一種馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】一種馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括負(fù)載提供裝置、測(cè)試控制裝置和供電裝置，所述供電裝置與所述測(cè)試控制裝置相連，所述測(cè)試控制裝置與待檢馬達(dá)相連控制待檢馬達(dá)的輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述負(fù)載提供裝置與待檢馬達(dá)的輸出軸相連，模擬待檢馬達(dá)工作時(shí)其輸出軸所受的阻力。本實(shí)用新型通過設(shè)置可根據(jù)測(cè)試需求設(shè)定測(cè)試條件的測(cè)試控制裝置和模擬待檢馬達(dá)工作時(shí)其輸出軸所受阻力的負(fù)載提供裝置，可完成多種型號(hào)的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)，有利于降低馬達(dá)的二次維修率，提高工作效率，另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搭建方便成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]馬達(dá)出現(xiàn)故障后，送去維修臺(tái)維修，現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)維修臺(tái)維修的馬達(dá)沒有很好的測(cè)試裝置以檢測(cè)馬達(dá)的維修質(zhì)量，往往是在被送到工作車間使用一段時(shí)間后，維修的質(zhì)量才可反應(yīng)出來。若馬達(dá)維修后性能不穩(wěn)定，則需要重新拆下馬達(dá)，送入維修臺(tái)進(jìn)行二次維修，如此非常浪費(fèi)時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效檢測(cè)馬達(dá)的維修質(zhì)量的馬達(dá)維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，以便減少馬達(dá)的二次維修率，從而提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，包括負(fù)載提供裝置、測(cè)試控制裝置和供電裝置，所述供電裝置與所述測(cè)試控制裝置相連，所述測(cè)試控制裝置與待檢馬達(dá)相連控制待檢馬達(dá)的輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述負(fù)載提供裝置與待檢馬達(dá)的輸出軸相連，模擬待檢馬達(dá)工作時(shí)其輸出軸所受的阻力。
[0005]本實(shí)用新型通過模擬待檢馬達(dá)的工作環(huán)境，完成對(duì)待檢馬達(dá)的測(cè)試，以便減少馬達(dá)二次維修的幾率，另外，本測(cè)試在維修臺(tái)即可完成，無需送入工作車間，有利于提供工作效率。
[0006]作為本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式，所述負(fù)載提供裝置的結(jié)構(gòu)為:所述負(fù)載提供裝置包括底座、馬達(dá)固定裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾輪和重力塊，所述馬達(dá)固定裝置固定在底座的一偵牝所述重力塊處于底座的另一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述滾輪和固定在馬達(dá)固定裝置上的待檢馬達(dá)的輸出軸，將待檢馬達(dá)輸出軸的旋轉(zhuǎn)傳遞到所述滾輪上，所述重力塊通過繩索懸掛在所述滾輪下方，滾輪旋轉(zhuǎn)收放所述繩索提升或放下所述重力塊。
[0007]作為本實(shí)用新型的可選實(shí)施方式，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可作如下選擇:
[0008]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)軸器和一轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)軸器一端連接待檢馬達(dá)的輸出軸、一端連接所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述滾輪相連帶動(dòng)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一、第二兩轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)軸器一端連接待檢馬達(dá)的輸出軸一端連接所述第一轉(zhuǎn)軸，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置，包括上傳動(dòng)輪、下傳動(dòng)輪和由兩個(gè)傳動(dòng)輪帶動(dòng)運(yùn)行的傳動(dòng)帶，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端與所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下傳動(dòng)輪相連，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上傳動(dòng)輪通過所述第二轉(zhuǎn)軸與所述滾輪相連。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述負(fù)載提供裝置還包括豎向固定在所述底座上的兩滑軌，所述重力塊的兩側(cè)上設(shè)有與所述滑軌配合的滑槽，滾輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述重力塊通過其滑槽沿滑軌上下滑動(dòng)，有利于改善負(fù)載上下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0011]為加強(qiáng)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，所述第二轉(zhuǎn)軸橫跨在兩滑軌的上端，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有一軸承，所述軸承的軸承座固定于底座上。[0012]所述測(cè)試控制裝置包括計(jì)算機(jī)和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡，所述計(jì)算機(jī)與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡相連，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡與所述待檢馬達(dá)相連，提供其工作電源和傳遞計(jì)算機(jī)發(fā)送的測(cè)試命令。
