專利名稱：一種轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軸承摩擦力矩測量領(lǐng)域，主要涉及一種轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法。
背景技術(shù)：
摩擦力矩是衡量軸承動態(tài)性能的一個重要指標(biāo)。軸承在啟動時所需的外力矩與持續(xù)旋轉(zhuǎn)時所需的外力矩不同。為了對它們加以區(qū)別，將軸承最初啟動時所需的外力矩稱作啟動力矩。目前，我國軸承行業(yè)還沒有制定軸承摩擦力矩的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對啟動摩擦力矩的測試方法也沒有統(tǒng)一的規(guī)定，僅僅在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有一些提及(如JB/T 10705 - 2007滾動軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承)。但是該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法在實(shí)際測量中難以精確地實(shí)現(xiàn)切線方向。如圖1所示，所述轉(zhuǎn)盤軸承具有外套圈I和內(nèi)套圈2 ;所述的外套圈I具有沿圓周方向均布的外套圈安裝孔5，且多個所述的外套圈安裝孔5的中心連線構(gòu)成外套圈安裝孔中心圓3 ;所述外套圈安裝孔中心圓3的半徑為R ;傳統(tǒng)的測量方法是固定內(nèi)套圈2，將切向力作用在外套圈I的某一個安裝孔上，從而使外套圈I發(fā)生運(yùn)動，并測出外套圈啟動的摩擦力F ;根據(jù)公式M=FXR求得啟動摩擦力矩M。但是，以這種方式進(jìn)行測量最大的弊端是在實(shí)際測量中外套圈啟動的摩擦力F的切方向難以實(shí)現(xiàn)，從而容易造成實(shí)際測得的值與真實(shí)值之間的偏差較大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法，在檢測時切向力難以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)的問題，本發(fā)明的目的是提出一種轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法。本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法，所述轉(zhuǎn)盤軸承具有內(nèi)套圈和外套圈，所述的內(nèi)套圈具有沿圓周方向均布的內(nèi)套圈安裝孔，且多個所述的內(nèi)套圈安裝孔的中心連線構(gòu)成內(nèi)套圈安裝孔中心圓；所述的外套圈具有沿圓周方向均布的外套圈安裝孔，且多個所述的外套圈安裝孔的中心連線構(gòu)成外套圈安裝孔中心圓；所述內(nèi)套圈安裝孔中心圓的半徑為r，所述外套圈安裝孔中心圓的半徑為R ;所述的測量方法是:固定外套圈，使某個內(nèi)套圈安裝孔中心到一個外套圈安裝孔中心連線的長度為L ;沿所述內(nèi)套圈安裝孔中心與外套圈安裝孔中心連線的方向施加一個作用力，使內(nèi)套圈相對于外套圈啟動，該力就是內(nèi)套圈安裝孔中心的切向力，即內(nèi)套圈啟動摩擦力F ;最后根據(jù)公式M= FX r求得啟動摩擦力矩M。所述的L為內(nèi)套圈安裝孔中心圓的切線與外套圈安裝孔中心圓構(gòu)成的線段長度的 1/2。本發(fā)明提出的內(nèi)套圈安裝孔中心切向力F的切方向容易實(shí)現(xiàn)、并能夠克服測得的切向力與真實(shí)值之間的偏差， 使測量結(jié)果更加精確，方法實(shí)用方便。


圖1為JB/T 10705 一 2007中風(fēng)電轉(zhuǎn)盤軸承摩擦力矩的測量原理圖。圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤軸承摩擦力矩的測量原理圖。圖中:1、外套圈，2、內(nèi)套圈，3、外套圈安裝孔中心圓，4、內(nèi)套圈安裝孔中心圓，5、夕卜套圈安裝孔，6、內(nèi)套圈安裝孔。
具體實(shí)施方式
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結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明加以說明:
