指針以及指針的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供指針，其特征在于，通過將單向地排列有碳纖維的纖維薄板以使上述碳纖維的排列方向不同的狀態(tài)層疊多個，來形成材料薄板，并由該材料薄板形成針主體。
【專利說明】指針以及指針的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及在手表等鐘表、或者儀表等測量儀器類中使用的指針以及該指針的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，手表的指針中，如日本實開昭62-195790號公報所記載那樣，公知如下技術(shù)，即，在使用碳纖維的薄板來形成針主體時，通過在碳纖維的薄板的表背面覆蓋合成樹脂制的被膜，來形成針主體。
[0003]然而，這樣的指針僅是單使用了碳纖維的薄板的結(jié)構(gòu)，從而即使能夠?qū)崿F(xiàn)針整體的輕型化，由于是在碳纖維的薄板的表背面覆蓋合成樹脂制的被膜來形成針主體的結(jié)構(gòu)，所以無法充分確保針主體的強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明在于提供能夠?qū)崿F(xiàn)針整體的輕型化、并且能夠充分確保針主體的強度的指針以及指針的制造方法。
[0005]本發(fā)明的一個方式提供指針，其特征在于，通過將單向地排列有碳纖維的纖維薄板以使上述碳纖維的排列方向不同的狀態(tài)層疊多個，來形成材料薄板，并由該材料薄板形成針主體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是表示本發(fā)明適用于手表的指針的第一實施方式的放大主視圖。
[0007]圖2是在圖1所示的指針的A-A方向中省略了一部分的放大剖視圖。
[0008]圖3A、圖3B表示圖2所示的指針的主要部分，圖3A是表示在針主體安裝有安裝片的狀態(tài)的主要部分的放大半剖視圖，圖3B是表示在針主體安裝安裝片的中途的狀態(tài)的主要部分的放大半剖視圖。
[0009]圖4A、圖4B表示圖1所示的針主體的材料薄板，圖4A是該材料薄板的放大立體圖，圖4B是分解表示材料薄板的放大立體圖。
[0010]圖5是表示圖1的針主體在材料薄板上并列排列地形成有多個的狀態(tài)的放大主視圖。
[0011]圖6A、圖6B表示本發(fā)明適用于手表的指針的第二實施方式，圖6A是該指針的放大主視圖，圖6B是在其B-B方向中省略了一部分的放大剖視圖。
[0012]圖7A、圖7B表示圖6A、圖6B所示的針主體的材料薄板，圖7A是該材料薄板的放大立體圖，圖7B是分解表示該材料薄板的放大立體圖。
[0013]圖8A、圖SB表示本發(fā)明適用于手表的指針的第三實施方式，圖8A是該指針的放大主視圖，圖8B是在其C-C方向中省略了一部分的放大剖視圖。
[0014]圖9A、圖9B表示圖8A、圖8B所示的針主體的材料薄板，圖9A是該材料薄板的放大立體圖，圖9B是分解表示該材料薄板的放大立體圖。
【具體實施方式】
[0015](第一實施方式)
[0016]以下，參照圖1?圖5，對本發(fā)明適用于手表的指針的第一實施方式進行說明。
[0017]如圖1?圖3A、圖3B所示，該指針I(yè)具備針主體2。該針主體2形成為細長的板狀，在其一端(圖1中為右端)形成箭頭部2a，從該箭頭部2a朝向另一端側(cè)(圖1中為左側(cè))細長地形成窄幅部2b。而且，構(gòu)成為，從該細長的窄幅部2b朝向另一端部形成寬幅部2c，該在寬幅部2c的位于窄幅部2b側(cè)的部分，上下貫通地形成有安裝孔2d。
[0018]另外，如圖1?圖3A、圖3B所示，該指針I(yè)具備用于將針主體2安裝于指針軸3的安裝片4。該安裝片4具有插入于針主體2的安裝孔2d而與指針軸3嵌合的筒狀部4a、設于該筒狀部4a的上端部而按壓針主體2的上表面的按壓部4b、插入于筒狀部4a的下端部而配置于針主體2的下表面的墊圈部4c、以及設于筒狀部4a的下端部而將墊圈部4c推壓到針主體2的下表面的斂縫部4d。
[0019]該情況下，如圖3A所示，斂縫部4d構(gòu)成為在被實施了斂縫加工時向上推墊圈部4c的下表面。另外，如圖3B所示，該斂縫部4d構(gòu)成為，在被實施斂縫加工前的狀態(tài)時，在針主體2的安裝孔2d的孔徑內(nèi)，向下側(cè)垂下。由此，斂縫部4d構(gòu)成為，在將安裝片4安裝于針主體2時，若從上方朝針主體2的安裝孔2d插入安裝片4的筒狀部4a，則斂縫部4d通過針主體2的安裝孔2d而向針主體2的下側(cè)突出。
[0020]另外，如圖3B所示，在從上方朝針主體2的安裝孔2d插入安裝片4的筒狀部4a而該斂縫部4d向針主體2的下側(cè)突出時，在該突出的筒狀部4a的下部從下側(cè)安裝墊圈部4c。而且，通過在該狀態(tài)下實施斂縫加工，從而如圖3A所示，將墊圈部4c推壓到針主體2的下表面。
[0021]由此，如圖1?圖3A、圖3B所示，指針I(yè)構(gòu)成為，在安裝片4的筒狀部4a插入于針主體2的安裝孔2d而按壓部4b抵接于針主體2的上表面的狀態(tài)下，若斂縫部4d被實施斂縫加工而墊圈部4c向上推針主體2的下表面，則該墊圈部4c和按壓部4b在厚度方向上夾持針主體2，從而在針主體2安裝安裝片4。
[0022]另外，如圖1?圖3A、圖3B所示，該指針I(yè)構(gòu)成為，當在針主體2安裝安裝片4后，通過使安裝片4的筒狀部4a嵌合于指針軸3的上端部，來安裝在指針軸3的上端部，若在該狀態(tài)下，指針軸3通過鐘表機芯(未圖示)而旋轉(zhuǎn)，則隨著該指針軸3的旋轉(zhuǎn)而運針來指示時刻。
[0023]然而，如圖4A、圖4B以及圖5所示，該指針I(yè)的針主體2由材料薄板5形成。如圖4B所示，該材料薄板5構(gòu)成為，單向地排列有碳纖維的纖維薄板6?8以使其各碳纖維6a?8a的排列方向不同的狀態(tài)層疊多層(該第一實施方式中為三層)。如圖2所不，該材料薄板5形成為整體的厚度Tl約為0.1mm。
