測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置及其測(cè)試電機(jī)扭矩的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置及其測(cè)試電機(jī)扭矩的方法，該測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置包括：底座、摩擦輪和調(diào)壓組件。所述摩擦輪的中部上設(shè)有沿所述摩擦輪的厚度方向延伸的軸孔，所述摩擦輪繞所述軸孔的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述底座上；所述調(diào)壓組件設(shè)在所述底座上，且所述調(diào)壓組件抵壓所述摩擦輪。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，可以快速準(zhǔn)確的檢測(cè)電機(jī)是否可以輸出預(yù)定大小的扭矩，提高了檢測(cè)電機(jī)扭矩的效率，且降低了檢測(cè)電機(jī)扭矩的成本。
【專利說明】測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置及其測(cè)試電機(jī)扭矩的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及扭矩測(cè)試設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種測(cè)試電機(jī)扭矩的 裝置和采用該裝置測(cè)試電機(jī)扭矩的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在電機(jī)入庫檢驗(yàn)中需要測(cè)試電機(jī)的輸出扭矩，專業(yè)的測(cè)試設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較 貴，但是，一般使用電機(jī)的企業(yè)沒有這些設(shè)備，又需要對(duì)電機(jī)的帶負(fù)載能力以及帶負(fù)載后的 噪聲情況有一定的了解。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商 業(yè)選擇。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試方便且成本低的測(cè)試電機(jī)扭 矩的裝置。
[0004] 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于采用該測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置測(cè)試電機(jī)扭矩的方法。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，包括：底座、摩擦輪和調(diào)壓組件。所述 摩擦輪的中部上設(shè)有沿所述摩擦輪的厚度方向延伸的軸孔，所述摩擦輪繞所述軸孔的軸線 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述底座上；所述調(diào)壓組件設(shè)在所述底座上，且所述調(diào)壓組件抵壓所述摩擦 輪。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，通過調(diào)整調(diào)壓組件對(duì)摩擦輪的壓力， 可以使摩擦輪旋轉(zhuǎn)過程中具有不同的摩擦力，然后將待測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合在軸孔內(nèi)，如 果待測(cè)電機(jī)運(yùn)行，則說明待測(cè)電極的輸出扭矩可以使摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，待測(cè)電機(jī)滿足使用條件， 如果待測(cè)電機(jī)不運(yùn)行，則說明待測(cè)電機(jī)的輸出扭矩不可以使摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，待測(cè)電機(jī)不滿足 使用條件。本發(fā)明的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便，提高了檢測(cè)電機(jī)扭矩的效 率，且降低了檢測(cè)電機(jī)扭矩的成本。
[0007] 另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，還可以具有如下附加的技 術(shù)特征：
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述底座上設(shè)有電機(jī)支座且所述摩擦輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在 所述電機(jī)支座上，所述電機(jī)支座上設(shè)有沿所述摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸的安裝孔，所述摩擦輪 的中心處設(shè)有沿所述軸孔的軸線延伸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地配合在所述安裝孔內(nèi)。由 此，使測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝置的裝配和生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。且摩擦輪 與電機(jī)支座通過軸孔配合，將摩擦輪受到的力傳遞至底座上，減小因摩擦輪受到外力作用 引起測(cè)試誤差，此外，在將待測(cè)電機(jī)與摩擦輪配合后，可以減小待測(cè)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸承受的 力，避免待測(cè)電機(jī)損壞。