頭拍照，將其拍照圖像作為標準圖像。然后再利用單色光源照射待檢測產(chǎn)品，使用攝像頭拍照，拍照形成的圖像的亮度與標準圖像亮度對比，如果拍照的圖像亮度與標準圖像亮度相同或者未超出劃定的標準，則判斷待檢測產(chǎn)品質(zhì)量正常。
[0059]本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內(nèi)技術人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，包括， 箱體，所述箱體設置有容腔； 光源，所述光源用于向待檢測產(chǎn)品發(fā)射單色光，所述光源設置于所述容腔內(nèi)； 攝像頭，所述攝像頭用于對在光源照射下的待檢測產(chǎn)品拍照； 輸送裝置；所述輸送裝置用于將待檢測產(chǎn)品輸送至所述容腔內(nèi)，并在檢測完畢后自所述容腔內(nèi)輸出； 所述輸送裝置將所述待檢測產(chǎn)品輸送至所述箱體的容腔內(nèi)，所述光源向所述待檢測產(chǎn)品發(fā)射單色光；所述攝像頭對在光源照射下的待檢測產(chǎn)品拍照。
2.根據(jù)權利要求1所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述輸送裝置包括驅(qū)動馬達、驅(qū)動軸；所述驅(qū)動軸數(shù)目為多個，組成待檢測產(chǎn)品的輸送路線；所述驅(qū)動馬達驅(qū)動多個驅(qū)動軸同步旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權利要求2所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動軸上套裝有輸送滾輪；所述輸送滾輪突出于所述驅(qū)動軸；所述輸送滾輪隨所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權利要求2所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動馬達通過傳動帶驅(qū)動所述多個驅(qū)動軸同步旋轉(zhuǎn)；所述驅(qū)動軸上設置有皮帶輪；所述傳動帶與所述皮帶輪相配合。
5.根據(jù)權利要求2所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述容腔內(nèi)還設置有第一擋塊；所述第一擋塊設置于所述待檢測產(chǎn)品的行進路線上，并可上下移動地設置；所述第一擋塊上升后突出于所述待檢測產(chǎn)品并阻擋所述待檢測產(chǎn)品前進。
6.根據(jù)權利要求5所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述容腔內(nèi)還設置有感應器，所述感應器設置于所述待檢測產(chǎn)品行進路線上；當所述待檢測產(chǎn)品輸送至指定位置時，所述感應器產(chǎn)生電信號并輸送所述電信號；所述感應器檢測所述待檢測產(chǎn)品移動至指定位置時，所述第一擋塊上升后突出于所述待檢測產(chǎn)品，阻擋所述待檢測產(chǎn)品前進。
7.根據(jù)權利要求6所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括第一氣缸，所述第一氣缸驅(qū)動所述第一擋塊升降。
8.根據(jù)權利要求5所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述容腔內(nèi)還設置有推塊，所述推塊可移動地設置于所述待檢測產(chǎn)品行進路線一側，所述推塊用于推動所述待檢測產(chǎn)品水平移動地設置。
9.根據(jù)權利要求8所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述容腔內(nèi)還設置有第二擋塊，所述第二擋塊與所述推塊分別設置于所述待檢測產(chǎn)品行進路線兩側。
10.根據(jù)權利要求9所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括第二氣缸；所述第二擋塊可水平移動地設置；所述第二氣缸驅(qū)動所述第二擋塊水平移動。
11.根據(jù)權利要求10所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述第二擋塊數(shù)目為兩個以上，間隔設置；所述第二擋塊安裝于第二定位支架上；所述第二定位支架與所述第二氣缸的活塞桿連接。
12.根據(jù)權利要求8所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述推塊可水平移動地設置，所述推塊水平移動時推動所述待檢測產(chǎn)品移動。
13.根據(jù)權利要求12所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括第一標尺，第一標尺與所述推塊平行地設置。
14.根據(jù)權利要求12所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括第三氣缸，所述第三氣缸驅(qū)動所述推塊水平移動。
15.根據(jù)權利要求8所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括第一傳動裝置；所述推塊設置于第一定位支架上；驅(qū)動力通過所述第一傳動裝置驅(qū)動所述第一定位支架移動；所述第一定位支架移動時帶動所述推塊移動。
16.根據(jù)權利要求15所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述第一傳動裝置包括第一螺桿，所述第一螺桿通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述第一定位支架移動。
17.根據(jù)權利要求15所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括第一導向裝置，所述第一導向裝置包括第一滑塊與第一導軌；所述第一滑塊可沿所述第一導軌滑動地安裝于所述第一導軌上；所述第一定位支架安裝于或通過定位板安裝于所述第一滑塊與所述第一導軌之一上。
18.根據(jù)權利要求1所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述光源為單色光源，所述光源設置于所述待檢測產(chǎn)品移動路線上方。
19.根據(jù)權利要求18所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述光源為藍色光源。
20.根據(jù)權利要求18所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述單色光源可升降地安裝于所述容腔內(nèi)。
21.根據(jù)權利要求1所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述攝像頭可升降、并可水平移動地設置于所述待檢測產(chǎn)品上方。
22.根據(jù)權利要求21所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括第二標尺和第三標尺中的一個或兩個，所述第二標尺和第三標尺分別與所述攝像頭的升降方向、水平移動方向平行地設置。
23.根據(jù)權利要求21所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括上下位置調(diào)整裝置及水平位置調(diào)整裝置，所述上下位置調(diào)整裝置用于調(diào)整所述攝像頭的上下位置；所述水平位置調(diào)整裝置用于調(diào)整所述攝像頭的水平位置。
24.根據(jù)權利要求21所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，還包括第二導向裝置，所述第二導向裝置用于在所述攝像頭升降或水平移動時限制所述攝像頭的移動軌跡。
25.根據(jù)權利要求21所述的電子產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測裝置，其特征在于，所述攝像頭安裝于上下移動塊上；上下移動塊上方設置有下部移動塊；上端板通過第一導向軸安裝于下部移動塊上；所述上下移動塊可沿所述第一導向軸移動地套裝在所述第一導向軸上；第四絲桿可旋轉(zhuǎn)地安裝于上端板上，并穿過所述下部移動塊，與所述上下移動塊螺紋配合；所述下部移動塊可沿第二導向軸移動地套裝在第二導向軸上；第二導向軸端部安裝于軸座上；軸座上安裝有可旋轉(zhuǎn)的第二絲桿，所述第二絲桿與下部移動塊螺紋配合；所述軸座安裝于第二滑塊上，所述第二滑塊可沿第二導軌滑動地安裝于所述第二導軌上；所述第二導軌安裝于底座上；底座上安裝有可旋轉(zhuǎn)的第三絲桿，第三絲桿與所述第二滑塊螺紋配合。
【文檔編號】G01N21/88GK204101468SQ201420539092
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】周廟春, 徐成南, 黃曄, 陳昊 申請人:蘇州三星顯示有限公司, 三星顯示有限公司