專利名稱：玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于玻璃模具加工用的檢測器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在玻璃模具的制造過程中，需在玻璃模具(即成型模，以下同)的模腔下部加工出底模配合槽，以便供底模與之配合，由于底模與底模配合槽相配合的效果優(yōu)劣會對玻璃容器如瓶子的質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此，業(yè)界通常將玻璃模具的底模配合槽與底模的配合狀況作為檢驗玻璃模具是否符合質(zhì)量的重要指標。[0003]在玻璃模具即成型模加工時需精確測量底模配合槽的斜位高度，以確保成型模與底模的配合滿足圖紙設(shè)計要求，已有技術(shù)采用抽檢方式對底模配合槽斜位高度進行檢測， 檢測方法是采用投影檢測法，投影檢測法雖然可以滿足檢測要求，但是存在以下兩處欠缺 一是由于投影儀需安置在離開生產(chǎn)現(xiàn)場的場所，因此對抽檢的玻璃模具搬運麻煩，并且檢測者的勞動強度大，也就是說，投影儀無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的玻璃模具的底模配合槽的斜位高度在線檢測；二是由于投影儀在對底模配合槽的斜位高度檢測時，需找正一個面作為基準， 而確定基準面所花費的時間通常在3分鐘以上，因此效率低下。[0004]若要擺脫投影方式對底模配合槽的斜位高度測量的前述不利因素，那么除非設(shè)計出合理的檢測器具，然而在迄今為止公開的專利和非專利文獻中均未見諸相應的技術(shù)啟示，并且也未聞有業(yè)界獲得成功應用的相關(guān)信息。為此本申請人作了積極而有益的設(shè)計，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且經(jīng)本申請人在采取了相應的保密措施下的檢測實驗表明是切實可行的。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于在生產(chǎn)現(xiàn)場對底模配合槽的斜位高度進行測量而藉以減輕檢測者的工作強度和有利于顯著縮短檢測時間并且確保檢測效果而藉以提高檢測效率的玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置。[0006]本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置，包括由測微螺桿、與測微螺桿相配合的固定套管以及與固定套管相配合的并且具有微分筒旋鈕的微分筒構(gòu)成的千分規(guī)，特征在于還包括有一底槽斜位配合規(guī)，該底槽斜位配合規(guī)包括單腳規(guī)尺和規(guī)尺座，單腳規(guī)尺構(gòu)成于規(guī)尺座的一端，在該單腳規(guī)尺的上端構(gòu)成有一規(guī)尺腳， 該規(guī)尺腳朝向規(guī)尺座的一側(cè)構(gòu)成有一基準斜面，在規(guī)尺座上開設(shè)有一固定孔，該固定孔延伸有一夾緊槽，該夾緊槽與外界相通，并且在規(guī)尺座上配設(shè)有一用于使夾緊槽閉合或斥開的夾緊螺釘，所述的測微螺桿探入所述的固定孔內(nèi)并且在該測微螺桿的上端面延伸有一測砧，該測砧探出固定孔，而測微螺桿的下端具有一測力旋鈕。[0007]本實用新型提供的技術(shù)方案由于采用了由單腳規(guī)尺和規(guī)尺座構(gòu)成的底槽斜位配合規(guī)，并且在單腳規(guī)尺的上端構(gòu)成有一規(guī)尺腳，在規(guī)尺腳朝向測砧的一側(cè)構(gòu)成有一基準斜面，通過基準斜面與玻璃模具的底模配合槽的斜面配合并且在對千分規(guī)的操作下可測取底模配合槽的斜位高度，因而可以在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢測，無需由檢測者搬運玻璃模具，從而可減輕檢測者作業(yè)強度；由于結(jié)構(gòu)簡單并且既易攜帶又因無需尋找基準面而檢測快捷準確， 因此可滿足對工業(yè)化生產(chǎn)的玻璃模具的檢測速度要求。


[0008]圖I為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。[0009]圖2為本實用新型的應用例示意圖。
具體實施方式
[0010]實施例I :[0011]請參見圖1，給出了公知的由測微螺桿11、與測微螺桿11相配合的固定套管12以及與固定套管12相配合的并且具有微分筒旋鈕131的微分筒13構(gòu)成的千分規(guī)1，該種結(jié)構(gòu)的千分規(guī)I可由市售渠道購取，例如優(yōu)選而非限于地擇用由中國上海錦新量具刃具有限公司生產(chǎn)并且在本申請?zhí)岢鲆郧颁N售的型號為SHJX-2A-千分規(guī)。在前述的固定套管12上具有以I mm間隔的刻度標線121，并且在對應于相鄰第一刻度標線121之間的部位還具有以 O. 5 mm間隔的第二刻度標線122。以目前圖I所示的位置狀態(tài)為例，第一刻度標線121位于固定套管12的高度方向的右側(cè)，而第二刻度標線122則位于左側(cè)，第一、第二刻度標線121、 122之間的縱向標線123分隔。