一種杠桿式輥道秤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種杠桿式輥道秤，包括有秤體，其中，秤體由杠桿式結構的上秤體和下秤體構成，下秤體置于與地基相固定的位于輥道旁的支架上，上秤體包括至少二根同步運動的杠桿體,該杠桿體的中部與所述下秤體鉸接配合，其后端通過液壓裝置與所述下秤體相配合，杠桿體的前端設置有載物臺,該載物臺在杠桿體前端下降時位于輥道的輥筒之間，下秤體和支架之間設置有重量傳感器。本發(fā)明的優(yōu)點是：結構簡單，上秤體采用杠桿式結構，使下秤體固定于輥道的一側，僅載物臺位于輥道上，如此設計不僅使輥道秤有很好的地基基礎，增加了輥道秤的強度，進入能夠增加其使用壽命，并且本輥道秤無需對輥道進行改造，制造簡單、方便，成本低。
【專利說明】一種杠桿式輥道秤
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及稱重設備【技術領域】，尤其指一種杠桿式輥道秤，特別指的是主要用于鋼鐵廠各種熱軋、冷軋、連鑄輥道運輸時對每種類型板坯進行稱量的杠桿式輥道秤。
【背景技術】
[0002]隨著中國經濟的迅速發(fā)展，在現代化鋼鐵企業(yè)中，對各個生產環(huán)節(jié)的控制便顯得越來越重要，各個生產環(huán)節(jié)的稱重控制便是其中重要的考量項目。
[0003]輥道做為各鋼鐵廠不可缺少的一種運輸方式，由于輥道工作環(huán)境極差:現場溫度高、灰塵多、潮濕、腐蝕性強等。輥道為連續(xù)工作方式，且工作速度快；其中，輥道電機在頻繁起制動、正反轉、反接制動等帶有強力沖擊性工作中使用。而整個輥道結構強度高，一般采用整體鋼結構形式的連接方式；電機、輥道等安裝于輥道道床上，輥道道床直接與基礎相連，成為一個鋼性整體結構。
[0004]現有的輥道秤常用的有二種安裝方式:一種是在輥道道床下安裝稱重模塊，其缺點顯而易見，沖擊、高溫、潮濕使稱重模塊容易損壞，而且秤體限位困難，對基礎要求高；另一種是在輥道下方安裝秤體，采用液壓升降運動機械裝置，通過把處于輥道中的秤體支撐板頂起鋼坯來完成稱重，但輥道下方一般為水槽，秤體安裝于水槽內，長期浸泡于水中，秤體容易受到腐蝕，且輥道下面掉落的粉塵、鋼渣對稱重造成影響，導致輥道秤的使用壽命短且安裝成本聞。因此，現有的棍道砰的結構有待進一步改進。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構簡單，制造、使用方便，使用壽命長的一種杠桿式輥道秤。
[0006]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種杠桿式輥道秤，包括有秤體，其中，秤體由杠桿式結構的上秤體和下秤體構成，下秤體置于與地基相固定的位于輥道旁的支架上，上秤體包括至少二根同步運動的杠桿體，該杠桿體的中部與所述下秤體鉸接配合，其后端通過液壓裝置與所述下秤體相配合，杠桿體的前端設置有載物臺，該載物臺在杠桿體前端下降時位于輥道的輥筒之間，下秤體和支架之間設置有重量傳感器；稱重時，液壓裝置下降帶動杠桿體后端下降，并以鉸接點為支點將物料翅起完成稱重。
[0007]優(yōu)化的技術措施還包括:
上述的杠桿體的數量為二根，二根杠桿體的后部通過一加強梁相連接。
[0008]上述的載物臺和杠桿體之間設置有用于調整載物臺高度的調整桿，調整桿的一端與所述載物臺的后端轉動配合，其另一端與所述杠桿體的前端轉動配合。
[0009]上述的下秤體的前端設置有鉸接座，上秤體中部的下表面設置有鉸接體，鉸接體置于鉸接座上，并通過一鉸接軸連接配合。
[0010]上述的液壓裝置為液壓氣缸，液壓氣缸的底部與所述下秤體相固定，液壓氣缸的頂端與所述杠桿體的尾端轉動連接。
[0011]上述的杠桿體和下秤體之間設置有接近開關，該接近開關安裝于接近開關安裝板上。
[0012]上述的支架上設置有限位擋塊，下秤體的下表面向下設置有限位頂柱。
[0013]上述的重量傳感器與支架之間設置有下襯板。
[0014]上述的下秤體呈框架結構。
[0015]上述的輥道旁設置紅外線定位器。
[0016]本發(fā)明的一種杠桿式輥道秤，包括由上秤體和下秤體構成的秤體，下秤體安裝于支架上，且支架設置于輥道旁，而上秤體呈杠桿式結構，上秤體上的杠桿體中部與下秤體鉸接配合，其后端通過液壓裝置與下秤體相配合，通過液壓裝置的上下運動控制上秤體以鉸接點為軸線擺動；本杠桿式輥道秤結構簡單，其下秤體固定于輥道的一側，僅載物臺位于輥道上，且當載物臺下降時，載物臺位于輥道的輥筒之間而低于輥道運輸平面，如此設計不僅使輥道秤有很好的地基基礎，增加了輥道秤的強度，進入能夠增加其使用壽命，并且本輥道秤無需對輥道進行改造，制造簡單、方便，成本低。
