一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，涉及軸承測試檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，在立柱（5）的底部設(shè)有底盤（10），立柱（5）的頂部設(shè)有鋼盤（4），在鋼盤（4）上分別設(shè)有驅(qū)動裝置和從動裝置，驅(qū)動裝置由第一卡槽（1）、驅(qū)動齒輪（2）、驅(qū)動平臺（3）和電機構(gòu)成，在驅(qū)動平臺（3）的頂部設(shè)有第一卡槽（1），第一卡槽（1）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動齒輪（2），從動裝置由第二卡槽（7）、從動平臺和從動齒輪（8）；本實用新型實用性強，安裝和維護均比較方便，操作起來比較方便，能在現(xiàn)場解決回轉(zhuǎn)軸承齒輪付或蝸輪付的回轉(zhuǎn)性能及嚙合狀況的檢測問題，提高了工作效率，防止了意外的發(fā)生。
【專利說明】一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及軸承測試檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，大型回轉(zhuǎn)軸承是一種能同時承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷的特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承，通常軸承自身帶內(nèi)齒、外齒或蝸輪，由電機驅(qū)動小齒輪帶動帶齒回轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)或由電機驅(qū)動蝸桿帶動帶蝸輪回轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)，從而簡化主機傳動機構(gòu)，使主機結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝和維護，但是回轉(zhuǎn)軸承齒輪付或蝸輪付的回轉(zhuǎn)性能的及嚙合狀況在軸承生產(chǎn)現(xiàn)場無法檢測，只有直接發(fā)往用戶裝機試驗才能知道是否符合，這樣就會給主機的安裝和調(diào)試工作帶來極大的被動，嚴(yán)重的影響了主機的調(diào)試精度和安裝進度，若嚙合狀態(tài)不好，還會直接影響主機使用壽命，嚴(yán)重的還會造成膠合、斷齒，甚至發(fā)生重大事故，另外，機械加工的零部件，齒輪或蝸輪表面雖經(jīng)過精加工，仍會留有加工痕跡或幾何形狀誤差、位置誤差，再加上相配合件的裝配誤差，故配合表面接觸是極為不均勻的，有時僅有輪廓峰接觸，實際接觸面面積較小，這樣就會造成實際載荷增大，即表面接觸應(yīng)力增大，嚴(yán)重的話會導(dǎo)致粘附磨損或表面擦傷，引起發(fā)熱磨損，造成零件的早期失效，縮短使用壽命，甚至發(fā)生重大事故。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，本實用新型通過在支撐架上設(shè)置鋼盤，在鋼盤上設(shè)置驅(qū)動裝置和從動裝置，并通過驅(qū)動裝置的電機和從動裝置的編碼器來達到檢測回轉(zhuǎn)軸承的目的。
[0007]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，包括支撐架、鋼盤、驅(qū)動裝置和從動裝置，支撐架由立柱、加強桿和底盤構(gòu)成，四根立柱垂直與同一水平面進行設(shè)置，四根立柱的上下兩端通過加強桿進行固定，在立柱的底部設(shè)有底盤，立柱的頂部設(shè)有鋼盤，在鋼盤上分別設(shè)有驅(qū)動裝置和從動裝置，驅(qū)動裝置由第一卡槽、驅(qū)動齒輪、驅(qū)動平臺和電機構(gòu)成，驅(qū)動平臺設(shè)置在鋼盤上，在驅(qū)動平臺的頂部設(shè)有第一卡槽，第一卡槽內(nèi)設(shè)有驅(qū)動齒輪，在驅(qū)動平臺的底部設(shè)有電機，從動裝置由第二卡槽、從動平臺和從動齒輪，從動平臺設(shè)置鋼盤上，在從動平臺的頂部設(shè)有第二卡槽，第二卡槽內(nèi)設(shè)有從動齒輪。
[0009]所述從動平臺底部設(shè)有編碼器。
