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一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置的制作方法

文檔序號:6190447閱讀:195來源:國知局
專利名稱:一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于自動(dòng)化裝置與設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置。
背景技術(shù)
電子秤由于稱量精度高,讀數(shù)方便、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),使用范圍越來越廣泛。在家庭、醫(yī)院和健身房等場所稱量人體體重,在廚房內(nèi)稱量食品和素材,在農(nóng)貿(mào)市場、超市和倉庫等場所稱重貨物都能要用到電子秤。電子秤在生產(chǎn)廠出廠前都要進(jìn)行校正和標(biāo)定,以保證電子秤的計(jì)量的準(zhǔn)確性和權(quán)威性。電子秤的標(biāo)定方法是將電子秤置于水平臺面上,首先秤盤內(nèi)不放置物品,將電子秤讀數(shù)校正為零;再將多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砝碼依次置于電子秤秤盤上讀取數(shù)值以測算誤差,并進(jìn)行校準(zhǔn)?,F(xiàn)在用到的標(biāo)定方法有人工加砝碼和機(jī)械氣動(dòng)加砝碼兩種方式。人工加砝碼方式是由操作工人依次將多個(gè)砝碼放在秤盤上,進(jìn)行讀數(shù)、校準(zhǔn),然后依次取下砝碼,一直重復(fù)這樣的簡單動(dòng)作勞動(dòng)強(qiáng)度很大。機(jī)械氣動(dòng)加砝碼方式是通過多個(gè)氣缸分時(shí)操作,將多個(gè)砝碼逐一加載到秤盤上,進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)零。相比之下,手工加砝碼的方式雖然動(dòng)作簡單,但是勞動(dòng)強(qiáng)度大;機(jī)械氣動(dòng)加砝碼方式雖然使勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低,但是在操作過程中,加砝碼對電子秤的沖擊較大,噪聲大,使秤的標(biāo)定精度降低;對同一電子秤的標(biāo)定需要多步手動(dòng)操作,操作頻繁,操作件的使用頻率高易損壞。為了降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)增加電子秤的標(biāo)定和調(diào)零精度,應(yīng)用伺服電機(jī)控制技術(shù)設(shè)計(jì)一款新型電子秤標(biāo)定裝置非常重要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置,實(shí)現(xiàn)電子秤標(biāo)定的自動(dòng)化,具有加載平穩(wěn)、無沖擊、加載精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,使用維護(hù)方便,傳動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取如下的技術(shù)方案:—種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置,包括伺服電機(jī)1,伺服電機(jī)I的輸出軸與減速器2的輸入軸相連,減速器2的輸出軸與滾珠絲杠3相連,螺母4連接在滾珠絲杠3上,滾珠絲杠3通過軸承和連接法蘭13相連;連接法蘭13通過過盈配合方式安裝在上頂板5上,砝碼架6連接在螺母4上,第一砝碼8、第二砝碼81和第三砝碼82從下至上依次放置在砝碼架6上,墊板10放置在下底板11的上面,電子秤9放置在墊板10的上面;上頂板5、下底板11和兩個(gè)立柱7連接成一個(gè)龍門型的框架;導(dǎo)柱12穿過砝碼架6頂部安裝在連接法蘭13上;行程開關(guān)14安裝在上頂板5的下側(cè)面,并位于上頂板5的下側(cè)面和螺母4的上頂面之間。