[0024]S卩，如圖4B所示，第一?第三各纖維薄板6?8分別是使碳纖維(6a?8a)單向?qū)R而浸入合成樹脂后的UD預浸處理(Un1-Directional Prepreg)薄板,如圖2所示,各纖維薄板6?8的厚度T2分別形成為約0.03mm。
[0025]該情況下，UD預浸處理薄板是碳纖維強化合成樹脂(CFRP:CarbonFiberReinforced Plastics)的薄板。作為碳纖維(6a?8a),是使用了丙烯酸纖維的PAN(Polyacrylonitrile)系的碳纖維、或者是使用了浙青的浙青(PITCH)系的碳纖維。
[0026]另外，如圖4B所示，該材料薄板5是層疊有第一?第三各纖維薄板6?8的三層構(gòu)造。該材料薄板5的上層的第一纖維薄板6和下層的第三纖維薄板8排列為其各碳纖維6a、8a的排列方向為相同的方向。另外，中間層的第二纖維薄板7排列為其碳纖維7a的排列方向為相對于上層的第一纖維薄板6和下層的第三纖維薄板8的各碳纖維6a、8a的排列方向正交的方向。
[0027]該情況下，如圖4B所示，上層的第一纖維薄板6和下層的第三纖維薄板8排列為其碳纖維6a、8a的排列方向與針主體2的長度方向平行。另外，中間層的第二纖維薄板7排列為其碳纖維7a的排列方向為與針主體2的長度方向正交的方向。
[0028]由此，如圖4B所示，材料薄板5形成為，當?shù)谝?第三各纖維薄板6?8在其層疊方向上分成上下兩部分后，上層部側(cè)(第一、第二各纖維薄板6、7)的各碳纖維6a、7a的排列狀態(tài)和下層部側(cè)(第二、第三各纖維薄板7、8)的各碳纖維7a、8a的排列狀態(tài)成為相同的排列狀態(tài)。
[0029]另外，如圖2所示，該材料薄板5在層疊有第一?第三各纖維薄板6?8的狀態(tài)下，利用熱壓接而上下接合，其上下方向的厚度Tl形成為約0.1mm0另外，對于由這樣的材料薄板5形成的針主體2而言，如圖2以及圖3A、圖3B所示，其整個表面被涂覆膜10覆蓋。該涂覆膜10是合成樹脂制的被膜，構(gòu)成為對針主體2的表面、背面以及周圍的各側(cè)面亦即整個表面進行覆蓋而進行保護。
[0030]接下來，對制造該指針I(yè)的針主體2的方法進行說明。
[0031]首先，在制作材料薄板5的情況下,通過使碳纖維6a?8a單向?qū)R而浸入合成樹月旨，從而分別形成第一?第三各纖維薄板6?8。而且,使該第一?第三各纖維薄板6?8以其各碳纖維6a?8a的排列方向不同的狀態(tài)層疊而利用熱壓接來接合。
[0032]該情況下，上層的第一纖維薄板6和下層的第三纖維薄板8排列為，其各碳纖維6a、8a的排列方向與針主體2的長度方向平行，中間層的第二纖維薄板7排列為，其碳纖維7a的排列方向與針主體2的長度方向正交。該狀態(tài)下，通過層疊第一?第三各纖維薄板6?8并利用熱壓接接合，從而形成整體的厚度Tl約為0.1mm的材料薄板5。
[0033]另外，如圖5所示，該材料薄板5具有比針主體2的長度方向的長度稍長的長度的短邊W (圖5中為上下方向的長度)和與該短邊W正交的方向的長邊L (圖5中為左右方向的長度)，形成為該長邊L的長度比短邊W長很多的帶狀。由此，沿材料薄板5的長度方向的長邊L，多個針主體2并列排列地形成。
[0034]該情況下，如圖5所示，材料薄板5排列為，上層的第一纖維薄板6和下層的第三纖維薄板8的各碳纖維6a、8a的排列方向為沿短邊W的方向、即沿針主體2的長度方向的方向，中間層的第二纖維薄板7的碳纖維7a的排列方向為沿長邊L的方向、即與針主體2的長度方向正交的方向。
[0035]而且，如圖5所示，利用激光切斷該材料薄板5而依次形成針主體2。此時，以沿帶狀的材料薄板5的長度方向(圖5中為左右方向)并列地排列多個針主體2的方式利用激光沿針主體2的外形依次進行切斷。
[0036]該情況下，由于針主體2除了其箭頭部2a的前端之外被切斷，從而被切斷后的針主體2以箭頭部2a的前端通過細長的連接部5a與材料薄板5的連結(jié)部5b連結(jié)的狀態(tài)形成。即，如圖5所示，多個針主體2以通過連接部5a與材料薄板5的連結(jié)部5b依次連結(jié)的狀態(tài)在該材料薄板5上長方形地并列排列形成。
[0037]而且，在多個針主體2的整個表面形成涂覆膜10。此時，使與材料薄板5的連結(jié)部5b連接的多個針主體2 —次浸潰于涂覆液，而對多個針主體2的整個表面涂敷涂覆液。若使該涂敷后的涂覆液干燥，則在多個針主體2的整個表面形成涂覆膜10。
[0038]之后，將形成有涂覆膜10的多個針主體2從材料薄板5的連結(jié)部5b切去。此時，利用激光將針主體2的一端部的箭頭部2a的前端切斷而使之從連接部5a切去。由此，分別獨立地分離多個針主體2。僅使該分離后的各針主體2的切斷部分再次浸潰于涂覆液，而僅在該切斷部分追加形成涂覆膜10。
[0039]對于像這樣形成的針主體2而言，如圖4B所示，上層的第一纖維薄板6和下層的第三纖維薄板8的各碳纖維6a、8a的排列方向與針主體2的長度方向平行，從而針主體2的長度方向的撓曲強度較強，而抑制了針主體2的長度方向的撓曲變形。
[0040]另外，對于該針主體2而言，如圖4B所示，中間層的第二纖維薄板7的碳纖維7a的排列方向配列在與針主體2的長度方向正交的方向，從而相對于針主體2的彎曲、扭曲等變形的強度較強，而抑制了針主體2的彎曲、扭曲等變形。因此，該針主體2相對于彎曲、撓曲或者扭曲等各種的變形的強度較高，并且耐沖擊性也較高。
[0041]接下來，對在針主體2安裝安裝片4、并利用該安裝片4將針主體2安裝于指針軸3的情況進行說明。
[0042]此時，如圖3B所示，將安裝片4的筒狀部4a從上方插入針主體2的安裝孔2d，而使按壓部4b抵接于針主體2的上表面，并且使斂縫部4d向針主體2的下側(cè)突出。該狀態(tài)下，將墊圈部4c從下側(cè)安裝于突出的筒狀部4a的下部，并對斂縫部4d進行斂縫加工。
[0043]由此，如圖3A所示，利用斂縫加工后的斂縫部4d，將墊圈部4c推壓于針主體2的下表面。因此，由于斂縫部4d將墊圈部4c推壓于針主體2的下表面，所以如圖3A所示，利用墊圈部4c和按壓部4b在針主體2的厚度Tl方向上夾持該針主體2。由此，安裝片4安裝于針主體2，從而構(gòu)成指針I(yè)。