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有環(huán)繞所述轉(zhuǎn)軸的滑槽，所述電機(jī)支座 上設(shè)有與所述滑槽配合的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的一部分配合在所述滑槽內(nèi)。由此，不僅便于 摩擦輪的旋轉(zhuǎn)，且在導(dǎo)向件的導(dǎo)向作用下，避免了摩擦輪沿軸線方向移動(dòng)，提高了摩擦輪的 穩(wěn)定性。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)軸和所述安裝孔的壁之間設(shè)有尼龍軸承。由此， 減小了摩擦輪與所述安裝孔的壁之間的摩擦力，便于調(diào)壓組件調(diào)節(jié)摩擦輪受到的壓力，提 高了裝置的性能。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，摩擦輪為圓盤形狀，所述調(diào)壓組件為設(shè)在所述摩擦輪 的周沿的兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)壓組件沿所述摩擦輪的徑向?qū)ΨQ布置。由此，使摩擦輪受到對(duì)稱 的壓力作用，避免因受力不均勻而引起的摩擦輪損壞，此外，設(shè)在摩擦輪的周沿的調(diào)壓組件 方便調(diào)節(jié)，提高了裝置的實(shí)用性。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述調(diào)壓組件為布置在所述摩擦輪沿厚度方向的兩側(cè) 的兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)壓組件相對(duì)于所述摩擦輪對(duì)稱布置。由此，使摩檫輪受到對(duì)稱的壓力作 用，避免因受力不均勻而引起的摩擦輪損壞，
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述調(diào)壓組件均包括：調(diào)壓支座、抵壓件和調(diào)節(jié)螺釘。 所述調(diào)壓支座設(shè)在所述底座上，且所述調(diào)壓支座上設(shè)有容納腔，所述容納腔面向所述摩擦 輪的表面敞開；所述抵壓件可滑動(dòng)地設(shè)在所述容納腔內(nèi)，且所述抵壓件抵壓所述摩擦輪； 所述調(diào)壓螺釘與所述調(diào)壓支座通過螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊徊糠稚烊胨鋈菁{腔內(nèi)并 抵壓所述抵壓件。由此，使調(diào)壓組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)，便于調(diào)壓組件的裝配和維護(hù)。提 高了檢測(cè)電機(jī)扭矩的效率，實(shí)用性高。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述抵壓件包括滑動(dòng)套筒和設(shè)在所述滑動(dòng)套筒上的摩 擦片，所述摩擦片抵壓在所述摩擦輪上。由此，可以單獨(dú)的對(duì)摩擦片進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使抵壓件 具有預(yù)定的摩擦系數(shù)，簡(jiǎn)化了抵壓件的結(jié)構(gòu)。在需要更換抵壓件時(shí)，僅需更換摩擦片，便于 更換，且降低了裝置的維護(hù)成本。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述滑動(dòng)套筒上設(shè)有滑槽，所述調(diào)壓支座上設(shè)有與所 述滑槽相適配的導(dǎo)向螺釘，且所述導(dǎo)向螺釘上設(shè)有用于固定所述導(dǎo)向螺釘?shù)膶?dǎo)向螺母。由 此，使抵壓件可以在容納腔內(nèi)滑動(dòng)，而避免抵壓件的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了檢測(cè)電機(jī)扭矩的裝置的性 能。且在調(diào)壓組件調(diào)節(jié)完成后可以通過導(dǎo)向螺母鎖緊導(dǎo)向螺釘，使裝置穩(wěn)定。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的方法，該方法采用根據(jù)本發(fā)明前述實(shí)施例所 述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置進(jìn)行測(cè)試，所述方法包括：
[0017] 調(diào)節(jié)所述調(diào)壓組件，并測(cè)量使所述摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最小的力矩，在測(cè)得的所述力矩 為預(yù)定值時(shí)停止調(diào)節(jié)所述調(diào)壓組件；將待測(cè)電機(jī)安裝在所述底座上，且所述待測(cè)電機(jī)的輸 出轉(zhuǎn)軸配合在所述摩擦輪的軸孔內(nèi)，連通所述待測(cè)電機(jī)的電源，查看待測(cè)電機(jī)是否運(yùn)行。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的方法，采用本發(fā)明前述實(shí)施例所述的測(cè)試電 機(jī)扭矩的裝置，可以準(zhǔn)確快速的測(cè)試待測(cè)電機(jī)是否可以輸出預(yù)定的扭矩，降低了檢測(cè)成本， 提1? 了檢測(cè)效率。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述待測(cè)電機(jī)通過螺栓連接在所述底座上。由此，使待 測(cè)電機(jī)穩(wěn)定的安裝在底座上，不僅提高了待測(cè)電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，且便于待測(cè)電機(jī)的拆卸， 便于電極扭矩的測(cè)試。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括測(cè)力桿和拉力計(jì)，所述測(cè)力桿與所述摩擦輪相 連，所述拉力計(jì)與所述測(cè)力桿相連并與所述摩擦輪的軸線間隔預(yù)定距離，采用拉力計(jì)測(cè)量 沿所述摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向拉動(dòng)所述摩擦輪旋轉(zhuǎn)的拉力，計(jì)算力矩。