[0010]所述驅(qū)動裝置和從動裝置處于同一水平面上，驅(qū)動平臺和從動平臺分別固定設(shè)置在鋼盤的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0012]本實用新型所述的一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，包括支撐架、鋼盤、驅(qū)動裝置和從動裝置，通過在支撐架上設(shè)置鋼盤，在鋼盤上設(shè)置驅(qū)動裝置和從動裝置，并通過驅(qū)動裝置的電機和從動裝置的編碼器來達到檢測回轉(zhuǎn)軸承的目的；本實用新型實用性強，安裝和維護均比較方便，操作起來比較方便，能在現(xiàn)場解決回轉(zhuǎn)軸承齒輪付或蝸輪付的回轉(zhuǎn)性能及嚙合狀況的檢測問題，提高了工作效率，防止了意外的發(fā)生。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、第一卡槽；2、驅(qū)動齒輪；3、驅(qū)動平臺；4、鋼盤；5、立柱；6、回轉(zhuǎn)軸承;7、第二卡槽；8、從動齒輪；9、加強桿；10、底盤。
[0016]【【具體實施方式】】
[0017]通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0018]結(jié)合附圖1所述的一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，包括支撐架、鋼盤4、驅(qū)動裝置和從動裝置，支撐架由立柱5、加強桿9和底盤10構(gòu)成，四根立柱5垂直與同一水平面進行設(shè)置，四根立柱5的上下兩端通過加強桿9進行固定，在立柱5的底部設(shè)有底盤10，立柱5的頂部設(shè)有鋼盤4，在鋼盤4上分別設(shè)有驅(qū)動裝置和從動裝置，驅(qū)動裝置由第一卡槽1、驅(qū)動齒輪2、驅(qū)動平臺3和電機構(gòu)成，驅(qū)動平臺3設(shè)置在鋼盤4上，在驅(qū)動平臺3的頂部設(shè)有第一卡槽1，第一卡槽I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動齒輪2，在驅(qū)動平臺3的底部設(shè)有電機，從動裝置由第二卡槽7、從動平臺和從動齒輪8，從動平臺設(shè)置鋼盤4上，在從動平臺的頂部設(shè)有第二卡槽7，第二卡槽7內(nèi)設(shè)有從動齒輪8 ;所述從動平臺底部設(shè)有編碼器；所述驅(qū)動裝置和從動裝置處于同一水平面上，驅(qū)動平臺3和從動平臺分別固定設(shè)置在鋼盤4的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上。 [0019]實施本實用新型所述的一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，在檢測時，根據(jù)回轉(zhuǎn)軸承6的情況，首先確定驅(qū)動裝置和從動裝置是設(shè)置在鋼盤4的內(nèi)側(cè)面或者外側(cè)面上，然后對驅(qū)動裝置和從動裝置進行固定，檢測時，驅(qū)動裝置模擬實際中的工況，回轉(zhuǎn)軸承6在電機的帶動下進行空載、加載、加速等試驗，而試驗的數(shù)據(jù)通過從動裝置傳遞到編碼器中，編碼器測量和記錄數(shù)據(jù)并繪制曲線分析，從而實現(xiàn)齒輪付或蝸輪付嚙合性能的試驗和測試。
[0020]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，包括支撐架、鋼盤(4)、驅(qū)動裝置和從動裝置，支撐架由立柱(5)、加強桿(9)和底盤(10)構(gòu)成，四根立柱(5)垂直與同一水平面進行設(shè)置，四根立柱(5)的上下兩端通過加強桿(9)進行固定，其特征是:在立柱(5)的底部設(shè)有底盤(10)，立柱(5)的頂部設(shè)有鋼盤(4)，在鋼盤(4)上分別設(shè)有驅(qū)動裝置和從動裝置，驅(qū)動裝置由第一^^槽(I)、驅(qū)動齒輪(2 )、驅(qū)動平臺(3 )和電機構(gòu)成，驅(qū)動平臺(3 )設(shè)置在鋼盤(4 )上，在驅(qū)動平臺(3)的頂部設(shè)有第一卡槽(1)，第一卡槽(I)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動齒輪(2)，在驅(qū)動平臺(3)的底部設(shè)有電機，從動裝置由第二卡槽(7)、從動平臺和從動齒輪(8)，從動平臺設(shè)置鋼盤(4)上，在從動平臺的頂部設(shè)有第二卡槽(7)，第二卡槽(7)內(nèi)設(shè)有從動齒輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，其特征是:所述從動平臺底部設(shè)有編碼器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)軸承跑合試驗和檢測裝置，其特征是:所述驅(qū)動裝置和從動裝置處于同一水平面上，驅(qū)動平臺(3)和從動平臺分別固定設(shè)置在鋼盤(4)的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上 。
【文檔編號】G01M13/04GK203798565SQ201420153185
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】屈躍靈, 袁嘉君 申請人:洛陽特重軸承有限公司