所述的砝碼架6是一框字形結(jié)構(gòu),框字形開口向下,砝碼架6的兩側(cè)各由三個(gè)矩形孔分隔出三個(gè)棱邊,三個(gè)棱邊的第一上側(cè)面6A、第二上側(cè)面6B、第三上側(cè)面6C相互平行;第一上側(cè)面6A和第二上側(cè)面6B之間的間隔等于第一砝碼8的頂面SE和第二砝碼81的底面8D之間最大間隙與第二砝碼81的凸面8F和底面8D距離之和;第二上側(cè)面6B和第三上側(cè)面6C之間的間隔等于第二砝碼81的頂面SE和第三砝碼82的底面8D之間最大間隙與第三砝碼82的凸面8F和底面8D距離之和。所述的第一砝碼8、第二砝碼81、第三砝碼82的結(jié)構(gòu)相同,呈凸字形;各砝碼上側(cè)凸起,下側(cè)凹進(jìn);砝碼上側(cè)凸起兩個(gè)第一側(cè)面8B和下側(cè)凹進(jìn)兩個(gè)第二側(cè)面8A的傾斜角相等,上側(cè)凸起的兩個(gè)第一側(cè)面8B之間的距離比下側(cè)凹進(jìn)的兩個(gè)第二側(cè)面8A之間的距離大;第一砝碼8、第二砝碼81和第三砝碼82的兩側(cè)各有兩個(gè)凸塊,每個(gè)砝碼四個(gè)凸塊的下表面8C位于同一平面上。所述的墊板10由一組厚度為5mm和IOmm的平板組成,墊板10的數(shù)目和厚度選擇根據(jù)電子秤9的厚度選擇組合。本發(fā)明采用伺服電機(jī)作為原動(dòng)機(jī),以滾珠絲杠螺母副作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)電子秤的調(diào)零和標(biāo)定的自動(dòng)化操作。采用高精度的定值砝碼進(jìn)行伺服加載,消除了傳統(tǒng)機(jī)械標(biāo)定中對電子秤的沖擊,增加了電子秤的調(diào)零和標(biāo)定的精度,利用伺服電機(jī)控制技術(shù)降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,本裝置具有加載平穩(wěn)、無沖擊、加載精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,使用維護(hù)方便,傳動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn),適合衡器生產(chǎn)廠家對電子秤進(jìn)行標(biāo)定和調(diào)零,也適用于工商管理部門對衡器的快速檢測和復(fù)檢。


圖1為本發(fā)明的一次加載示意圖。圖2為本發(fā)明的二次加載示意圖。圖3為本發(fā)明的三次加載示意圖。圖4為本發(fā)明的砝碼架結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的砝碼結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)描述。參照圖1、圖2和圖3,—種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置,包括一個(gè)伺服電機(jī)I,伺服電機(jī)I的輸出軸直接與減速器2的輸入軸相連,減速器2的輸出軸與滾珠絲杠3相連,螺母4連接在滾珠絲杠3上,滾珠絲杠3通過軸承和連接法蘭13相連;連接法蘭13通過過盈配合方式安裝在上頂板5上,砝碼架6連接在螺母4上,第一砝碼8、第二砝碼81和第三砝碼82從下至上依次放置在砝碼架6上,墊板10放置在下底板11的上面,電子秤9放置在墊板10的上面;上頂板5、下底板11和兩個(gè)立柱7連接成成一個(gè)龍門型的框架;導(dǎo)柱12穿過砝碼架6頂部安裝在連接法蘭13上;行程開關(guān)14安裝在上頂板5的下側(cè)面,并位于上頂板5的下側(cè)面和螺母4的上頂面之間。本裝置的初始位置設(shè)置包括兩個(gè)方面:—是將電子秤9放在墊板10上面,第一次啟動(dòng)伺服電機(jī)I時(shí),伺服電機(jī)I通過減速器2帶動(dòng)滾珠絲杠3轉(zhuǎn)動(dòng),滾珠絲杠3帶動(dòng)螺母4沿著導(dǎo)柱12向上移動(dòng),螺母4碰到行程開關(guān)14時(shí)對調(diào)整伺服電機(jī)I的零位,伺服控制器自動(dòng)記憶當(dāng)前的伺服電機(jī)I的初始位置。二是根據(jù)電子秤9的厚度,選擇合適的墊板10的組合,使電子秤9的秤盤面達(dá)到固定的初始位置,固定初始位置在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定。
