筒體內(nèi)徑測量工具及其使用方法
【專利摘要】筒體內(nèi)徑測量工具及使用方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)測量筒體內(nèi)徑不方便不準確的問題，涉及筒體制造領(lǐng)域。筒體內(nèi)徑測量工具結(jié)構(gòu)包括：鎖緊環(huán)3，聯(lián)動條4，中心桿5和三排伸縮裝置，伸縮裝置間隔布置在中心桿5上；每個伸縮裝置有三個伸縮部件在中心桿5的同一截面上呈傘形排列；伸縮部件包括滑塊A6、刻度尺7、滑塊B8、支撐桿9、支撐環(huán)10、升降桿11等；中心桿5支撐滑塊A6、滑塊B8、支撐環(huán)10；聯(lián)動條4連接各排伸縮裝置中的滑塊。使用方法：將測量工具放入筒體內(nèi)，操作聯(lián)動條4使得升降桿11張開，帶動刻度尺7伸長，當(dāng)接觸到筒體內(nèi)壁時鎖緊環(huán)3鎖緊裝置，讀刻度尺7，得筒體直徑。本發(fā)明重量輕，操作方便，測量數(shù)據(jù)準確，節(jié)約成本，效率高。
【專利說明】筒體內(nèi)徑測量工具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機械制造領(lǐng)域筒體設(shè)備內(nèi)徑測量。
【背景技術(shù)】
[0002]在筒體設(shè)備制造過程中，特別是換熱器，需要測量筒體內(nèi)徑，現(xiàn)有技術(shù)是使用通盤工裝以實物驗證，由此獲得間接尺寸。具體方法:首先在筒體內(nèi)徑理論尺寸上減去2-3mm為圓盤下料尺寸，并以此數(shù)值加工出三件圓盤，之間放置圓鋼即連接桿并點焊連接制作成通盤工裝，如圖1所示，圖中:1圓盤，2連接桿。將通盤用行車吊入筒體端口，采用人力使其在筒體內(nèi)移動，觀察通盤是否能自由運動，并觀察通盤和筒體內(nèi)壁之間的間隙，再根據(jù)通盤直徑和間隙大小得出最終的筒體內(nèi)徑值。由于通盤重量大體積大，使用不便，且不能直接獲得準確的數(shù)據(jù)；不同規(guī)格的筒體需要制作不同規(guī)格的通盤工裝，使成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)測量筒體內(nèi)徑不方便且不準確的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:筒體內(nèi)徑測量工具結(jié)構(gòu)包括:鎖緊環(huán)3，聯(lián)動條4，中心桿5和三排伸縮裝置，所述的三排伸縮裝置間隔布置在中心桿5上；每個伸縮裝置有三個伸縮部件，這三組伸縮部件在中心桿5的同一截面上呈傘形排列；所述的伸縮部件結(jié)構(gòu)包括滑塊A6、刻度尺7、滑塊B8、支撐桿9、支撐環(huán)10、升降桿11等；中心桿5支撐滑塊A6、滑塊B8、支撐環(huán)10 ;所述的支撐桿9通過固定鉤B13連接滑塊B8、通過固定鉤A12連接升降桿
11;支撐環(huán)10通過固定鉤C14連接升降桿11 ;升降桿11與刻度尺7之間由固定螺絲15連接;聯(lián)動條4連接各排伸縮裝置中的滑塊。
[0005]中心桿材料要求剛度較好、重量較輕。
[0006]具體使用方法是:將整個測量工具放入筒體內(nèi)部，操作聯(lián)動條4推動滑塊前進，使得升降桿11張開，帶動刻度尺7伸長，當(dāng)刻度尺接觸到筒體內(nèi)壁時停止中心桿5的運動，由尾部鎖緊環(huán)3鎖緊整體移動裝置，讀出觸點上的刻度值，多點測量后算出平均值，可得到筒體的最小直徑。
[0007]本發(fā)明避免了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，達到了以下技術(shù)效果:
1、重量輕，操作方便。
[0008]2、測量數(shù)據(jù)準確。
[0009]3、通用性強。
[0010]4、節(jié)約成本，提高效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1傳統(tǒng)通盤工裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1圓盤，2連接桿。
[0012]圖2筒體內(nèi)徑測量工具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:3鎖緊環(huán)，4聯(lián)動條，5中心桿，