[0044]而且，在將針主體2安裝于指針軸3時，如圖2以及圖3A所示，若使指針I(yè)的安裝片4的筒狀部4a與指針軸3的上端部嵌合，則通過安裝片4將針主體2安裝于指針軸3的上端部。該狀態(tài)下，若指針軸3通過鐘表機芯(未圖示)而旋轉(zhuǎn),則隨著該指針軸3的旋轉(zhuǎn)，指針I(yè)運針，從而指示時刻。
[0045]這樣，根據(jù)該指針I(yè)，單向地排列有碳纖維6a?8a的纖維薄板6?8通過以使其各碳纖維6a?8a的排列方向不同的狀態(tài)層疊多層,來形成材料薄板5,并由該材料薄板5形成針主體2，從而能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2的輕型化，并且能夠充分確保針主體2的強度。
[0046]即，該指針I(yè)中，當使單向地排列有碳纖維6a?8a的第一?第三各纖維薄板6?8層疊而形成材料薄板5時,能夠使碳纖維6a?8a的排列方向不同，從而與由一片纖維薄板構(gòu)成針主體2的結(jié)構(gòu)的情況相比，能夠充分提高針主體2的強度，并且也能夠提高耐沖擊性。
[0047]另外，該指針I(yè)中，由于使碳纖維6a?8a單向地排列來分別形成第一?第三各纖維薄板6?8，所以能夠使第一?第三各纖維薄板6?8的各厚度T2分別較薄，由此能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2整體的輕薄化以及輕型化。因此，減少使針主體2運針時的消耗電力，而能夠延長電池的壽命,除此之外能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2的大型化，并且能夠使針主體2形成為自由的形狀。
[0048]該情況下，對于材料薄板5而言，當將第一?第三各纖維薄板6?8在其層疊方向上分成上下兩部分后，位于上層部側(cè)的碳纖維6a、7a的排列狀態(tài)和位于下層部側(cè)的碳纖維7a、8a的排列狀態(tài)形成為相同的排列狀態(tài)，從而即使在使碳纖維6a?8a的排列方向不同的狀態(tài)下，使第一?第三各纖維薄板6?8層疊來形成針主體2，也能夠抑制針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形，由此能夠?qū)⑨樦黧w2保持為均勻的形狀。
[0049]即，對于該材料薄板5而言，即使在使第一?第三各纖維薄板6?8層疊來形成針主體2后,使碳纖維6a?8a的排列方向不同，也由于在位于層疊方向的分成上下兩部分后的上層部側(cè)的第一、第二各纖維薄板6、7的碳纖維6a、7a的排列狀態(tài)和位于下層部側(cè)的第二、第三各纖維薄板7、8的碳纖維7a、8a的排列狀態(tài)是相同的排列狀態(tài)，所以能夠以上層部和下層部來抵消由碳纖維6a?8a的排列方向不同引起的強度的不平衡。由此能夠可靠地抑制由碳纖維6a?8a的排列方向不同引起的針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形。
[0050]另外，對于該材料薄板5而言，通過將第一?第三各纖維薄板6?8三層層疊來形成，上層的第一纖維薄板6和下層的第三纖維薄板8排列為其各碳纖維6a?8a的排列方向為相同的方向，中間層的第二纖維薄板7排列為其碳纖維7a的排列方向相對于第一纖維薄板6和第三纖維薄板8的各碳纖維6a、8a的排列方向正交,從而能夠使上層部側(cè)和下層部側(cè)的各碳纖維6a?8a的排列狀態(tài)為相同的排列狀態(tài)。由此能夠提高針主體2的強度，并且能夠抑制針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形。
[0051]該情況下，上層的第一纖維薄板6和下層的第三纖維薄板8排列為其各碳纖維6a、8a的排列方向與針主體2的長度方向平行，從而能夠提高針主體2的長度方向的強度。由此能夠可靠地并且良好地抑制針主體2的長度方向的撓曲變形。
[0052]另外，中間層的第二纖維薄板7排列為，其碳纖維7a的排列方向與針主體2的長度方向正交，從而能夠提高針主體2的扭曲方向的強度，由此能夠抑制針主體2的扭曲方向的變形。因此，該指針I(yè)中，能夠充分提高相對于針主體2的彎曲、撓曲、或者扭曲等各種變形的強度。
[0053]另外，根據(jù)該指針1，由于針主體2被涂覆膜10覆蓋，所以能夠利用該涂覆膜10保護針主體2的整個表面。該情況下，在對層疊有第一?第三各纖維薄板6?8的材料薄板5進行切斷來形成針主體2時，能夠通過涂覆膜10可靠地防止被切斷后的各碳纖維6a?8a的各端面作為細小的碎片而從針主體2的外周掉落，由此能夠良好地保護針主體2。
[0054]并且，根據(jù)該指針1，具備用于將針主體2安裝于指針軸3的安裝片4，該安裝片4具有插入到針主體2的安裝孔2d而與指針軸3嵌合的筒狀部4a、設于該筒狀部4a的上端部而按壓針主體2的上表面的按壓部4b、插入到筒狀部4a的下端部而配置于針主體2的下表面的墊圈部4c、以及設于筒狀部4a的下端部而將墊圈部4c推壓到針主體2的下表面的斂縫部4d。因而，能夠利用安裝片4可靠地并且良好地將針主體2安裝于指針軸3。
[0055]該情況下，斂縫部4d是在被實施斂縫加工前的狀態(tài)下在針主體2的安裝孔2d的孔徑內(nèi)向下側(cè)垂下的結(jié)構(gòu)，從而在將安裝片4安裝于針主體2時，若從上方朝針主體2的安裝孔2d插入安裝片4的筒狀部4a，則能夠使斂縫部4d通過針主體2的安裝孔2d而向針主體2的下側(cè)突出。
[0056]另外，該斂縫部4d構(gòu)成為，在從上方朝針主體2的安裝孔2d插入安裝片4的筒狀部4a而使之向針主體2的下側(cè)突出后，從下側(cè)向該突出的筒狀部4a的下部安裝墊圈部4c，并在該狀態(tài)下被實施斂縫加工，從而若對斂縫部4d進行斂縫加工，則能夠利用該斂縫部4d將墊圈部4c可靠并且良好地按壓于針主體2的下表面。
