風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝，包括：通過支撐底座、地腳螺栓底座壓蓋以及把合螺栓裝配于工作臺面上的主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱和用于扭矩的扭矩傳輸裝置；主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱扭矩輸出端為相對裝配；扭矩傳輸裝置包括：分別裝配于主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱輸出軸孔內(nèi)部的一對漸開線外花鍵空心軸，分別與兩個漸開線外花鍵空心軸配合傳遞扭矩的兩個漸開線內(nèi)花鍵套和用于聯(lián)結(jié)漸開線內(nèi)花鍵套傳遞扭矩的若干個插入鍵；本發(fā)明通過扭矩傳輸裝置的便裝設(shè)置，提出一種安全可靠、拆裝方便、找正簡單、可多次重復(fù)利用，可適用于多種型號的風(fēng)電增速齒輪箱試驗工裝。
【專利說明】風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及應(yīng)用于風(fēng)電機組配套的增速齒輪箱試驗領(lǐng)域，在增速齒輪箱產(chǎn)品開發(fā)完成后及出廠前，可利用該設(shè)備完成產(chǎn)品型式試驗和批量出廠試驗的風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機是利用自然風(fēng)力驅(qū)動的發(fā)電機，由于風(fēng)力方向變化莫測，且具有沖擊力等不確定因素，對其傳動鏈中重要零部件增速齒輪箱，就提出高性能、高質(zhì)量、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定等諸多要求，所以能否滿足設(shè)計要求的型式試驗以及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量問題的出廠試驗，對增速齒輪箱生產(chǎn)商是必不可少的環(huán)節(jié)。
[0003]現(xiàn)有的風(fēng)電增速齒輪箱試驗工裝連接方式中被測試的兩個增速齒輪箱中間有一過渡裝置，依靠高強螺栓將增速齒輪箱輸入法蘭緊緊拔合在該過渡裝置兩側(cè)，屬純剛性連接，給試驗工人找正帶來很大困難，而且數(shù)目眾多的高強螺栓在齒輪箱的安裝、拆卸過程給車間工人帶來繁瑣的勞動，降低了試驗效率。而且高強螺栓在規(guī)定的把合力矩下經(jīng)過反復(fù)拆裝多次后就報廢,造成試驗材料的浪費、增加試驗成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提出一種尺寸小、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、拆裝方便、制造工藝簡單、找正方便、實用性強的風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝。
[0005]為達(dá)到以上目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝，包括:通過支撐底座、地腳螺栓底座壓蓋以及把合螺栓裝配于工作臺面上的主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱和用于主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱傳遞扭矩輸出端相互傳遞扭矩的扭矩傳輸裝置；主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱扭矩輸出端為相對裝配，且保證裝配保證主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱整個機構(gòu)同水平度和輸出軸同軸度；
[0007]扭矩傳輸裝置包括:分別裝配于主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱輸出軸孔內(nèi)部的一對漸開線外花鍵空心軸，分別與兩個漸開線外花鍵空心軸配合傳遞扭矩的兩個漸開線內(nèi)花鍵套和用于聯(lián)結(jié)漸開線內(nèi)花鍵套傳遞扭矩的若干個插入鍵；
[0008]兩個漸開線外花鍵空心軸通過鎖緊盤分別與主測增速齒輪箱和陪測增速齒輪箱傳遞扭矩裝配；
[0009]漸開線內(nèi)花鍵套內(nèi)花鍵表面與漸開線外花鍵空心軸外花鍵表面嚙合,且漸開線內(nèi)花鍵套通過端蓋與端蓋螺栓組件固定裝配于兩個漸開線內(nèi)花鍵套的相對端面上；
[0010]端蓋與漸開線內(nèi)花鍵套軸向接觸端面設(shè)置有間隙；
[0011]兩個漸開線內(nèi)花鍵套相對端面設(shè)置有由漸開線內(nèi)花鍵套軸向接觸端面圓心徑向發(fā)散狀分布的若干軸向凹陷溝槽，且兩個漸開線內(nèi)花鍵套軸向接觸端面同一位置的軸向凹陷溝槽扣合形成用于插入鍵插入定位的容納腔；[0012]插入鍵通過緊固螺釘與一側(cè)漸開線內(nèi)花鍵套固定；