[0013]所述馬達(dá)固定裝置為一開合式的卡位，包括固定在底座上的下卡位和活動(dòng)的上卡位，所述上卡位通過連接件相對(duì)安裝于下卡位上方后，兩者之間形成用于與待檢馬達(dá)緊配合的圓形卡位孔。
[0014]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置可根據(jù)測(cè)試需求設(shè)定測(cè)試條件的測(cè)試控制裝置和模擬待檢馬達(dá)工作時(shí)其輸出軸所受阻力的負(fù)載提供裝置，可完成多種型號(hào)的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)，有利于降低馬達(dá)的二次維修率，提高工作效率，另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，搭建方便成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的負(fù)載提供裝置的立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的負(fù)載提供裝置的主視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的連接框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、2所示，負(fù)載提供裝置包括底座1、馬達(dá)固定裝置2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、滾輪3、重力塊4和兩滑軌5,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)軸器61、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)62和第一、第二兩轉(zhuǎn)軸63、64。
[0019]馬達(dá)固定裝置2固定在底座I的右側(cè)，重力塊4處于底座I的左側(cè)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6處于兩者之間。
[0020]待檢馬達(dá)7固定在馬達(dá)固定裝置2中，馬達(dá)固定裝置2為一開合式的卡位，包括固定在底座I上的下卡位和活動(dòng)的上卡位，上卡位通過連接件21相對(duì)安裝于下卡位上方后，兩者之間形成用于與待檢馬達(dá)緊配合的圓形卡位孔。
[0021]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的聯(lián)軸器61 —端連接待檢馬達(dá)7的輸出軸、一端連接第一轉(zhuǎn)軸63,第一轉(zhuǎn)軸63外側(cè)套裝有一軸承9，軸承9的軸承座固定于底座I上。
[0022]皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)62豎向設(shè)置，包括上傳動(dòng)輪621、下傳動(dòng)輪622和由兩個(gè)傳動(dòng)輪帶動(dòng)運(yùn)行的傳動(dòng)帶623。第一轉(zhuǎn)軸63的另一端與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)62的下傳動(dòng)輪622相連，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)62的上傳動(dòng)輪621通過第二轉(zhuǎn)軸64與滾輪3相連，將待檢馬達(dá)7輸出軸的旋轉(zhuǎn)通過聯(lián)軸器61、第一轉(zhuǎn)軸63、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)62、第二轉(zhuǎn)軸64傳遞到滾輪3上。重力塊4通過繩索8懸掛在滾輪3下方，滾輪3旋轉(zhuǎn)收放繩索8提升或放下重力塊4。
[0023]兩滑軌5豎向固定在底座I上，第二轉(zhuǎn)軸64橫跨在兩滑軌5的上端，滾輪3安裝在第二轉(zhuǎn)軸64上處于兩滑軌5之間。重力塊4的左右兩側(cè)上設(shè)有與兩滑軌5配合的滑槽41,滾輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，重力塊4通過其滑槽41沿滑軌5上下滑動(dòng)，有利于改善負(fù)載上下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0024]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的連接框圖，如圖所示，本實(shí)用新型具體實(shí)施例的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置還包括測(cè)試控制裝置和供電裝置，測(cè)試控制裝置包括工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過其RS232接口與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡上的RS232接口相連，實(shí)現(xiàn)兩者間的通訊。供電裝置即本實(shí)施例中的可調(diào)直流電源和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)都通過空氣開關(guān)QA接入市電，可調(diào)直流電源的輸出端與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡的電源輸入口相連。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡的馬達(dá)電源輸出接口與待檢馬達(dá)的電源輸入接口相連，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡的信息反饋接口與待檢馬達(dá)編碼器相連，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡向待檢馬達(dá)發(fā)送測(cè)試命令。
[0025]工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡控制待檢馬達(dá)的輸出軸正、反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)，待檢馬達(dá)的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾輪正、反向旋轉(zhuǎn)從而收放繩索實(shí)現(xiàn)提升或放下重力塊。待測(cè)馬達(dá)的負(fù)載大小取決于重力塊的重力大小，我們可以通過改變重力塊的重力來改變待檢馬達(dá)的負(fù)載大小。重力塊上有螺孔，我們可以通過螺絲緊固的方式往重力塊上安裝配重物。
[0026]待檢馬達(dá)的測(cè)試過程描述如下:
[0027]1、將待檢馬達(dá)安裝到負(fù)載提供裝置上，并調(diào)整好負(fù)載大小，即重力塊的重力；
[0028]2、將供電裝置輸出調(diào)整到80VDC到90VDC之間，閉合空氣開關(guān)；