[0057]因此，該指針I(yè)構(gòu)成為，在安裝片4的筒狀部4a插入于針主體2的安裝孔2a而按壓部4b抵接于針主體2的上表面的狀態(tài)下，對斂縫部4d進行斂縫加工而使墊圈部4c向上推針主體2的下表面，從而能夠利用墊圈部4c和按壓部4b在其厚度方向上夾持針主體2。由此不會損壞針主體2，而能夠可靠地將安裝片4安裝于針主體2，并且能夠利用該安裝片4將針主體2良好地安裝于指針軸3。
[0058]另外，根據(jù)該指針I(yè)的制造方法，具有:通過使排列有碳纖維6a?8a的第一?第三各纖維薄板6?8以其碳纖維6a?8a的排列方向不同的狀態(tài)層疊來形成材料薄板5的第一工序；和利用激光切斷材料薄板5來形成針主體2的第二工序。由此，即使使碳纖維6a?8a的排列方向不同而使第一?第三各纖維薄板6?8層疊來形成材料薄板5,通過利用激光切斷該材料薄板5，從而也能夠以正確的形狀切斷來形成針主體2。
[0059]該情況下，在第一工序中，將材料薄板5形成為具有比針主體2的長度方向的長度稍長的長度的短邊W和并列地排列多個針主體2的長度的長邊L的帶狀，從而能夠以沿材料薄板5的長度方向地并列排列的方式連續(xù)地形成多個針主體2。
[0060]另外，在第二工序中，當利用激光沿針主體2的外形切斷帶狀的材料薄板5時，通過使針主體2的長度方向的一端部、即箭頭部2a的前端殘留地連續(xù)切斷，能夠在材料薄板5上以使多個針主體2連結(jié)的狀態(tài)形成針主體2。
[0061]因此，當在針主體2形成涂覆膜10時，使多個針主體2 —次浸潰于涂覆液，而能夠在多個針主體2的整個表面一次形成涂覆膜10，從而能夠生產(chǎn)率良好地實現(xiàn)大量生產(chǎn)，并能夠降低生產(chǎn)成本。
[0062](第二實施方式)
[0063]接下來，參照圖6A、圖6B以及圖7A、圖7B對將本發(fā)明適用于手表的指針15的第二實施方式進行說明。此外，對于與圖1?圖5所示的第一實施方式相同的部分賦予相同符號而進行說明。
[0064]該指針15構(gòu)成為，單向地排列有碳纖維16a?19a的第一?第四各纖維薄板16?19以使其各碳纖維16a?19a的排列方向不同的狀態(tài)層疊,從而來形成材料薄板20,除此之外是與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)。
[0065]即，與第一實施方式相同，第一?第四各纖維薄板16?19分別是使碳纖維16a?19a單向?qū)R而浸入合成樹脂后的UD預浸處理薄板(碳纖維強化合成樹脂薄板)，各纖維薄板16?19的各厚度T2分別形成為約0.03mm。如圖7B所示，該材料薄板20是層疊了第一?第四各纖維薄板16?19的四層構(gòu)造。
[0066]如圖7B所示，該材料薄板20的最上層的第一纖維薄板16和最下層的第四纖維薄板19的各碳纖維16a、19a的排列方向為相同的方向。另外，位于中間的兩層的第二纖維薄板17和第三纖維薄板18的各碳纖維17a、18a的排列方向相對于第一纖維薄板16和第四纖維薄板19的各碳纖維16a、19a的排列方向正交。[0067]該情況下，如圖7B所示，最上層的第一纖維薄板16和最下層的第四纖維薄板19的各碳纖維16a、19a的排列方向與針主體2的長度方向平行。另外，位于中間的兩層的第二纖維薄板17和第三纖維薄板18的各碳纖維17a、18a的排列方向與針主體2的長度方向正交。
[0068]由此，對于材料薄板20而言，如圖7B所示，當?shù)谝?第四各纖維薄板16?19在其層疊方向上分成上下兩部分后，位于上層部側(cè)的第一纖維薄板16和第二纖維薄板17的各碳纖維16a、17a的排列狀態(tài)與位于下層部側(cè)的第三纖維薄板18和第四纖維薄板19的各碳纖維18a、19a的排列狀態(tài)形成為相同的排列狀態(tài)。
[0069]另外，如圖6A、圖6B所不,該材料薄板20在層疊了第一?第四各纖維薄板16?19的狀態(tài)下通過熱壓接而上下接合，其上下方向的厚度Tl形成為0.12mm?0.13mm左右。另外，由這樣的材料薄板20形成的針主體2與第一實施方式相同，其整個表面被涂覆膜10覆蓋。
[0070]對于由這樣的材料薄板20制造針主體2的方法而言，與第一實施方式相同，具有:通過使單向地排列有碳纖維16a?19a的第一?第四各纖維薄板16?19以其碳纖維16a?19a的排列方向不同的狀態(tài)層疊來形成材料薄板20的第一工序；和利用激光切斷該材料薄板20來形成針主體2的第二工序。
[0071]在這種情況下，在第一工序中，也與第一實施方式相同，將材料薄板20形成為具有比針主體2的長度方向的長度稍長的長度的短邊W和并列地排列多個針主體2的長度的長邊L的帶狀。另外，在第二工序中，也與第一實施方式相同，利用激光以殘留針主體2的長度方向的一端部、即箭頭部2a的前端的方式連續(xù)切斷帶狀的材料薄板20，從而能夠在材料薄板20上以使多個針主體2連結(jié)的狀態(tài)形成針主體2。
[0072]這樣，根據(jù)該指針15,通過使單向地排列有碳纖維16a?19a的纖維薄板16?19以使其各碳纖維16a?19a的排列方向不同的狀態(tài)多個層疊,來形成材料薄板20,從而由該材料薄板20形成針主體2。因而，與第一實施方式相同，能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2的輕型化，并且能夠充分確保針主體2的強度。
[0073]S卩，該指針15中，當使單向地排列有碳纖維16a?19a的第一?第四各纖維薄板16?19層疊而形成材料薄板20時,能夠使碳纖維16a?19a的排列方向不同。因而，與第一實施方式相同，與由一片纖維薄板構(gòu)成針主體2的情況相比，能夠充分提高針主體2的強度,并且也能夠提高耐沖擊性。
[0074]另外，該指針15中，由于單向地排列碳纖維16a?19a而分別形成第一?第四各纖維薄板16?19，所以能夠使第一?第四各纖維薄板16?19的各厚度T2分別變薄，由此與第一實施方式相同，能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2整體的輕薄化以及輕型化。因此，能夠減少使針主體2運針時的消耗電力，而能夠延長電池的壽命，除此之外,能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2的大型化，并且能夠使針主體2形成為自由的形狀。