[0021 ] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中：
[0023] 圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的測(cè)量電機(jī)扭矩的裝置的局部剖視圖；
[0024] 圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的測(cè)量電機(jī)扭矩的裝置的俯視圖；
[0025] 圖3是圖1中截面A-A所示方向的剖面的局部示意圖；
[0026] 圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的測(cè)量電機(jī)扭矩的裝置的調(diào)壓組件的剖面的局部示 意圖；
[0027]圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的測(cè)量電機(jī)扭矩的裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0029] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長(zhǎng)度"、"寬度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外，，、"順時(shí) 針"、"逆時(shí)針"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于 描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特 定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0030] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以 上，除非另有明確具體的限定。
[0031] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固定"等 術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī) 械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元 件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā) 明中的具體含義。
[0032] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下" 可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它 們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面，，包括第一 特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征 在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表 示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033] 在電機(jī)入庫檢驗(yàn)中需要測(cè)試電機(jī)的輸出扭矩，專業(yè)的測(cè)試設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較 貴，但是，一般使用電機(jī)的企業(yè)沒有這些設(shè)備，又需要對(duì)電機(jī)的帶負(fù)載能力以及帶負(fù)載后的 噪聲情況有一定的了解。為此，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且檢測(cè)方便的測(cè)試電機(jī)扭矩的 裝置。
[0034]下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置。
[0035]如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，包括：底座100、摩 擦輪200和調(diào)壓組件300。
[0036] 具體而言，摩擦輪200繞預(yù)定的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在底座100上，摩擦輪200的中部 設(shè)有沿摩擦輪200的厚度方向（即如圖1所示垂直紙面的方向，或如圖3所述的左右方向） 延伸的軸孔2〇1，摩擦輪200繞軸孔201的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在底座100上，軸孔201用于與 待測(cè)電機(jī)配合，換言之，摩擦輪200上設(shè)有軸孔201，摩擦輪200安裝在底座100上，且摩擦 輪 2〇0可以繞軸孔201的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)壓組件300設(shè)在底座100上，且調(diào)壓組件300抵壓 摩擦輪200,用于阻礙摩擦輪200旋轉(zhuǎn)，使摩擦輪200在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生摩擦力。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，通過調(diào)整調(diào)壓組件300對(duì)摩擦輪200 的壓力，可以使摩擦輪200旋轉(zhuǎn)過程中具有不同的摩擦力，然后將待測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合 在軸孔2〇1內(nèi)，如果待測(cè)電機(jī)運(yùn)行，則說明待測(cè)電極的輸出扭矩可以使摩擦輪200轉(zhuǎn)動(dòng)，待 測(cè)電機(jī)滿足使用條件，如果待測(cè)電機(jī)不運(yùn)行，則說明待測(cè)電機(jī)的輸出扭矩不可以使摩擦輪 轉(zhuǎn)動(dòng)，待測(cè)電機(jī)不滿足使用條件。本發(fā)明的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便，提高 了檢測(cè)電機(jī)扭矩的效率，且降低了檢測(cè)電機(jī)扭矩的成本。
