電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)，包括工作臺、機械手裝置，工作臺設(shè)有產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)、第二檢測區(qū)，產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)內(nèi)均設(shè)有模具移動裝置、若干模具，模具移動裝置包括導(dǎo)軌、氣缸，模具置于導(dǎo)軌上，模具排列成一行，第一檢測區(qū)位于產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)下方，產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)兩端設(shè)有模具升降裝置，模具升降裝置包括氣缸、托板，產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)設(shè)有模具探測器，第二檢測區(qū)位于工作臺一側(cè)，第二檢測區(qū)設(shè)有平臺移動裝置、若干平臺，平臺移動裝置包括伺服電機、絲杠，平臺與絲杠相連，機械手裝置固定在工作臺上，工作臺設(shè)有產(chǎn)品回收口。本實用新型集中有多種自動檢測功能，節(jié)省場地，使用高效可靠。
【專利說明】電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及產(chǎn)品自動檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，通常都配備有產(chǎn)品檢驗員對產(chǎn)品進行測量、檢驗，但是人工耗費時間長且容易產(chǎn)生誤差，此外，人工檢測還需要有較大的空間場地，為提高生產(chǎn)效率，在大規(guī)模生產(chǎn)中逐漸發(fā)展出產(chǎn)品自動檢測，產(chǎn)品自動檢測是指在產(chǎn)品測量和檢驗過程中完全不需要或僅需要很少的人工干預(yù)而自動進行并完成這一過程，實現(xiàn)自動檢測可以提高自動化水平和程度，減少人為干擾因素和人為差錯，可以提高生產(chǎn)過程或設(shè)備的可靠性及運行效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為了解決人工檢測產(chǎn)品效率較低、容易產(chǎn)生誤差的問題，提供一種集中有多種自動檢測功能，節(jié)省場地，使用高效可靠的電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)，包括工作臺、機械手裝置，所述的工作臺設(shè)有產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)、第二檢測區(qū)，所述的產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)內(nèi)均設(shè)有模具移動裝置、若干模具，所述的模具排列成一行，所述的第一檢測區(qū)位于產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)下方，所述產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)兩端設(shè)有模具升降裝置，所述產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)設(shè)有模具探測器，所述的第二檢測區(qū)位于工作臺一側(cè)，所述第二檢測區(qū)設(shè)有平臺移動裝置、若干平臺，所述的機械手裝置固定在工作臺上。
[0005]作為優(yōu)選，所述的模具移動裝置包括導(dǎo)軌、橫移氣缸，所述的模具置于導(dǎo)軌上。
[0006]作為優(yōu)選，所述的模具升降裝置包括升降氣缸、托板。
[0007]作為優(yōu)選，所述的工作臺設(shè)有產(chǎn)品回收口。
[0008]作為優(yōu)選，所述的平臺移動裝置包括伺服電機、絲杠，所述的平臺與絲杠相連。
[0009]因此，本實用新型具有如下有益效果:(I)集中有多種自動檢測功能；(2)節(jié)省場地；(3)使用高效可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)正視示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0012]圖中:1、產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)2、第一檢測區(qū)3、第二檢測區(qū)4、模具
[0013]5、導(dǎo)軌6、橫移氣缸7、升降氣缸8、托板
[0014]9、模具探測器10、平臺11、伺服電機12、絲杠
[0015]13、產(chǎn)品回收口 14、機械手裝置
【具體實施方式】[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0017]如圖1、圖2所示的實施例中，電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)，包括工作臺、機械手裝置14，工作臺設(shè)有產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)1、第一檢測區(qū)2、第二檢測區(qū)3，產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)1、第一檢測區(qū)2內(nèi)均設(shè)有模具移動裝置、若干模具4，模具移動裝置包括導(dǎo)軌5、橫移氣缸6，模具4置于導(dǎo)軌5上，模具4排列成一行，第一檢測區(qū)2位于產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)I下方，產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)1、第一檢測區(qū)2兩端均設(shè)有模具升降裝置，模具升降裝置包括升降氣缸7、托板8，產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)I設(shè)有模具探測器9，第二檢測區(qū)3位于工作臺一側(cè)，第二檢測區(qū)3設(shè)有平臺移動裝置、若干平臺10，平臺移動裝置包括伺服電機11、絲杠12，平臺10與絲杠12相連，機械手裝置固定在工作臺上，工作臺設(shè)有產(chǎn)品回收口 13。
[0018]具體使用過程是，把產(chǎn)品手動放在產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)I的模具4上，通過產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)I的橫移氣缸6橫向推動模具4,使模具4和產(chǎn)品都在導(dǎo)軌5上移動一個工位,移動到位后一側(cè)升降氣缸7工作，帶動模具4和產(chǎn)品降到下面第一檢測區(qū)2，同時另一側(cè)升降氣缸7工作，帶動下面第一檢測區(qū)2上的模具4和產(chǎn)品升到第一檢測區(qū)2，下降到位后第一檢測區(qū)2的橫移氣缸6動作,帶動模具4和產(chǎn)品橫向移動一個工位(和產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)I的橫移氣缸6動作向反)，如此形成模具4和產(chǎn)品在產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)1、第一檢測區(qū)2的一個循環(huán)；產(chǎn)品在運動過程中，通過模具探測器9檢測模具4上是否有產(chǎn)品，如有產(chǎn)品，則在第一檢測區(qū)2內(nèi)完成電阻檢測、絕緣耐壓檢測、匝間檢測、鉚合氣缸等動作，如檢測沒有產(chǎn)品就不動作；產(chǎn)品檢測不合格時通過機械手裝置14將其通過產(chǎn)品回收口 13回收，產(chǎn)品檢測合格時通過機械手裝置14把產(chǎn)品放置到第二檢測區(qū)3的平臺10上，此時伺服電機11通過絲桿12帶動平臺10向左(右)移一個工位，平臺10共有五個工位，在一個工位檢測，下一個工位等待產(chǎn)品放置，第二個工位放上產(chǎn)品后平臺10再移動一個工位，以此類推，平臺10來回移動，帶動產(chǎn)品到各第二檢測區(qū)3工位上檢測，產(chǎn)品合格則通過檢測，產(chǎn)品不合格則由機械手裝置14將其通過產(chǎn)品回收口 13回收。
【權(quán)利要求】
1.一種電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)，包括工作臺、機械手裝置，其特征在于，所述的工作臺設(shè)有產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)、第二檢測區(qū)，所述的產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)內(nèi)均設(shè)有模具移動裝置、若干模具，所述的模具排列成一行，所述的第一檢測區(qū)位于產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)下方，所述產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)、第一檢測區(qū)兩端設(shè)有模具升降裝置，所述產(chǎn)品準(zhǔn)備區(qū)設(shè)有模具探測器，所述的第二檢測區(qū)位于工作臺一側(cè)，所述第二檢測區(qū)設(shè)有平臺移動裝置、若干平臺，所述的機械手裝置固定在工作臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)，其特征是，所述的模具移動裝置包括導(dǎo)軌、橫移氣缸，所述的模具置于導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)，其特征是，所述的模具升降裝置包括升降氣缸、托板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)，其特征是，所述的工作臺設(shè)有產(chǎn)品回收口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子產(chǎn)品自動檢測系統(tǒng)，其特征是，所述的平臺移動裝置包括伺服電機、絲杠，所述的平臺與絲杠相連。
【文檔編號】B07C5/344GK203565380SQ201320735267
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】朱慶, 路國衛(wèi), 王江峰, 郎向榮 申請人:杭州威衡科技有限公司