如圖1所示,第一砝碼8的加載過程是:伺服電機(jī)I通過減速機(jī)2和滾珠絲杠3、螺母4帶動(dòng)砝碼架6下移,使第一砝碼8的底面8D與電子秤9的秤盤面接觸,第一砝碼8四個(gè)凸塊的下表面8C與砝碼架6的第一上側(cè)面6A脫開,第二砝碼81四個(gè)凸塊的下表面SC與砝碼架6的第二上側(cè)面6B接觸,第三砝碼82四個(gè)凸塊的下表面8C與砝碼架6的第三上側(cè)面6C接觸,即第一砝碼8被放置在電子秤9的秤盤面上,第二砝碼81和第三砝碼82仍然掛在砝碼架6上。如圖2所示,第二砝碼81的加載過程是:在第一砝碼8加載的基礎(chǔ)上,伺服電機(jī)I通過減速機(jī)2和滾珠絲杠3、螺母4帶動(dòng)砝碼架6繼續(xù)下移,使第二砝碼81下側(cè)凹進(jìn)兩個(gè)第二側(cè)面8A與第一砝碼8上側(cè)凸起兩個(gè)第一側(cè)面SB接觸,第二砝碼81四個(gè)凸塊的下表面SC與砝碼架6的第二上側(cè)面6B脫開,第三砝碼82四個(gè)凸塊的下表面SC與砝碼架6的第三上偵愐6C接觸,即第二砝碼81被加載到電子秤9的秤盤面上,第三砝碼82仍然掛在砝碼架6上。如圖3所不,第二破碼82的加載過程是:在第一破碼8和第二破碼81加載的基礎(chǔ)上,伺服電機(jī)I通過減速機(jī)2和滾珠絲杠3、螺母4帶動(dòng)砝碼架6繼續(xù)下移,使第三砝碼82下側(cè)凹進(jìn)的兩個(gè)第二側(cè)面8A與第二砝碼81上側(cè)凸起的兩個(gè)第一側(cè)面SB接觸,第三砝碼82四個(gè)凸塊的下表面8C與砝碼架6的第三上側(cè)面6C脫開,即第三砝碼82被加載在電子秤9的秤盤面上。如圖4所示,所述的砝碼架6是一框字形結(jié)構(gòu),框字形開口向下,砝碼架6的兩側(cè)各由三個(gè)矩形孔分隔出三個(gè)棱邊,三個(gè)棱邊的第一上側(cè)面6A、第二上側(cè)面6B、第三上側(cè)面6C相互平行,第一上側(cè)面6A和第二上側(cè)面6B之間的間隔等于第一砝碼8的頂面SE和第二砝碼81的底面8D之間最大間隙與第二砝碼81的凸面8F和底面8D距離之和;第二上側(cè)面6B和第三上側(cè)面6C之間的間隔等于第二砝碼81的頂面SE和第三砝碼82的底面8D之間最大間隙與第三砝碼82的凸面8F和底面8D距離之和。如圖5所示,所述的第一砝碼8、第二砝碼81、第三砝碼82的結(jié)構(gòu)相同,呈凸字形;各砝碼上側(cè)凸起,下側(cè)凹進(jìn);使第一砝碼8的下底面分布面積大,而實(shí)際接觸面小,利于砝碼放平穩(wěn);砝碼上側(cè)凸起兩個(gè)第一側(cè)面8B和下側(cè)凹進(jìn)兩個(gè)第二側(cè)面8A的傾斜角相等,上側(cè)凸起的兩個(gè)第一側(cè)面8B之間的距離L2比下側(cè)凹進(jìn)的兩個(gè)第二側(cè)面8A之間的距離LI大;當(dāng)?shù)诙来a81下落時(shí),第二砝碼81下側(cè)凹進(jìn)的兩個(gè)第二側(cè)面8A和第一砝碼8上側(cè)凸起兩個(gè)第一側(cè)面8B接觸,第二砝碼81的底面8D和第一砝碼8的頂面8E不接觸,利于第二砝碼81和第一砝碼8的對中,同時(shí)下落的時(shí)候比較平穩(wěn)。第一砝碼8、第二砝碼81和第三砝碼82的兩側(cè)各有兩個(gè)凸塊,每個(gè)砝碼的四個(gè)凸塊用于砝碼和砝碼架6連接,每個(gè)砝碼的四個(gè)凸塊的下表面8C位于同一平面上,利于砝碼架6上升時(shí),托起的砝碼一直處于水平。所述的墊板10由一組厚度為5mm和IOmm的平板組成,墊板10的數(shù)目和厚度選擇根據(jù)電子秤9的厚度選擇組合。本發(fā)明的工作原理為:采用伺服電機(jī)I和減速器2精確控制滾珠絲杠3的轉(zhuǎn)角,實(shí)現(xiàn)與滾珠絲杠3相連接的螺母4沿著導(dǎo)柱12直線滑移,直線滑移的螺母4帶動(dòng)連接其上的砝碼架6的精確移動(dòng);從而將第一砝碼8、第二砝碼81和第三砝碼82順次放置在電子秤9的秤盤上,由操作工直接讀取電子秤的讀數(shù)并校準(zhǔn)。在此過程中,通過伺服電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)器和控制器實(shí)現(xiàn)第一砝碼8、第二砝碼81、第三砝碼82的順次放下和抬起,操作工人只需完成電子秤9的放入、取出,讀取秤的示數(shù),實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)化。