[0075]該情況下，對于材料薄板20而言，當?shù)谝?第四各纖維薄板16?19在其層疊方向上分成上下兩部分后，位于上層側(cè)的第一、第二各纖維薄板16、17的各碳纖維16a、17a的排列狀態(tài)和位于下層側(cè)的第三、第四各纖維薄板18、19的各碳纖維18a、19a的排列狀態(tài)形成為相同的排列狀態(tài)。因而，在使各碳纖維16a?19a的排列方向不同的狀態(tài)下，即使使第一?第四各纖維薄板16?19層疊來形成針主體2，也能夠抑制針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形，由此能夠?qū)⑨樦黧w2保持為均勻的形狀。
[0076]S卩，對于該材料薄板20而言，當使第一?第四各纖維薄板16?19層疊來形成針主體2后，即使碳纖維16a?19a的排列方向不同,在層疊方向上分成上下兩部分后、位于上層部側(cè)的第一、第二各纖維薄板16、17的各碳纖維16a、17a的排列狀態(tài)和位于下層部側(cè)的第三、第四各纖維薄板18、19的各碳纖維18a、19a的排列狀態(tài)也是相同的排列狀態(tài)。由此，能夠由上層部和下層部來抵消因碳纖維16a?19a的排列方向不同引起的強度的不平衡，由此能夠可靠地抑制因碳纖維16a?19a的排列方向不同引起的針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形。
[0077]另外，對于材料薄板20而言，通過將纖維薄板16?19四層層疊來形成，最上層的第一纖維薄板16和最下層的第四纖維薄板19的各碳纖維16a、19a的排列方向為相同的方向，位于中間的兩層的第二纖維薄板17和第三纖維薄板18的各碳纖維17a、18a的排列方向相對于最上層的第一纖維薄板16和最下層的第四纖維薄板19的各碳纖維16a、19a的排列方向正交。因而，能夠使上層部側(cè)和下層部側(cè)的各碳纖維16a?19a的排列狀態(tài)為相同的排列狀態(tài)。由此能夠提高針主體2的強度，從而能夠抑制針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形。
[0078]該情況下，最上層的第一纖維薄板16和最下層的第四纖維薄板19的各碳纖維16a、19a的排列方向與針主體2的長度方向平行，從而能夠提高針主體2的長度方向的強度。由此能夠可靠并且良好地抑制針主體2的長度方向的撓曲變形。
[0079]另外，中間層的第二纖維薄板17和第三纖維薄板18的各碳纖維17a、18a的排列方向與針主體2的長度方向正交，從而能夠提高針主體2的扭曲方向的強度。由此能夠抑制針主體2的扭曲方向的變形。因此，該指針15中，也能夠充分提高針主體2的相對于彎曲、撓曲、或者扭曲等各種變形的強度。
[0080]并且，該指針15中，也與第一實施方式相同，由于針主體2被涂覆膜10覆蓋，所以能夠利用該涂覆膜10保護針主體2的整個表面。該情況下，當對層疊有第一?第四各纖維薄板16?19的材料薄板20進行切斷來形成針主體2后，能夠由涂覆膜10可靠地防止被切斷后的各碳纖維16a?19a的各端面作為細小的碎片而從針主體2的外周掉落，由此能夠良好地保護針主體2。
[0081](第三實施方式)
[0082]接下來，參照圖8A、圖8B以及圖9A、圖9B，對將本發(fā)明適用于手表的指針24的第三實施方式進行說明。在這種情況下，對于與圖1?圖5所示的第一實施方式相同的部分也賦予相同符號而進行說明。
[0083]該指針24構(gòu)成為，如圖9A以及圖9B所示，通過使單向地排列有碳纖維25a?29a的第一?第五各纖維薄板25?29以使其各碳纖維25a?29a的排列方向不同的狀態(tài)層疊，來構(gòu)成材料薄板30，除此之外是與第一實施方式幾乎相同的結(jié)構(gòu)。
[0084]S卩，第一?第五各纖維薄板25?29 ii，與第一實施方式相同，分別是使碳纖維25a?29a單向?qū)R而浸入合成樹脂后的UD預浸處理薄板(碳纖維強化合成樹脂薄板)，各纖維薄板25?29的各厚度T2分別形成為約0.03mm。如圖8B以及圖9B所示，該材料薄板30是層疊了第一?第五各纖維薄板25?29的五層構(gòu)造。
[0085]如圖9B所示，該材料薄板30的上層側(cè)的第一、第二各纖維薄板25、26和下層側(cè)的第四、第五各纖維薄板28、29的各碳纖維25a、26a、28a、29a的排列方向為相同的方向。另夕卜，位于中間的第三纖維薄板27的碳纖維27a的排列方向相對于第一、第二各纖維薄板25、26和第四、第五各纖維薄板28、29的各碳纖維25a、26a、28a、29a的排列方向正交。
[0086]該情況下，如圖9B所示，上層側(cè)的第一、第二各纖維薄板25、26和下層側(cè)的第四、第五各纖維薄板28、29的各碳纖維25a、26a、28a、29a的排列方向與針主體2的長度方向平行。另外，位于中間的第三纖維薄板27的各碳纖維27a的排列方向與針主體2的長度方向正交。
[0087]由此，對于材料薄板30而言，如圖9B所示，當?shù)谝?第五各纖維薄板25?29在其層疊方向上分成上下兩部分后，位于上層側(cè)的第一、第二各纖維薄板25、26和位于中間的第三纖維薄板27的各碳纖維25a、26a、27a的排列狀態(tài)與位于中間的第三纖維薄板27和下層側(cè)的第四、第五各纖維薄板28、29的各碳纖維27a、28a、29a的排列狀態(tài)形成為相同的排列狀態(tài)。
[0088]另外，如圖8B所示，該材料薄板30在層疊了第一?第五各纖維薄板25?29的狀態(tài)下通過熱壓接而上下接合，其上下方向的厚度Tl形成為約0.165mm。另外，由這樣的材料薄板30形成的針主體2與第一實施方式相同，其整個表面被涂覆膜10覆蓋。