在微分筒13上并且圍繞微分筒13的圓周方向設(shè)有微分筒刻度線132，微分筒刻度線132將微分筒13的圓周長形成50等分。測微螺桿11每向上或向下位移一個螺距為O. 5 mm。當微分筒13旋轉(zhuǎn)一個分度，便表明轉(zhuǎn)過了五十分之一，微分螺桿11軸向移動的距離為O. 01 mm(1/50XO. 5 mm)。在測微螺桿11的上端端面上延伸有一測砧111，而下端具有一測力旋鈕112。[0012]作為本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點，增設(shè)了一與千分規(guī)I配套的底槽斜位配合規(guī)2，該底槽斜位配合規(guī)2由單腳規(guī)尺21和規(guī)尺座22構(gòu)成，單腳規(guī)尺21直接構(gòu)成于規(guī)尺座22的一端，在該單腳規(guī)尺21的上端構(gòu)成有一規(guī)尺腳211，并且規(guī)尺腳211朝向規(guī)尺座22的一側(cè)構(gòu)成有一基準斜面2111。在規(guī)尺座22上開設(shè)有一上下貫通的固定孔221，并且該固定孔221延伸有一夾緊槽2211，在規(guī)尺座22上并且在對應于夾緊槽2211的位置配設(shè)有一夾緊螺釘222。前述的測微螺桿11探入固定孔221，并且前述的測砧111探出固定孔221。當旋緊夾緊螺釘222時，前述的夾緊槽2211閉合，從而可使測微螺桿11可靠地固定在規(guī)尺座22的固定孔221上，反之同例。[0013]應用例[0014]請參見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，在圖2中示出了玻璃模具3，在玻璃模具3的模腔下部具有一底模配合槽31，當要對該底模配合槽31的斜位尺寸進行測量時，將前述的規(guī)尺腳211的基準斜面2111與底模配合槽31的斜面311相貼合，此時檢測者旋動微分筒旋鈕 131，直至使測砧111與玻璃模具3的底端面32處于輕度接觸的狀態(tài)，而后改為對測力旋鈕 112的操作，當測砧111與前述底端面32接觸時會聽到“咯咯”響聲，此時表明測砧111與底端面32的接觸已達極限。由測試者對第一刻度線121、第二刻度線122以及微分筒刻度線132進行讀數(shù)，將讀取的數(shù)值相加最終得到底模配合槽31的底槽斜位尺寸即底槽的斜位高度。[0015]綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，完成了發(fā)明任務(wù)，體現(xiàn)了申請人在技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果，因而不失為是一個極致的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置，包括由測微螺桿(11)、與測微螺桿(11)相配合的固定套管(12)以及與固定套管(12)相配合的并且具有微分筒旋鈕(131)的微分筒(13)構(gòu)成的千分規(guī)(I)，其特征在于還包括有一底槽斜位配合規(guī)(2)，該底槽斜位配合規(guī)(2)包括單腳規(guī)尺(21)和規(guī)尺座(22)，單腳規(guī)尺(21)構(gòu)成于規(guī)尺座(22)的一端，在該單腳規(guī)尺(21)的上端構(gòu)成有一規(guī)尺腳(211)，該規(guī)尺腳(211)朝向規(guī)尺座(22)的一側(cè)構(gòu)成有一基準斜面(2111)，在規(guī)尺座(22)上開設(shè)有一固定孔(221)，該固定孔(221)延伸有一夾緊槽(2211)，該夾緊槽(2211)與外界相通，并且在規(guī)尺座(22)上配設(shè)有一用于使夾緊槽 (2211)閉合或斥開的夾緊螺釘(222)，所述的測微螺桿(11)探入所述的固定孔(221)內(nèi)并且在該測微螺桿(11)的上端面延伸有一測砧(111)，該測砧(111)探出固定孔(221)，而測微螺桿(11)的下端具有一測力旋鈕(112)。
專利摘要一種玻璃模具模腔底槽斜位測量用裝置，屬于玻璃模具加工用的檢測器具技術(shù)領(lǐng)域。包括由測微螺桿、固定套管及千分規(guī)，特點還包括有底槽斜位配合規(guī)，其包括單腳規(guī)尺和規(guī)尺座，單腳規(guī)尺構(gòu)成于規(guī)尺座的一端，在單腳規(guī)尺的上端構(gòu)成有規(guī)尺腳，規(guī)尺腳朝向規(guī)尺座的一側(cè)構(gòu)成有基準斜面，在規(guī)尺座上開設(shè)固定孔，固定孔延伸有夾緊槽，在規(guī)尺座上配設(shè)夾緊螺釘，測微螺桿探入固定孔內(nèi)且在測微螺桿的上端面延伸有測砧，測砧探出固定孔，測微螺桿的下端具有測力旋鈕。優(yōu)點可以在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢測，無需由檢測者搬運玻璃模具，減輕檢測者作業(yè)強度；由于結(jié)構(gòu)簡單并且既易攜帶又因無需尋找基準面而檢測快捷準確，滿足對工業(yè)化生產(chǎn)的玻璃模具的檢測速度要求。
文檔編號G01B5/02GK202814286SQ201220478788
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者戈劍鳴 申請人:蘇州東方模具科技股份有限公司