[0017]當輥道秤處于非稱量狀態(tài)時，液壓裝置一端升至高點位，載物臺為低點位，位于輥筒之間并低于輥道運輸平面，不影響物料在輥道上的正常運輸；而稱量時，液壓裝置一端下降，載物臺上升將物料抬起，秤體受力后重量傳感器工作，達到稱重的目的；本杠桿式輥道秤使用十分方便。
[0018]此外，支架上設置有限位擋塊，下秤體的下表面向下設置有限位頂柱；當所秤物料過重時，限位擋塊和限位頂柱能夠有效保護重量傳感器，避免超出測量范圍而損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是圖1中I部放大圖；
圖3是圖1的俯視圖；
圖4是圖3中II部放大圖；
圖5是圖1的右視圖；
圖6是圖5中III部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0021]如圖1至圖6所示為本發(fā)明的結構示意圖，
其中的附圖標記為:地基L、上秤體1、杠桿體11、載物臺12、加強梁13、調整桿14、定位板15、下秤體2、支架3、下襯板31、輥道4、輥筒41、紅外線定位器42、鉸接座51、鉸接體52、鉸接軸53、液壓氣缸6、接近開關7、接近開關安裝板71、限位擋塊81、限位擋塊頂柱82、重量傳感器9 ;圖中虛線所示為載物臺12下降至最低點時上秤體I所處位置。
[0022]如圖1至圖6所示，
一種杠桿式輥道秤，包括有秤體，其中，秤體由杠桿式結構的上秤體I和下秤體2構成，下秤體2置于與地基L相固定的位于輥道4旁的支架3上，上秤體I包括同步運動的杠桿體11，該杠桿體11的中部與所述下秤體2鉸接配合，其后端通過液壓裝置與所述下秤體2相配合，杠桿體11的前端設置有載物臺12，該載物臺12在杠桿體11前端下降時位于輥道4的輥筒41之間，下秤體2和支架3之間設置有重量傳感器9 ;稱重時，液壓裝置下降帶動杠桿體11后端下降，并以絞接點為支點將物料翅起完成稱重。
[0023]如圖1所示，支架3固定于輥道4 一側的地基L上，下秤體2同樣位于輥道4 一側并置于支架3，而杠桿式結構的上秤體I與下秤體2上，其載物臺12 —端伸出下秤體2外而置于輥道4上。非稱重狀態(tài)時，載物臺12—端下降，載物臺12位于輥道4的兩個輥筒41之間而低于輥道4的運輸平面，正由于載物臺12下降時能夠置于兩個輥筒41之間，不會影響棍道4正常的運輸功能。支架3固定于棍道4 一側,安裝方便,基礎牢固。
[0024]為了輥道秤安裝時定位方便，在下秤體2的液壓裝置安裝位置設置定位板15。
[0025]實施例中，杠桿體11的數量為二根，二根杠桿體11的后部通過一加強梁13相連接。加強梁13的設置不僅能夠使二根杠桿體11保持同步運動，也增加了上秤體I的強度，提聞了稱重能力。
[0026]二根杠桿體11與加強梁13構成匚字形結構，設置二根杠桿體11使載物臺12抬起時上面的物理擺放平穩(wěn)、不易掉落。當然，杠桿體11的數量也可以為三根、四根甚至更多，增加杠桿體11的數量能夠使上秤體I的受力更加平均，也能夠增加輥道秤的承受能力。
[0027]實施例中，載物臺12和杠桿體11之間設置有用于調整載物臺12高度的調整桿14，調整桿14的一端與所述載物臺12的后端轉動配合，其另一端與所述杠桿體11的前端轉動配合。
[0028]輥道秤使用時，調整桿14的兩端分別與載物臺12、杠桿體11固定；需要調整時，松動調整桿14與載物臺12、杠桿體11的連接處，并調節(jié)調整桿14與載物臺12、調整桿14與杠桿體11之間的夾角，從而調整載物臺12的高度，并盡可能使載物臺12抬起稱重時處于水平狀態(tài)。稱重時，載物臺12呈水平狀態(tài)能夠增加稱重物料與載物臺12之間的接觸面積，這樣更有利于力的傳遞，保證稱重的準確性。
[0029]實施例中，下秤體2的前端設置有鉸接座51，上秤體I中部的下表面設置有鉸接體52，鉸接體52置于鉸接座51上，并通過一鉸接軸53連接配合。
[0030]實施例中，液壓裝置為液壓氣缸6，液壓氣缸6的底部與所述下秤體2相固定,液壓氣缸6的頂端與所述杠桿體11的尾端轉動連接。
[0031]液壓氣缸6的升降帶動杠桿體11的尾端升降，使杠桿體11以鉸接點為軸線擺動，從而達到控制杠桿體11前端的載物臺12升降的目的。
[0032]實施例中，杠桿體11和下秤體2之間設置有接近開關7，該接近開關7安裝于接近開關安裝板71上。接近開關7能夠觸發(fā)重量傳感器9的工作，從而避免了重量傳感器9長期處于開啟狀態(tài)，能夠提高重量傳感器9的使用壽命。
[0033]實施例中，支架3上設置有限位擋塊81，下秤體2的下表面向下設置有限位頂柱82。當所稱物料超出重量傳感器9的測量上限時，限位頂柱82將抵住限位擋塊81，從而有效保護重量傳感器9不受損壞。
[0034]實施例中，重量傳感器9與支架3之間設置有下襯板31。
[0035]實施例中，下秤體2呈框架結構。下秤體2又工字鋼焊接而成。