權(quán)利要求
1.一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置,其特征在于:包括伺服電機(jī)(1),伺服電機(jī)(I)的輸出軸直接與減速器(2)的輸入軸相連,減速器(2)的輸出軸與滾珠絲杠(3)相連,螺母(4)連接在滾珠絲杠(3)上,滾珠絲杠(3)通過軸承和連接法蘭(13)相連;連接法蘭(13)通過過盈配合方式安裝在上頂板(5)上,砝碼架(6)連接在螺母(4)上,第一砝碼(8)、第二砝碼(81)和第三砝碼(82)從下至上依次放置在砝碼架(6)上,墊板(10)放置在下底板(11)的上面,電子秤(9 )放置在墊板(10 )的上面;上頂板(5 )、下底板(11)和兩個(gè)立柱(7 )連接成一個(gè)龍門型的框架;導(dǎo)柱(12)穿過砝碼架(6)頂部安裝在連接法蘭(13)上;行程開關(guān)(14)安裝在上頂板(5)的下側(cè)面,并位于上頂板(5)的下側(cè)面和螺母(4)的上頂面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置,其特征在于:所述的砝碼架(6)是一框字形結(jié)構(gòu),框字形開口向下,砝碼架(6)的兩側(cè)各由三個(gè)矩形孔分隔出三個(gè)棱邊,三個(gè)棱邊的第一上側(cè)面(6A)、第二上側(cè)面(6B)、第三上側(cè)面(6C)相互平行,第一上側(cè)面(6A)和第二上側(cè)面(6B)之間的間隔等于第一砝碼(8 )的頂面(SE)和第二砝碼(81)的底面(8D)之間最大間隙與第二砝碼(81)的凸面(8F)和底面(8D)距離之和;第二上側(cè)面(6B)和第三上側(cè)面(6C)之間的間隔等于第二砝碼(81)的頂面(SE)和第三砝碼(82)的底面(8D)之間最大間隙與第三砝碼(82)的凸面(8F)和底面(8D)距離之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置,其特征在于:所述的第一砝碼(8)、第二砝碼(81)、第三砝碼(82)的結(jié)構(gòu)相同,呈凸字形;各砝碼上側(cè)凸起,下側(cè)凹進(jìn);砝碼上側(cè)凸起兩個(gè)第一側(cè)面(8B)和下側(cè)凹進(jìn)兩個(gè)第二側(cè)面(8A)的傾斜角相等,上側(cè)凸起的兩個(gè)第一側(cè)面(8B)之間的距離比下側(cè)凹進(jìn)的兩個(gè)第二側(cè)面(8A)之間的距離大;第一砝碼(8)、第二砝碼(81)和第三砝碼(82)的兩側(cè)各有兩個(gè)凸塊,每個(gè)砝碼四個(gè)凸塊的下表面(8C)位于同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置,其特征在于:所述的墊板(10)由一組厚度為5mm和IOmm的平板組成,墊板(10)的數(shù)目和厚度選擇根據(jù)電子秤(9)的厚度選擇組合。
全文摘要
一種電子秤自動(dòng)標(biāo)定裝置,采用伺服電機(jī)直驅(qū)技術(shù)和滾珠絲杠螺母副實(shí)現(xiàn)對電子秤的定額加載,利用定質(zhì)量砝碼,提高加載的精度和可靠性,實(shí)現(xiàn)電子秤調(diào)零和標(biāo)定的自動(dòng)化,降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,本裝置具有加載平穩(wěn)、無沖擊、加載精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,使用維護(hù)方便和傳動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn),適合衡器生產(chǎn)廠家對電子秤進(jìn)行標(biāo)定和調(diào)零,也可用于工商管理部門對于衡器進(jìn)行快速檢測和復(fù)檢。
文檔編號G01G23/01GK103115664SQ20131003613
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者趙升噸, 趙永強(qiáng), 范淑琴, 劉辰, 徐凡, 郎倩 申請人:西安交通大學(xué)
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