[0038] 如圖3所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，底座100上設(shè)有電機(jī)支座110且摩擦輪 200可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在電機(jī)支座110上，電機(jī)支座110上設(shè)有安裝孔(未示出）,所述安裝孔的軸 線與軸孔201的軸線共線。摩擦輪200的中心處設(shè)有沿軸孔201的軸線延伸的轉(zhuǎn)軸210,轉(zhuǎn) 軸210可旋轉(zhuǎn)地配合在所述安裝孔內(nèi)，換言之，摩擦輪200與電機(jī)支座110通過軸孔配合， 且摩擦輪200可繞所述安裝孔的軸線旋轉(zhuǎn)，所述安裝孔的軸線與軸孔201的軸線共線。由 此，使測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝置的裝配和生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。且摩擦輪 200與電機(jī)支座110通過軸孔配合，將摩擦輪200受到的力傳遞至底座100上，減小因摩擦 輪200受到外力作用引起測(cè)試誤差，此外，在將待測(cè)電機(jī)與摩擦輪200配合后，可以減小待 測(cè)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸承受的力，避免待測(cè)電機(jī)損壞。
[0039] 進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸210上設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)軸210的滑槽(未示出），電機(jī)支座110上設(shè)有與 所述滑槽配合的導(dǎo)向件120,導(dǎo)向件120的一部分配合在所述滑槽內(nèi)。由此，不僅便于摩擦 輪200的旋轉(zhuǎn)，且在導(dǎo)向件120的導(dǎo)向作用下，避免了摩擦輪200沿軸線方向移動(dòng),提高了 摩擦輪的穩(wěn)定性。
[0040] 此外，轉(zhuǎn)軸210和所述安裝孔的壁之間設(shè)有尼龍軸承400。由此，減小了摩擦輪200 與所述安裝孔的壁之間的摩擦力，便于調(diào)壓組件300調(diào)節(jié)摩擦輪200受到的壓力，提高了裝 置的性能。
[0041] 如圖1和圖2所示，在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中，摩擦輪200為圓盤形狀，調(diào)壓 組件300為設(shè)在摩擦輪200的周沿的兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)壓組件300沿摩擦輪200的徑向?qū)ΨQ布 置。由此，使摩擦輪200受到對(duì)稱的壓力作用，避免因受力不均勻而引起的摩擦輪200損壞， 此外，設(shè)在摩擦輪200的周沿的調(diào)壓組件方便調(diào)節(jié)，提高了裝置的實(shí)用性。
[0042] 在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，調(diào)壓組件300為布置在摩擦輪200沿厚度方向的兩 側(cè)的兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)壓組件300相對(duì)于摩擦輪 2〇〇對(duì)稱布置。由此，使摩擦輪200受到對(duì)稱的 壓力作用，避免因受力不均勻而引起的摩擦輪200損壞，
[0043] 如圖1和圖4所示，調(diào)壓組件300均包括：調(diào)壓支座31〇、抵壓件320和調(diào)節(jié)螺釘 330。調(diào)壓支座310設(shè)在底座100上，且調(diào)壓支座31〇上設(shè)有容納腔301，容納腔301面向 摩擦輪200的表面敞開。抵壓件320可滑動(dòng)地設(shè)在容納腔301內(nèi)，且抵壓件320抵壓摩擦 輪200。調(diào)節(jié)螺釘330與調(diào)壓支座310通過螺紋連接，調(diào)節(jié)螺釘 33〇的一部分伸入容納腔 301內(nèi)并抵壓抵壓件320,用于調(diào)節(jié)抵壓件320與摩擦輪200之間的壓力。由此，使調(diào)壓組 件300的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)，便于調(diào)壓組件的裝配和維護(hù)。提高了檢測(cè)電機(jī)扭矩的效率， 實(shí)用性高。
[0044] 有利地，抵壓件320包括滑動(dòng)套筒321和設(shè)在滑動(dòng)套筒321上的摩擦片322,摩擦 片322抵壓在摩擦輪200上。由此，可以單獨(dú)的對(duì)摩擦片322進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使抵壓件320具 有預(yù)定的摩擦系數(shù)，簡(jiǎn)化了抵壓件320的結(jié)構(gòu)。在需要更換抵壓件320時(shí)，僅需更換摩擦片 322,便于更換，且降低了裝置的維護(hù)成本。
[0045] 進(jìn)一步地，滑動(dòng)套筒321上設(shè)有滑槽302,滑槽302沿滑動(dòng)套筒321的移動(dòng)方向延 伸，調(diào)壓支座310上設(shè)有與滑槽302相適配的導(dǎo)向螺釘341，且導(dǎo)向螺釘341上設(shè)有用于固 定導(dǎo)向螺釘341的導(dǎo)向螺母342。由此，使抵壓件320可以在容納腔301內(nèi)滑動(dòng)，而避免抵 壓件320的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了檢測(cè)電機(jī)扭矩的裝置的性能。且在調(diào)壓組件300調(diào)節(jié)完成后可以 通過導(dǎo)向螺母342鎖緊導(dǎo)向螺釘341，使裝置穩(wěn)定。