[0089]該情況下，如圖SB所示，在針主體2的上表面和下表面通過絲網(wǎng)印刷或者撞槌式印刷而設有印刷層31。對于該印刷層31而言，為了使油墨在針主體2的上表面和下表面的收縮率同等，在針主體2的上表面和下表面使用相同的油墨，厚度也以相同的厚度形成。另夕卜，該印刷層31的顏色優(yōu)選為透明，但為了識別針主體2的上表面和下表面，也可以在上表面和下表面使顏色不同。
[0090]對于由這樣的材料薄板30制造針主體2的方法而言，與第一實施方式相同，具有:通過使單向地排列有碳纖維25a?29a的第一?第五各纖維薄板25?29層疊來形成材料薄板30的第一工序；和利用激光切斷該材料薄板30來形成針主體2的第二工序。
[0091]該情況下，在第一工序中，當使第一?第五各纖維薄板25?29層疊時，以使該各碳纖維25a?29a中的位于中間的第三纖維薄板27的碳纖維27a的排列方向相對于除此之外的纖維薄板25、26、28、29的各碳纖維25a、26a、28a、29a的排列方向不同的狀態(tài)進行層疊。
[0092]另外，在第一工序中，與第一實施方式相同，將材料薄板30形成為具有比針主體2的長度方向的長度稍長的長度的短邊W和并列地排列多個針主體2的長度的長邊L的帶狀。另外，在第二工序中，也與第一實施方式相同，通過利用激光以殘留針主體2的長度方向的一端部、即箭頭部2a的前端的方式連續(xù)切斷帶狀的材料薄板30,從而能夠在材料薄板30上以使多個針主體2連結(jié)的狀態(tài)形成。
[0093]這樣，根據(jù)該指針24，通過使單向地排列有碳纖維25a?29a的第一?第五各纖維薄板25?29以使其各碳纖維25a?29a中的位于中間的第三纖維薄板27的碳纖維27a的排列方向不同的狀態(tài)層疊，來形成材料薄板30，并由該材料薄板30形成針主體2。因而，與第一實施方式相同，能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2的輕型化，并且能夠充分確保針主體2的強度。
[0094]S卩，該指針24中，當使單向地排列有碳纖維25a?29a的第一?第五各纖維薄板25?29層疊來形成材料薄板30時,使碳纖維25a?29a中的位于中間的第三纖維薄板27的碳纖維27a的排列方向相對于除此之外的纖維薄板25、26、28、29的各碳纖維25a、26a、28a、29a的排列方向不同。由此，與第一實施方式相同，與由一片纖維薄板構(gòu)成針主體2的情況相比，能夠可靠地提高針主體2的強度，并且也能夠提高耐沖擊性。
[0095]另外，該指針24中，由于單向地排列碳纖維25a?29a而分別形成第一?第五各纖維薄板25?29，所以能夠使第一?第五各纖維薄板25?29的各厚度T2分別變薄，由此與第一實施方式相同，能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2整體的輕薄化以及輕型化。因此，能夠減少使針主體2運針時的消耗電力，而能夠延長電池的壽命，除此之外,能夠?qū)崿F(xiàn)針主體2的大型化，并且能夠使針主體2形成為自由的形狀。
[0096]該情況下，對于材料薄板30而言，當?shù)谝?第五各纖維薄板25?29在其層疊方向上分成上下另部分后，位于上層側(cè)的第一?第三各纖維薄板25?27的各碳纖維25a?27a的排列狀態(tài)和位于下層側(cè)的第三?第五各纖維薄板27?29的各碳纖維27a?29a的排列狀態(tài)形成為相同的排列狀態(tài)。因而，在使各碳纖維25a?29a中的位于中間的第三纖維薄板27的碳纖維27a的排列方向不同的狀態(tài)下，即使使第一?第五各纖維薄板25?29層疊來形成針主體2，也能夠抑制針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形，由此能夠?qū)⑨樦黧w2保持為均勻的形狀。
[0097]即，對于該材料薄板30而言，當使第一?第五各纖維薄板25?29層疊來形成針主體2后，即使碳纖維25a?29a的排列方向不同，在層疊方向上分成上下另部分后、位于上層側(cè)的第一?第三各纖維薄板25?27的各碳纖維25a?27a的排列狀態(tài)和位于下層側(cè)的第三?第五各纖維薄板27?29的各碳纖維27a?29a的排列狀態(tài)也是相同的排列狀態(tài)，從而能夠由上層側(cè)和下層側(cè)來抵消因碳纖維25a?29a的排列方向不同引起的強度的不平衡。由此能夠可靠地抑制因碳纖維25a?29a的排列方向不同引起的針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形。
[0098]另外，對于材料薄板30而言，通過將纖維薄板25?29五層層疊來形成，上層側(cè)的第一、第二各纖維薄板25、26和下層側(cè)的第四、第五各纖維薄板28、29的各碳纖維25a、26a、28a,29a的排列方向為相同的方向，位于中間的第三纖維薄板27的碳纖維27a的排列方向相對于上層側(cè)的第一、第二各纖維薄板25、26和下層側(cè)的第四、第五各纖維薄板28、29的各碳纖維25a、26a、28a、29a的排列方向正交。因而，能夠使上層側(cè)的各碳纖維25a?27a和下層側(cè)的各碳纖維27a?29a的排列狀態(tài)為相同的排列狀態(tài)。
[0099]由此，該指針24中，由于能夠提高針主體2的強度，所以能夠抑制針主體2的彎曲、撓曲或扭曲等變形。即，能夠防止因針主體2的剛性不足引起的彎曲或撓曲，由此能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)率的提高。而且，能夠抑制因材料薄板30的利用激光加工進行外形加工時的熱引起的彎曲等變形，并且也能夠可靠并且良好地抑制在用于將針主體2安裝于指針軸3的安裝片4利用斂縫安裝針主體2時的應力所引起的彎曲等變形。
[0100]該情況下，上層側(cè)的第一、第二各纖維薄板25、26和下層側(cè)的第四、第五各纖維薄板28、29的各碳纖維25a、26a、28a、29a的排列方向與針主體2的長度方向平行，從而能夠提高針主體2的長度方向的強度。由此能夠可靠并且良好地抑制針主體2的長度方向的撓曲變形。