[0013]插入鍵末端伸出于兩個漸開線內(nèi)花鍵套軸向接觸端面扣合形成楔形腔，且插入鍵伸出端設(shè)置有固定耳；緊固螺釘穿過插入鍵固定耳與漸開線內(nèi)花鍵套周向外側(cè)壁緊固固定;
[0014]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0015]1、采用此工裝可滿足多種新產(chǎn)品機型的型式試驗、以及批量出廠試驗避免多種工裝重復(fù)制造從而降低了成本。
[0016]2、采用此工裝結(jié)構(gòu)可增加或者減少楔形鍵的個數(shù)或端面尺寸滿足同一系列機型不同功率的試驗。
[0017]3、高強螺栓不能重復(fù)多次使用，而楔形鍵可重復(fù)利用，節(jié)約成本。
[0018]4、數(shù)目眾多的高強螺栓每次拆卸都給車間工人帶來繁瑣的勞動，楔形鍵僅僅需要2?4個，預(yù)留調(diào)整間隙以方便找正對中，大大降低了勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0019]5、該工裝結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、節(jié)省占地空間，提高了地面試驗臺的利用率。
[0020]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]本發(fā)明共4幅附圖，其中:
[0022]圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明的扭矩傳輸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明底座部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本發(fā)明底座部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、把合螺栓，2、底座壓蓋，3、支撐底座，4、地腳螺栓，5、漸開線外花鍵空心軸，6、端蓋螺栓組件，7、緊固螺釘，8、楔形鍵，9、端蓋，10、漸開線內(nèi)花鍵套，11、主測增速齒輪箱，12、陪測增速齒輪箱，13、增速齒輪箱扭力臂，14、工作臺面，15、鎖緊盤。
【具體實施方式】
[0027]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝，包括:通過支撐底座3、地腳螺栓4、底座壓蓋2以及把合螺栓I裝配于工作臺面14上的主測增速齒輪箱11和陪測增速齒輪箱12和用于主測增速齒輪箱11和陪測增速齒輪箱12傳遞扭矩輸出端相互傳遞扭矩的扭矩傳輸裝置；
[0028]主測增速齒輪箱11和陪測增速齒輪箱12扭矩輸出端為相對裝配，且保證裝配保證主測增速齒輪箱11和陪測增速齒輪箱12整個機構(gòu)同水平度和輸出軸同軸度；
[0029]扭矩傳輸裝置包括:分別裝配于主測增速齒輪箱11和陪測增速齒輪箱12輸出軸孔內(nèi)部的一對漸開線外花鍵空心軸5，分別與兩個漸開線外花鍵空心軸5配合傳遞扭矩的兩個漸開線內(nèi)花鍵套10和用于聯(lián)結(jié)漸開線內(nèi)花鍵套10傳遞扭矩的若干個插入鍵8 ；
[0030]兩個漸開線外花鍵空心軸5通過鎖緊盤15分別與主測增速齒輪箱11和陪測增速齒輪箱12傳遞扭矩裝配；[0031]漸開線內(nèi)花鍵套10內(nèi)花鍵表面與漸開線外花鍵空心軸5外花鍵表面嚙合，且漸開線內(nèi)花鍵套10通過端蓋9與端蓋螺栓組件6固定裝配于兩個漸開線內(nèi)花鍵套10的相對端面上；
[0032]端蓋9與漸開線內(nèi)花鍵套10軸向接觸端面設(shè)置有間隙A ；
[0033]兩個漸開線內(nèi)花鍵套10相對端面設(shè)置有由漸開線內(nèi)花鍵套10軸向接觸端面圓心徑向發(fā)散狀分布的若干軸向凹陷溝槽，且兩個漸開線內(nèi)花鍵套10軸向接觸端面同一位置的軸向凹陷溝槽扣合形成用于插入鍵8插入的楔形腔；
[0034]插入鍵8通過緊固螺釘7與一側(cè)漸開線內(nèi)花鍵套10固定；
[0035]插入鍵8末端伸出于兩個漸開線內(nèi)花鍵套10軸向接觸端面扣合形成楔形腔，且插入鍵8伸出端設(shè)置有固定耳；緊固螺釘7穿過插入鍵8固定耳與漸開線內(nèi)花鍵套10周向外側(cè)壁緊固固定；
[0036]關(guān)于安裝:支撐底座3按照增速齒輪箱扭力臂13的位置要求擺放在地面試驗臺上
(14)，調(diào)整支撐底座3底面在同一水平面上，用地腳螺栓4固定，如圖1、圖3和圖4所示
[0037]漸開線外花鍵空心軸5放置在主測增速齒輪箱11輸出軸孔內(nèi)，用鎖緊盤15鎖緊(此處實現(xiàn)扭矩的傳遞)，然后順著漸開線外花鍵空心軸5軸向方向安裝漸開線內(nèi)花鍵套10，漸開線內(nèi)花鍵套10內(nèi)花鍵表面與漸開線外花鍵空心軸5外花鍵表面嚙合，實現(xiàn)扭矩傳遞，然后用端蓋螺栓組件6將端蓋9安裝在兩個漸開線內(nèi)花鍵套10的相對端面上(此處安裝留有間隙A，用于找正)，這樣既限制其軸向竄動量，又避免剛性連接帶來找正困難的問題。