[0046] 下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的方法。
[0047] 如圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的方法，該方法采用根據(jù)本 發(fā)明前述實(shí)施例所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置進(jìn)行測(cè)試，所述方法包括：
[0048] 調(diào)節(jié)調(diào)壓組件300,并測(cè)量使摩擦輪200轉(zhuǎn)動(dòng)的最小的力矩，在測(cè)得的力矩為預(yù)定 值時(shí)停止對(duì)調(diào)壓組件3〇0的調(diào)節(jié)。將待測(cè)電機(jī)500安裝在底座100上，且待測(cè)電機(jī)500的 輸出轉(zhuǎn)軸配合在摩擦輪2〇0的軸孔2〇1內(nèi)，連通待測(cè)電機(jī)500的電源，查看待測(cè)電機(jī)500是 否運(yùn)行。如果待測(cè)電機(jī)500正常運(yùn)行，則待測(cè)電機(jī)500的輸出扭矩可使摩擦輪200轉(zhuǎn)動(dòng)，即 待測(cè)電機(jī) 5〇〇的輸出扭矩滿足要求，如果待測(cè)電機(jī)500不能正常運(yùn)行，則待測(cè)電機(jī)500的輸 出扭矩不可以使摩擦輪200轉(zhuǎn)動(dòng)，即待測(cè)電機(jī)500的輸出扭矩不滿足要求。
[0049]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試電機(jī)扭矩的方法，采用本發(fā)明前述實(shí)施例所述的測(cè)試電 機(jī)扭矩的裝置，可以準(zhǔn)確快速的測(cè)試待測(cè)電機(jī)500是否可以輸出預(yù)定的扭矩，降低了檢測(cè) 成本，提高了檢測(cè)效率。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，待測(cè)電機(jī)500通過螺栓連接在底座1〇〇上。由此，使待 測(cè)電機(jī)500穩(wěn)定的安裝在底座1〇〇上，不僅提高了待測(cè)電機(jī)5〇〇運(yùn)行的穩(wěn)定性，且便于待測(cè) 電機(jī)500的拆卸，便于電極扭矩的測(cè)試。
[0051]如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括測(cè)力桿600和拉力計(jì)7〇〇,測(cè)力桿 與摩擦輪200相連，拉力計(jì)700與測(cè)力桿600相連并與摩擦輪200的軸線間隔預(yù)定距 離，采用拉力計(jì)700測(cè)量沿摩擦輪200的轉(zhuǎn)動(dòng)方向拉動(dòng)摩擦輪2〇〇旋轉(zhuǎn)的拉力，換言之，拉 力計(jì)700與測(cè)力桿 6〇〇的連接點(diǎn)與摩擦輪2〇0的旋轉(zhuǎn)中心間隔預(yù)定距離，垂直所述連接點(diǎn) 和摩擦輪200的旋轉(zhuǎn)中心的連線拉動(dòng)拉力計(jì) 700,并讀取使摩擦輪2〇〇轉(zhuǎn)動(dòng)的最小的拉力。 計(jì)算讀取的拉力計(jì)7〇〇的拉力和預(yù)定距離之間的乘積，即可計(jì)算出使摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最小的 力矩。
[0052] 具體地，如圖5所示，在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，需要測(cè)試電機(jī)是否可輸出 15N · m的扭矩，包括以下步驟：
[0053] 1、將測(cè)力桿600用兩個(gè)盤頭螺釘固定到摩擦輪200上，并使之垂直向上，測(cè)力桿 600的上端具有孔，且該孔與摩擦輪200的旋轉(zhuǎn)中間的距離為0. 3米。
[0054] 2、同時(shí)調(diào)節(jié)左側(cè)和右側(cè)的調(diào)壓組件300,使調(diào)壓組件3〇0的摩擦片322壓緊在摩 擦輪200上，用拉力計(jì)700勾住測(cè)力桿600上端的孔并沿水平方向拉動(dòng)，當(dāng)讀數(shù)為50N時(shí)摩 擦輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，即為調(diào)整合適，否則，繼續(xù)調(diào)節(jié)調(diào)壓組件300,直至拉力合適，此時(shí)使摩擦輪 200轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩為： 5〇NX0.3m=l5Nm。調(diào)節(jié)完成后鎖緊調(diào)壓組件300。卸下測(cè)力桿600。
[0055] 3、將待測(cè)電機(jī)500的輸出軸(帶平鍵）套入摩擦輪200的軸孔201內(nèi)，用4個(gè)螺釘 將待測(cè)電機(jī)500固定到電機(jī)支座110上。