[0101]另外，位于中間的第三纖維薄板27的碳纖維27a的排列方向與針主體2的長度方向正交，從而能夠提高針主體2的扭曲方向的強度。由此能夠抑制針主體2的扭曲方向的變形。因此，該指針15中，也能夠充分提高針主體2的相對于彎曲、撓曲或扭曲等各種變形的強度。
[0102]在這種情況下，對于指針24而言，也與第一實施方式相同，由于針主體2被涂覆膜10覆蓋，所以能夠利用該涂覆膜10保護針主體2的整個表面。該情況下，當對層疊有第一?第五各纖維薄板25?29的材料薄板30進行切斷來形成針主體2后，能夠由涂覆膜10可靠地防止被切斷后的各碳纖維25a?29a的各端面作為細小的碎片而從針主體2的外周掉落，由此能夠良好地保護針主體2。
[0103]并且，該指針24中，由于在針主體2的上表面以及下表面設有印刷層31，所以能夠由印刷層31裝飾針主體2的上表面?zhèn)?，由此能夠提高外觀設計性。該情況下，若在針主體2的上表面?zhèn)仍O置印刷層31，則由于該印刷層31的油墨的收縮，針主體2產(chǎn)生朝向上側(cè)變形的彎曲，但通過在針主體2的下表面?zhèn)仍O置印刷層31，能夠抵消針主體2的彎曲。另外，通過在針主體2的上表面以及下表面改變印刷層31的顏色，能夠識別針主體2的上表面和下表面，由此能夠提高針主體2相對于指針軸3的安裝作業(yè)性。
[0104]此外，上述的第三實施方式中，對在涂覆膜10的表面設有印刷層31的情況進行了說明，但并不局限于此，也可以構(gòu)成為，在針主體2的上表面以及下表面直接設置印刷層31，由透明的涂覆膜10覆蓋該印刷層31和第一?第五各纖維薄板25?29。此時，由于能夠預先在材料薄板30的上表面以及下表面分別設置印刷層31，所以能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)率的提高。另外，與上述的第三實施方式相同，在第一實施方式以及第二實施方式中也可以設置印刷層31。
[0105]另外，上述的第一?第三各實施方式中，對以使上層側(cè)的纖維薄板6、16、25、26和下層側(cè)的纖維薄板8、19、28、29的各碳纖維6a、8a、16a、19a、25a、26a、28a、29a的排列方向與位于中間的纖維薄板7、17、18、27的各碳纖維7a、17a、18a、27a的排列方向相互正交的方式層疊了各纖維薄板6?8、16?19、25?29的情況進行了說明，但不需要必須使它們正交，也可以使它們以規(guī)定角度交叉。
[0106]S卩，也可以構(gòu)成為，以使上層側(cè)的纖維薄板和下層側(cè)的纖維薄板的各碳纖維的排列方向與中間層的纖維薄板的碳纖維的排列方向以規(guī)定角度、例如45度的角度交叉的方式，使多個纖維薄板層疊來形成材料薄板。在這種情況下，對于材料薄板而言，當多個纖維薄板在其層疊方向上分成上下另部分后，位于上層側(cè)的碳纖維的排列狀態(tài)和位于下層側(cè)的碳纖維的排列狀態(tài)形成為相同的排列狀態(tài)即可。
[0107]另外，上述的第一?第三各實施方式中，對如下情況進行了說明，S卩，在針主體2的一端(圖1中右端)形成箭頭部2a，從該箭頭部2a朝向另一端側(cè)(圖1中左側(cè))細長地形成窄幅部2b，從該細長的窄幅部2b朝向另一端部形成寬幅部2c，但并不局限于，針主體也可以形成為自由的形狀。
[0108]并且，上述的第一?第三各實施方式中，對適用于手表的情況進行了說明，但不需要必須為手表，例如也能夠適用于旅行表、鬧鐘、座鐘、掛鐘等各種鐘表。另外，并不局限于鐘表，也能夠適用于儀表等測量儀器類的指針。
【權(quán)利要求】
1.一種指針，其特征在于， 通過將單向地排列有碳纖維的纖維薄板以使上述碳纖維的排列方向不同的狀態(tài)層疊多個，來形成材料薄板， 并由該材料薄板形成針主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針，其特征在于， 上述材料薄板形成為， 當多個上述纖維薄板在其層疊方向上分成上下兩部分后，位于上層部的上述碳纖維的排列狀態(tài)和位于下層部的上述碳纖維的排列狀態(tài)為相同的排列狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針，其特征在于， 上述材料薄板通過將上述纖維薄板三層層疊來形成， 上層的纖維薄板和下層的纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向為相同的方向， 中間層的纖維薄板排列為，其碳纖維的排列方向相對于上述上層的纖維薄板和上述下層的纖維薄板的各碳纖維的排列方向正交。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針，其特征在于， 上述材料薄板通過將上述纖維薄板三層層疊來形成， 上層的纖維薄板和下層的纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向為相同的方向， 中間層的纖維薄板排列為，其碳纖維的排列方向相對于上述上層的纖維薄板和上述下層的纖維薄板的各碳纖維的排列方向正交。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的指針，其特征在于， 上述上層的纖維薄板和上述下層的纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向平行， 上述中間層的纖維薄板排列為，其碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向正交。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的指針，其特征在于， 上述上層的纖維薄板和上述下層的纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向平行， 上述中間層的纖維薄板排列為，其碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向正交。