[0038]安裝完成后，吊裝主測增速齒輪箱11使其扭力臂放置在另一側(cè)支撐底座3上頂面的凹槽內(nèi)，利用把合螺栓I將底座壓蓋2與支撐底座3固定；
[0039]同樣的方法安裝陪測增速齒輪箱12后與主測增速齒輪箱11面對面放置，微調(diào)四個底座3保證增速齒輪箱試驗要求的同軸度、水平度，最后把緊地腳螺栓4完成整個試驗工裝的安裝，如圖1所示。
[0040]其中，插入鍵8可直接使用矩形鍵這樣就降低了鍵的加工要求，且漸開線內(nèi)花鍵套10端面軸向凹陷溝槽可直接加工為矩形凹槽，同時降低了凹陷溝槽的加工要求，主要適用于插入鍵8裝配數(shù)量較少情況；
[0041 ] 插入鍵8也可采用楔形鍵，這樣就需要漸開線內(nèi)花鍵套10端面軸向凹陷溝槽同樣為楔形凹槽；這樣雖然增加了加工工件的要求，但是大大提高了扭矩傳遞精度以及穩(wěn)定性；主要適用于對扭矩傳遞要求精度高的情況和/或插入鍵8裝配數(shù)量較大情況；
[0042]當(dāng)本發(fā)明，適用于小型結(jié)構(gòu)時可采用，預(yù)先將插入鍵8與一次的漸開線內(nèi)花鍵套10固定，然后移動另一側(cè)裝置對準(zhǔn)扣合，最后定位，此種固定方式中插入鍵8即可不加工固定耳部分，可直接軸向固定在一側(cè)的漸開線內(nèi)花鍵套10上。
[0043]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0044]1、采用此工裝可滿足多種新產(chǎn)品機型的型式試驗、以及批量出廠試驗避免多種工裝重復(fù)制造從而降低了成本。
[0045]2、采用此工裝結(jié)構(gòu)可增加或者減少楔形鍵的個數(shù)或端面尺寸滿足同一系列機型不同功率的試驗。
[0046]3、高強螺栓不能重復(fù)多次使用，而楔形鍵可重復(fù)利用，節(jié)約成本。
[0047]4、數(shù)目眾多的高強螺栓每次拆卸都給車間工人帶來繁瑣的勞動，楔形鍵僅僅需要2?4個，預(yù)留調(diào)整間隙以方便找正對中，大大降低了勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
[0048]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝，包括:通過支撐底座(3)、地腳螺栓(4)底座壓蓋(2)以及把合螺栓(I)裝配于工作臺面(14)上的主測增速齒輪箱(11)和陪測增速齒輪箱(12)和用于主測增速齒輪箱(11)和陪測增速齒輪箱(12)傳遞扭矩輸出端相互傳遞扭矩的扭矩傳輸裝置；其特征在于:所述主測增速齒輪箱(11)和陪測增速齒輪箱(12)扭矩輸出端為相對裝配，且保證裝配保證主測增速齒輪箱(11)和陪測增速齒輪箱(12)整個機構(gòu)同水平度和輸出軸同軸度； 所述扭矩傳輸裝置包括:分別裝配于主測增速齒輪箱(11)和陪測增速齒輪箱(12)輸出軸孔內(nèi)部的一對漸開線外花鍵空心軸(5)，分別與兩個漸開線外花鍵空心軸(5)配合傳遞扭矩的兩個漸開線內(nèi)花鍵套(10)和用于聯(lián)結(jié)漸開線內(nèi)花鍵套(10)傳遞扭矩的若干個插入鍵(8)； 所述兩個漸開線外花鍵空心軸(5)通過鎖緊盤(15)分別與主測增速齒輪箱(11)和陪測增速齒輪箱(12)傳遞扭矩裝配； 所述漸開線內(nèi)花鍵套(10)內(nèi)花鍵表面與漸開線外花鍵空心軸(5)外花鍵表面嚙合，且漸開線內(nèi)花鍵套(10)通過端蓋(9)與端蓋螺栓組件(6)固定裝配于兩個漸開線內(nèi)花鍵套(10)的相對端面上； 所述端蓋(9)與漸開線內(nèi)花鍵套(10)軸向接觸端面設(shè)置有間隙(A)； 所述兩個漸開線內(nèi)花鍵套(10)相對端面設(shè)置有由漸開線內(nèi)花鍵套(10)軸向接觸端面圓心徑向發(fā)散狀分布的若干軸向凹陷溝槽，且兩個漸開線內(nèi)花鍵套(10)軸向接觸端面同一位置的軸向凹陷溝槽扣合形成用于插入鍵(8)插入定位的容納腔； 所述插入鍵(8)通過緊固螺釘(7)與一側(cè)漸開線內(nèi)花鍵套(10)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電增速齒輪箱試驗工裝，其特征在于:所述插入鍵(8)末端伸出于兩個漸開線內(nèi)花鍵套(10)軸向接觸端面扣合形成楔形腔，且插入鍵(8)伸出端設(shè)置有固定耳；所述緊固螺釘(7)穿過插入鍵(8)固定耳與漸開線內(nèi)花鍵套(10)周向外側(cè)壁緊固固定。
【文檔編號】G01M13/02GK103808510SQ201410072718
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】馬金國, 張永帥, 張雅斌, 王治 申請人:大連華銳重工集團股份有限公司