[0056] 4、使待測(cè)電機(jī)5〇0通電，調(diào)節(jié)待測(cè)電機(jī)500的速度調(diào)節(jié)旋鈕，觀察待測(cè)電機(jī)500是 否轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0057] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語" 一個(gè)實(shí)施例"、" 一些實(shí)施例"、"示例，，、"具體示 例"、或" 一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不 一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何 的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0058] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例 性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨 的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1. 一種測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，其特征在于，包括： 底座； 摩擦輪，所述摩擦輪的中部上設(shè)有沿所述摩擦輪的厚度方向延伸的軸孔，所述摩擦輪 繞所述軸孔的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述底座上；和 調(diào)壓組件，所述調(diào)壓組件設(shè)在所述底座上，且所述調(diào)壓組件抵壓所述摩擦輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有電機(jī)支 座且所述摩擦輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述電機(jī)支座上，所述電機(jī)支座上設(shè)有安裝孔，所述摩擦輪 的中心處設(shè)有沿所述軸孔的軸線延伸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地配合在所述安裝孔內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有環(huán)繞所 述轉(zhuǎn)軸的滑槽，所述電機(jī)支座上設(shè)有與所述滑槽配合的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的一部分配合 在所述滑槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸和所述安裝孔 的壁之間設(shè)有尼龍軸承。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，其特征在于，摩擦輪為圓盤形狀，所述 調(diào)壓組件為設(shè)在所述摩擦輪的周沿的兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)壓組件沿所述摩擦輪的徑向?qū)ΨQ布 置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，其特征在于，所述調(diào)壓組件為布置在 所述摩擦輪沿厚度方向的兩側(cè)的兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)壓組件相對(duì)于所述摩擦輪對(duì)稱布置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，所述調(diào)壓組件均包括： 調(diào)壓支座，所述調(diào)壓支座設(shè)在所述底座上，且所述調(diào)壓支座上設(shè)有容納腔，所述容納腔 面向所述摩擦輪的表面敞開； 抵壓件，所述抵壓件可滑動(dòng)地設(shè)在所述容納腔內(nèi)，且所述抵壓件抵壓所述摩擦輪；和 調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)壓螺釘與所述調(diào)壓支座通過螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊徊糠稚烊?所述容納腔內(nèi)并抵壓所述抵壓件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，其特征在于，所述抵壓件包括滑動(dòng)套 筒和設(shè)在所述滑動(dòng)套筒上的摩擦片，所述摩擦片抵壓在所述摩擦輪上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)套筒上設(shè)有滑 槽，所述調(diào)壓支座上設(shè)有與所述滑槽相適配的導(dǎo)向螺釘，且所述導(dǎo)向螺釘上設(shè)有用于固定 所述導(dǎo)向螺釘?shù)膶?dǎo)向螺母。
10. -種采用權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的裝置測(cè)試電機(jī)扭矩方法， 其特征在于，包括 ： 調(diào)節(jié)所述調(diào)壓組件，并測(cè)量使所述摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最小的力矩，在測(cè)得的所述力矩為預(yù) 定值時(shí)停止對(duì)所述調(diào)壓組件的調(diào)節(jié)； 將待測(cè)電機(jī)安裝在所述底座上，且所述待測(cè)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸配合在所述摩擦輪的軸孔 內(nèi)，連通所述待測(cè)電機(jī)的電源，查看待測(cè)電機(jī)是否運(yùn)行。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的方法，其特征在于,所述待測(cè)電機(jī)通過螺 栓連接在所述底座上。 I2·根據(jù)權(quán)利要求10所述的測(cè)試電機(jī)扭矩的方法，其特征在于，還包括測(cè)力桿和拉力 計(jì)，所述測(cè)力桿與所述摩擦輪相連，所述拉力計(jì)與所述測(cè)力桿相連并與所述摩擦輪的軸線 間隔預(yù)定距離，采用拉力計(jì)測(cè)量沿所述摩擦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向拉動(dòng)所述摩擦輪旋轉(zhuǎn)的拉力，計(jì) 算力矩。
【文檔編號(hào)】G01L3/18GK104215373SQ201310215627
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】趙朝儀 申請(qǐng)人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司