輥筒式磨耗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及輥筒式磨耗機。包括底座和輥筒，所述底座兩側板之間通過軸承安裝有傳動螺桿，底座兩側板上端之間設有導桿，導桿上套有開合螺母座，開合螺母座下端設有半圓螺母與傳動螺桿配合，半圓螺母上方設有彈簧位于開合螺母座內的沉孔內，彈簧另一端設有擋塊，擋塊與支撐板滑動接觸，底座左側板上設有光電限位器和錐體桿，所述錐體桿位于傳動螺桿正下方，錐體桿的軸線低于半圓螺母的下端，錐體桿的上錐面高于半圓螺母的下端。本發(fā)明結構簡單，在開關無效時，具有行程限位功能，有效避免設備造成損壞，提高了安全性能。
【專利說明】輥筒式磨耗機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨耗機，尤其涉及輥筒式磨耗機。

【背景技術】
[0002]在橡膠制品試驗中，磨耗試驗是一種不可缺少的試驗，對于許多橡膠制品而言，磨耗性能直接關系到其使用壽命，是很重要的技術指標之一。
[0003]輥筒式磨耗機主要由轉動輥筒，絲杠傳動機構、試樣夾具等組成，在某個載荷下，在一定級別的砂布上，柱狀試樣在砂布表面上橫切研磨一定的行程，通過測量試樣的質量磨耗量，再由試樣的密度計算出體積磨耗量。但現(xiàn)有的輥筒式磨耗機結構上比較簡單，沒有行程安全保護機構，輥筒式磨耗機在開關無效時，設備容易造成損壞，安全性比較低。


【發(fā)明內容】

[0004]針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，在開關無效時，具有行程限位功能，避免設備造成損壞，安全性高的棍筒式磨耗機。
[0005]為此本發(fā)明所采用的技術方案是:包括底座和輥筒,所述底座兩側板之間通過軸承安裝有傳動螺桿，底座兩側板上端之間設有導桿，導桿上套有開合螺母座，開合螺母座下端設有半圓螺母與傳動螺桿配合，半圓螺母上方設有彈簧位于開合螺母座內的沉孔內，彈簧另一端設有擋塊，擋塊與支撐板滑動接觸，底座左側板上設有光電限位器和錐體桿，所述錐體桿位于傳動螺桿正下方，錐體桿的軸線低于半圓螺母的下端，錐體桿的上錐面高于半圓螺母的下端。
[0006]所述半圓螺母的開口方向與輥筒相背。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明結構簡單，在開關無效時，具有行程限位功能，有效避免設備造成損壞，提高了安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1、圖2是本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖中I是底座、2是棍筒、3是側板、4是軸承、5是傳動螺桿、6是導桿、7是開合螺母座、8是半圓螺母、9是彈簧、10是擋塊、11是支撐板、12是光電限位器、13是錐體桿。

【具體實施方式】
[0010]輥筒式磨耗機，包括底座I和輥筒2，所述底座I兩側板3之間通過軸承4安裝有傳動螺桿5，底座I兩側板3上端之間還設有導桿6，導桿6上套有開合螺母座7，開合螺母座7下端設有半圓螺母8與傳動螺桿5配合，半圓螺母8上方設有彈簧9位于開合螺母座7內的沉孔內，彈簧9另一端設有擋塊10，擋塊10與支撐板11滑動接觸，底座I左側板上設有光電限位器12和錐體桿13，所述錐體桿13位于傳動螺桿5正下方，錐體桿13的軸線低于半圓螺母8的下端，錐體桿13的上錐面高于半圓螺母8的下端。
[0011]本發(fā)明所述的半圓螺母8的開口方向與輥筒2相背。
[0012]在輥筒2旋轉的同時，半圓螺母8與傳動螺桿5配合，開合螺母座7內設有彈簧9，使得半圓螺母8與傳動螺桿5很好的嚙合傳動，當半圓螺母8運行到一定位置，錐體桿13可將半圓螺母8擠開，使半圓螺母8脫離傳動螺桿5。
【權利要求】
1.輥筒式磨耗機，其特征在于，包括底座和輥筒，所述底座兩側板之間通過軸承安裝有傳動螺桿，底座兩側板上端之間設有導桿，導桿上套有開合螺母座，開合螺母座下端設有半圓螺母與傳動螺桿配合，半圓螺母上方設有彈簧位于開合螺母座內的沉孔內，彈簧另一端設有擋塊，擋塊與支撐板滑動接觸，底座左側板上設有光電限位器和錐體桿，所述錐體桿位于傳動螺桿正下方，錐體桿的軸線低于半圓螺母的下端，錐體桿的上錐面高于半圓螺母的下端。
2.根據(jù)權利要求1所述的輥筒式磨耗機，其特征在于，所述半圓螺母的開口方向與輥筒相背。
【文檔編號】G01N3/56GK104297087SQ201310302108
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】沈克會 申請人:江蘇新真威試驗機械有限公司