[0029]3、利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡自帶的軟件“COMPOSER”設(shè)置加載好與待檢馬達(dá)相應(yīng)的匹配參數(shù)；
[0030]4、操作計(jì)算機(jī)上的“馬達(dá)測(cè)試軟件”，選擇好測(cè)試模式和測(cè)試參數(shù)，開始進(jìn)行測(cè)試，如選擇按時(shí)間測(cè)試或選擇按運(yùn)動(dòng)次數(shù)測(cè)試，即設(shè)定待檢馬達(dá)正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間或正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)，還可設(shè)定馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的起始和完成位置等；
[0031]5、測(cè)試過程中，若馬達(dá)出現(xiàn)異常，計(jì)算機(jī)上的馬達(dá)測(cè)試軟件會(huì)報(bào)警，若待檢馬達(dá)未出現(xiàn)異常，馬達(dá)測(cè)試會(huì)到指定時(shí)間(或次數(shù))后自動(dòng)結(jié)束，即待檢馬達(dá)通過測(cè)試。
[0032]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，在本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容所做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。如本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可包括如下實(shí)施方式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)軸器和一轉(zhuǎn)軸，聯(lián)軸器一端連接待檢馬達(dá)的輸出軸一端連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端與滾輪相連帶動(dòng)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，包括負(fù)載提供裝置、測(cè)試控制裝置和供電裝置，所述供電裝置與所述測(cè)試控制裝置相連，所述測(cè)試控制裝置與待檢馬達(dá)相連控制待檢馬達(dá)的輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述負(fù)載提供裝置與待檢馬達(dá)的輸出軸相連，模擬待檢馬達(dá)工作時(shí)其輸出軸所受的阻力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述負(fù)載提供裝置包括底座、馬達(dá)固定裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾輪和重力塊，所述馬達(dá)固定裝置固定在底座的一側(cè)，所述重力塊處于底座的另一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述滾輪和固定在馬達(dá)固定裝置上的待檢馬達(dá)的輸出軸，將待檢馬達(dá)輸出軸的旋轉(zhuǎn)傳遞到所述滾輪上，所述重力塊通過繩索懸掛在所述滾輪下方，滾輪旋轉(zhuǎn)收放所述繩索提升或放下所述重力塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)軸器和一轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)軸器一端連接待檢馬達(dá)的輸出軸一端連接所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述滾輪相連帶動(dòng)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一、第二兩轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)軸器一端連接待檢馬達(dá)的輸出軸、一端連接所述第一轉(zhuǎn)軸，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置，包括上傳動(dòng)輪、下傳動(dòng)輪和由兩個(gè)傳動(dòng)輪帶動(dòng)運(yùn)行的傳動(dòng)帶，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端與所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下傳動(dòng)輪相連，所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上傳動(dòng)輪通過所述第二轉(zhuǎn)軸與所述滾輪相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述負(fù)載提供裝置還包括豎向固定在所述底座上的兩滑軌，所述重力塊的兩側(cè)上設(shè)有與所述滑軌配合的滑槽，滾輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述重力塊通過其滑槽沿滑軌上下滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸橫跨在兩滑軌的上端，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)套裝有一軸承，所述軸承的軸承座固定于底座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述馬達(dá)固定裝置為一開合式的卡位，包括固定在底座上的下卡位和活動(dòng)的上卡位，所述上卡位通過連接件相對(duì)安裝于下卡位上方后，兩者之間形成用于與待檢馬達(dá)緊配合的圓形卡位孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求f7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的馬達(dá)的維修質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述測(cè)試控制裝置包括計(jì)算機(jī)和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡，所述計(jì)算機(jī)與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡相連，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)卡與所述待檢馬達(dá)相連，提供其工作電源和傳遞計(jì)算機(jī)發(fā)送的測(cè)試命令。
【文檔編號(hào)】G01R31/34GK203376452SQ201320332624
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】鄭淑剛, 郭愛軍, 李朝 申請(qǐng)人:晶澳太陽能有限公司