如圖2所示，一種轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法，所述轉(zhuǎn)盤軸承具有內(nèi)套圈I和外套圈2，所述的內(nèi)套圈I具有沿圓周方向均布的內(nèi)套圈安裝孔6，且多個所述的內(nèi)套圈安裝孔6的中心連線構(gòu)成內(nèi)套圈安裝孔中心圓4;所述的外套圈2具有沿圓周方向均布的外套圈安裝孔5，且多個所述的外套圈安裝孔5的中心連線構(gòu)成外套圈安裝孔中心圓3 ;所述內(nèi)套圈安裝孔中心圓4的半徑為r，所述外套圈安裝孔中心圓3的半徑為R ;所述的測量方法是:固定外套圈1，把切向力作用在內(nèi)套圈2上，使某個所述的內(nèi)套圈安裝孔到一個外套圈安裝孔中心連線的長度為L ;所述的L為內(nèi)套圈安裝孔中心圓4的切線與外套圈安裝孔中心圓3構(gòu)成的線段長度的1/2 ;沿所述的內(nèi)套圈安裝孔中心和外套圈安裝孔中心連線施加一個力，使內(nèi)套圈平穩(wěn)啟動。該力就是內(nèi)套圈安裝孔中心的切向力，即內(nèi)套圈啟動摩擦力r ;最后根據(jù)公式M= F X r求得啟動摩擦力矩M。參照圖2，所述的內(nèi)套圈安裝孔中心圓4半徑為r、所述的外套圈安裝孔中心圓3
半徑為R ;根據(jù)公式L=V 得出內(nèi)套圈安裝孔中心圓4到外套圈安裝孔中心圓3的切
線段長度L ;調(diào)整轉(zhuǎn)盤軸承，使某一個內(nèi)套圈安裝孔6中心到一個外套圈安裝孔5中心連線的長度等于L ;此時，固定外套圈1，沿所述的內(nèi)套圈安裝孔中心和外套圈安裝孔中心連線施加一個力，使內(nèi)套圈2 發(fā)生平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，測出內(nèi)套圈2和外套圈I從相對靜止到相對運(yùn)動的內(nèi)套圈啟動摩擦力F'，該力即是內(nèi)套圈安裝孔中心的切向力；最后根據(jù)公式M= FX r求得啟動摩擦力矩M。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法，所述轉(zhuǎn)盤軸承具有外套圈(I)和內(nèi)套圈(2)，所述的內(nèi)套圈(2)具有沿圓周方向均布的內(nèi)套圈安裝孔(6)，且多個所述的內(nèi)套圈安裝孔(6)的中心連線構(gòu)成內(nèi)套圈安裝孔中心圓(4);所述的外套圈(I)具有沿圓周方向均布的外套圈安裝孔(5)，且多個所述的外套圈安裝孔(5)的中心連線構(gòu)成外套圈安裝孔中心圓(3);所述內(nèi)套圈安裝孔中心圓(4)的半徑為r，所述外套圈安裝孔中心圓(3)的半徑為R ;其特征在于:所述的測量方法是固定外套圈(1)，使某個內(nèi)套圈安裝孔中心到一個外套圈安裝孔中心連線的 長度為L ;沿所述內(nèi)套圈安裝孔中心和外套圈安裝孔中心連線的方向施加一個作用力，使內(nèi)套圈(2)相對于外套圈(I)平穩(wěn)啟動，該力就是內(nèi)套圈安裝孔中心的切向力，即內(nèi)套圈啟動摩擦力F ;最后根據(jù)公式M= Fr X r求得啟動摩擦力矩M。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法，其特征在于:所述的L為內(nèi)套圈安裝孔中心圓(4)的切線與外套圈安裝孔中心圓(3)構(gòu)成的線段長度的1/2。
全文摘要
本發(fā)明屬于軸承摩擦力矩測量領(lǐng)域，主要涉及一種轉(zhuǎn)盤軸承啟動摩擦力矩測量方法。所述的測量方法是固定外套圈(1)，使某個內(nèi)套圈安裝孔中心到一個外套圈安裝孔中心連線的長度為L；沿所述的連線方向施加一個作用力，使內(nèi)套圈(2)相對于外套圈(1)平穩(wěn)啟動，該力就是內(nèi)套圈安裝孔中心的切向力，即內(nèi)套圈啟動摩擦力F′；最后根據(jù)公式M=F′×r求得啟動摩擦力矩M。本發(fā)明提出內(nèi)套圈安裝孔中心切向力的切方向容易實(shí)現(xiàn)、并能夠克服測得的切向力與真實(shí)值之間的偏差，使測量結(jié)果更加精確，方法實(shí)用方便。
文檔編號G01L5/00GK103217247SQ201310129689
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者衛(wèi)峰, 劉大陸, 馬濤, 胡寶成, 錢晶晶, 李太航, 東衛(wèi)紅, 王存輝 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司