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針，其特征在于， 上述材料薄板通過將上述纖維薄板四層層疊來形成， 最上層的纖維薄板和最下層的纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向為相同的方向， 位于中間的兩層的各纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向相對于上述最上層的纖維薄板和上述最下層的纖維薄板的各碳纖維的排列方向正交。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針，其特征在于， 上述材料薄板通過將上述纖維薄板四層層疊來形成， 最上層的纖維薄板和最下層的纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向為相同的方 向， 位于中間的兩層的各纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向相對于上述最上層的纖維薄板和上述最下層的纖維薄板的各碳纖維的排列方向正交。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的指針，其特征在于，上述最上層的纖維薄板和上述最下層的纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向平行， 上述位于中間的兩層的各纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向正交。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的指針，其特征在于， 上述最上層的纖維薄板和上述最下層的纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向平行， 上述位于中間的兩層的各纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向正交。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針，其特征在于， 上述材料薄板通過將上述纖維薄板五層層疊來形成， 上層側(cè)的兩層的各纖維薄板和下層側(cè)的兩層的各纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向為相同的方向， 位于中間的纖維薄板排列為，其碳纖維的排列方向相對于上述上層側(cè)的各纖維薄板和上述下層側(cè)的各纖維薄板的各碳纖維的排列方向正交。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針，其特征在于， 上述材料薄板通過將上述纖維薄板五層層疊來形成， 上層側(cè)的兩層的各纖維薄板和下層側(cè)的兩層的各纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向為相同的方向，` 位于中間的纖維薄板排列為，其碳纖維的排列方向相對于上述上層側(cè)的各纖維薄板和上述下層側(cè)的各纖維薄板的各碳纖維的排列方向正交。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的指針，其特征在于， 上述上層側(cè)的各纖維薄板和上述下層側(cè)的各纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向平行， 上述位于中間的纖維薄板排列為，其碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向正交。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的指針，其特征在于， 上述上層側(cè)的各纖維薄板和上述下層側(cè)的各纖維薄板排列為，其各碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向平行， 上述位于中間的纖維薄板排列為，其碳纖維的排列方向與上述針主體的長度方向正交。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針，其特征在于， 上述針主體被涂覆膜覆蓋。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針，其特征在于， 在上述針主體的表面以及背面設有印刷層。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針，其特征在于， 具備用于將上述針主體安裝于指針軸的安裝片， 上述安裝片具有: 筒狀部，其插入于上述針主體的安裝孔而與上述指針軸嵌合；按壓部，其設于上述筒狀部的上端部并按壓上述針主體的上表面； 墊圈部，其插入于上述筒狀部的下端部而配置于上述針主體的下表面；以及 斂縫部，其設于上述筒狀部的下端部并將上述墊圈部推壓到上述針主體的下表面。
18.一種指針的制造方法，其特征在于，包括: 第一工序，該工序中，通過使單向地排列有碳纖維的纖維薄板以上述碳纖維的排列方向不同的狀態(tài)層疊多個，來形成材料薄板；以及 第二工序，該工序中，利用激光切斷上述材料薄板來形成針主體。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的指針的制造方法，其特征在于， 上述第一工序中，將上述材料薄板形成為具有比上述針主體的長度方向的長度稍長的長度的短邊和并列地排列多個上述針主體的長度的長邊的帶狀， 上述第二工序中，當利用激光沿上述針主體的外形切斷上述帶狀的上述材料薄板時，通過殘留上述針主體的長度方向的一端部而連續(xù)地切斷，來在上述材料薄板上以使多個上述針主體連結(jié)的狀態(tài)形成上述針主體。
【文檔編號】G01D13/22GK103676602SQ201310383110
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月30日
【發(fā)明者】天野正男 申請人:卡西歐計算機株式會社