[0036]實施例中，輥道4旁設置紅外線定位器42。紅外線定位器42也是起到觸發(fā)作用，當有物料通過輥道4運輸至輥道秤稱重位置時，紅外線定位器42感知觸發(fā)輥道秤啟動，從而能夠實現輥道秤的全自動運行。
[0037]工作原理:
當輥道秤處于非稱量狀態(tài)時，液壓氣缸6升起而使杠桿體11的后端處于高點位，而杠桿體11的前端處于低點位，載物臺12置于兩個輥筒41之間而低于輥道4的運輸平面。
[0038]物料通過輥道4運輸至載物臺12上方，紅外線定位器42捕捉到物料到位后，觸發(fā)啟動輥道秤進入稱量狀態(tài)。稱重時，液壓氣缸6回油下降，帶動杠桿體11的后端下降，杠桿體11以鉸接點為軸線擺動，即以鉸接點為支點將物料翹起；杠桿體11的后端下降時，觸發(fā)接近開關7從而啟動重量傳感器9，載物臺12上物料的重量傳遞至重量傳感器9上，從而達到稱重的目的。
[0039]稱重完成后，液壓氣缸6 —端上升，載物臺12 —端下降將物料放回輥道4上，輥道4工作將物料運離。
[0040]作為拓展，可以將系統(tǒng)管理軟件與現場輥道控制系統(tǒng)連接在一起，不但能控制液壓升降裝置工作時間，也能控制輥道的工作時間，實現無人值守工作。
[0041 ] 本發(fā)明的最佳實施例已闡明，由本領域技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。
【權利要求】
1.一種杠桿式輥道秤，包括有秤體，其特征是:所述的秤體由杠桿式結構的上秤體(1)和下秤體(2)構成，所述的下秤體(2)置于與地基(L)相固定的位于輥道(4)旁的支架(3)上，所述的上秤體(1)包括至少二根同步運動的杠桿體(11)，該杠桿體(11)的中部與所述下秤體(2)鉸接配合，其后端通過液壓裝置與所述下秤體(2)相配合，所述的杠桿體(11)的前端設置有載物臺(12)，該載物臺(12)在杠桿體(11)前端下降時位于輥道(4)的輥筒(41)之間，所述的下秤體(2)和支架(3)之間設置有重量傳感器(9);稱重時，液壓裝置下降帶動杠桿體(11)后端下降，并以絞接點為支點將物料翅起完成稱重。
2.根據權利要求1所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的杠桿體(11)的數量為二根，二根所述的杠桿體(11)的后部通過一加強梁(13)相連接。
3.根據權利要求2所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的載物臺(12)和杠桿體(11)之間設置有用于調整載物臺(12)高度的調整桿(14)，所述的調整桿(14)的一端與所述載物臺(12)的后端轉動配合，其另一端與所述杠桿體(11)的前端轉動配合。
4.根據權利要求3所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的下秤體(2)的前端設置有鉸接座(51)，所述的上秤體(1)中部的下表面設置有鉸接體(52)，所述的鉸接體(52)置于鉸接座(51)上，并通過一鉸接軸(53)連接配合。
5.根據權利要求4所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的液壓裝置為液壓氣缸(6)，所述的液壓氣缸(6)的底部與所述下秤體(2)相固定，所述的液壓氣缸(6)的頂端與所述杠桿體(11)的尾端轉動連接。
6.根據權利要求5所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的杠桿體(11)和下秤體(2)之間設置有接近開關(J)，該接近開關(7)安裝于接近開關安裝板(71)上。
7.根據權利要求6所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的支架(3)上設置有限位擋塊(81)，所述的下秤體(2)的下表面向下設置有限位頂柱(82)。
8.根據權利要求7所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的重量傳感器(9)與支架(3)之間設置有下襯板(31)。
9.根據權利要求8所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的下秤體(2)呈框架結構。
10.根據權利要求9所述的一種杠桿式輥道秤，其特征是:所述的輥道(4)旁設置紅外線定位器(42)。
【文檔編號】G01G17/00GK103994807SQ201410215165
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】翁建明, 褚冬軍, 眭博, 羅伏隆 申請人:余姚市通用儀表有限公司