6滑塊A，7刻度尺，8滑塊B，9支撐桿，10支撐環(huán)，11升降桿。[0013]圖3伸縮部件排列形式示意圖。圖中:5中心桿，7刻度尺，10支撐環(huán)。
[0014]圖4支撐桿與升降桿連接示意圖。
[0015]圖中:9支撐桿，11升降桿，12固定鉤A。
[0016]圖5滑塊與與支撐桿連接示意圖。
[0017]圖中:8滑塊B，9支撐桿，13固定鉤B。
[0018]圖6升降桿與支撐環(huán)連接示意圖。
[0019]圖中:10支撐環(huán)，11升降桿，14固定鉤C。
[0020]圖7刻度尺與升降桿連接示意圖。
[0021]圖中:7刻度尺，11升降桿，15固定螺絲。
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明具體說明如下:
如圖2所示，筒體內(nèi)徑測量工具結(jié)構(gòu)包括:鎖緊環(huán)3，聯(lián)動條4，中心桿5和三排伸縮裝置，所述的三排伸縮裝置間隔布置在中心桿5上；如圖3所示，每個伸縮裝置有三個伸縮部件，這三組伸縮部件在中心桿5的同一截面上呈傘形排列；如圖2所示，所述的伸縮部件結(jié)構(gòu)包括滑塊A6、刻度尺7、滑塊B8、支撐桿9、支撐環(huán)10、升降桿11等；如圖4、圖5所示，所述的支撐桿9通過固定鉤B13連接滑塊B8、通過固定鉤A12連接升降桿11 ;如圖6所示，支撐環(huán)10通過固定鉤C14連接升降桿11 ;如圖7所示，升降桿11與刻度尺7之間由固定螺絲15連接；如圖2所示，由聯(lián)動條4連接各排伸縮裝置中的滑塊。
[0023]筒體內(nèi)徑測量工具的使用方法:參考附圖2，將測量工具尺寸調(diào)整到較筒體尺寸略小，放入到筒體內(nèi)部，操作聯(lián)動條4，使各排滑塊能同步進行伸縮運動；當(dāng)滑塊B8運動時將力傳遞到支撐桿9，支撐桿9頂起或收縮控制升降桿11的打開幅度，由升降桿11帶動刻度尺7伸長或收縮，通過滑塊A6的運動調(diào)節(jié)刻度尺7的伸出長度，當(dāng)刻度尺7接觸到筒體內(nèi)壁時停止滑塊的運動，并將尾部鎖緊環(huán)3鎖緊，整體移動裝置同時觀察筒體內(nèi)徑是否存在變化。微調(diào)刻度尺7的伸出長度，讀出刻度尺7上的刻度值，多點測量后算出平均值，可得到筒體的最小直徑。
【權(quán)利要求】
1.筒體內(nèi)徑測量工具，其特征是:其結(jié)構(gòu)包括鎖緊環(huán)(3)，聯(lián)動條(4)，中心桿(5)和三排伸縮裝置；所述的三排伸縮裝置間隔布置在中心桿(5)上；每個伸縮裝置有三個伸縮部件，這三組伸縮部件在中心桿(5)的同一截面上呈傘形排列；所述的伸縮部件結(jié)構(gòu)包括滑塊A (6)、刻度尺(7)、滑塊B (8)、支撐桿(9)、支撐環(huán)(10)、升降桿(11)等；中心桿(5)支撐滑塊A (6)、滑塊B (8)、支撐環(huán)(10);所述的支撐桿(9)通過固定鉤B (13)連接滑塊B(8)、通過固定鉤A (12)連接升降桿(11);支撐環(huán)(10)通過固定鉤C (14)連接升降桿(11);升降桿(11)與刻度尺(7)之間由固定螺絲(15)連接；聯(lián)動條(4)連接各排伸縮裝置中的滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體內(nèi)徑測量工具，其特征是:所述的中心桿(5)選用剛度較好、重量較輕的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體內(nèi)徑測量工具的使用方法，其特征是:測量時將整個測量工具放入筒體內(nèi)部，操作聯(lián)動條(4)推動滑塊前進，使得升降桿(11)張開，帶動刻度尺(7)伸長，當(dāng)刻度尺接觸到筒體內(nèi)壁時停止中心桿(5)的運動，由尾部鎖緊環(huán)(3)鎖緊整體移動裝置，讀出觸點上的刻度值，多點測量后算出平均值，可得到筒體的最小直徑。
【文檔編號】G01B5/12GK103727863SQ201410038518
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】范飛, 李義民, 賈小斌, 尉洪陽 申請人:蘭州蘭石重型裝備股份有限公司