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基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5988874閱讀:346來源:國知局
專利名稱:基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種原油含水率測(cè)量裝置,尤其是基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
在油品生產(chǎn)及買賣交接中,油品的低含水率(O — 5%)測(cè)量是石化企業(yè)較為重要的生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo),也是油品買賣交接計(jì)量工作的重點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中,有取樣化驗(yàn)法、短波吸收法、電容法和震動(dòng)密度法等測(cè)含水率的方法。其中取樣化驗(yàn)法費(fèi)工費(fèi)時(shí),且不能在線監(jiān)測(cè);短波吸收法、電容法和震動(dòng)密度法,由于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)條件有限,零點(diǎn)漂移誤差較大,難以滿足交接計(jì)量的要求;而涉嫌測(cè)量技術(shù)已經(jīng)在原油含水測(cè)量領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,但該類測(cè)量?jī)x器一般為高含水(10 — 30%)測(cè)量?jī)x,且由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所限和測(cè)量誤差大,也不適合油品交接計(jì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、安全防爆、精確度高、適于O— 5%低含水率的、基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的目的可通過如下措施實(shí)現(xiàn)基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置,包括測(cè)量管道、基座、射線源、射線接收傳感器、鈹窗片、防污密封套和防爆接線盒?;譃閮刹糠郑惭b在測(cè)量管道的徑向?qū)ΨQ位置。射線源和射線接收傳感器安裝在基座上,射線源和射線接收傳感器的間距為20-55毫米。射線源的發(fā)射端和射線接收傳感器的接收端各設(shè)一片鈹窗片,鈹窗片邊緣設(shè)有防污密封套。射線源采用Y射線源。兩片鈹窗片的厚度相同,且都不超過2毫米。防污密封套的外層是納米涂層。射線接收傳感器外接防爆接線盒。本實(shí)用新型的有益效果由于采取上述方案,基座分為兩部分,安裝在測(cè)量管道的徑向?qū)ΨQ位置。射線源和射線接收傳感器各安裝在基座的兩部分上,其間距為20-55毫米。射線源采用Y射線源,Y射線的穿透力高于X射線,射線在穿透原油的過程中會(huì)因被原油吸收而衰減,射線接收傳感器接收到穿過原油后衰減的Y射線,依據(jù)射線損失的強(qiáng)度計(jì)算出原油的含水率大小,測(cè)量精度高。射線源的發(fā)射端和射線接收傳感器的接收端各設(shè)一片鈹窗片,兩片鈹窗片的厚度相同,且都不超過2毫米,使得本基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置能檢測(cè)范圍在O — 5%以內(nèi)的原油低含水率。鈹窗片邊緣設(shè)有防污密封套,防污密封套的外層是納米涂層,使得鈹窗片和射線源或射線接收傳感器接觸的部分耐腐蝕性好,不易沾油或滲油,不易結(jié)垢或結(jié)蠟,在長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量過程中不需要反復(fù)維護(hù)清洗。射線接收傳感器外接防爆接線盒,以連接供電電源和傳輸測(cè)量信號(hào),避免了長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中因電荷積累產(chǎn)生微小火花放電現(xiàn)象引發(fā)火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn),保證了測(cè)量過程安全可靠,可以應(yīng)用到有安全防爆要求的場(chǎng)所。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖I中,I-測(cè)量管道、2-基座、3-射線源、4-射線接收傳感器、5-鈹窗片、6_防污密封套、7-防爆接線盒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖I所示,基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置,包括測(cè)量管道I、基座2、射線源3、射線接收傳感器4、鈹窗片5、防污密封套6和防爆接線盒7?;?分為兩部分, 各安裝在測(cè)量管道I的徑向?qū)ΨQ位置上。射線源3和射線接收傳感器4各安裝在基座2的兩部分上,因此也處于測(cè)量管道I的徑向?qū)ΨQ位置上。設(shè)置射線源3和射線接收傳感器4的間距為45毫米。射線源3采用Y射線源,Y射線的穿透力高于X射線,射線在穿透原油的過程中會(huì)因被原油吸收而衰減,射線接收傳感器4接收到穿過原油后衰減的Y射線,依據(jù)射線損失的強(qiáng)度計(jì)算出原油的含水率大小,測(cè)量精度高。射線源3的發(fā)射端和射線接收傳感器4的接收端各設(shè)一片鈹窗片5,兩片鈹窗片5的厚度均為I. 8毫米,結(jié)合射線源3和射線接收傳感器4具有45毫米的間距,本基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置能檢測(cè)范圍在0-5%以內(nèi)的原油低含水率。兩片鈹窗片5的邊緣設(shè)有防污密封套6,防污密封套6的外層是納米涂層,使得鈹窗片5和射線源3或射線接收傳感器4的接觸部分耐腐蝕性好,不易沾油或滲油,不易結(jié)垢或結(jié)蠟,在長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量過程中不需要反復(fù)維護(hù)清洗。射線接收傳感器4外接防爆接線盒7接供電電源和傳輸測(cè)量信號(hào),避免了長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中因電荷積累產(chǎn)生微小火花放電現(xiàn)象引發(fā)火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn),保證測(cè)量過程安全可靠,可以應(yīng)用到有安全防爆要求的場(chǎng)所。
權(quán)利要求1.一種基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置,包括測(cè)量管道、基座、射線源、射線接收傳感器、鈹窗片、防污密封套和防爆接線盒,其特征在于基座分為兩部分,各安裝在測(cè)量管道的徑向?qū)ΨQ位置上;射線源和射線接收傳感器各安裝在所述基座的兩部分上,其間距為20— 55毫米;所述射線源的發(fā)射端和所述射線接收傳感器的接收端各設(shè)一片鈹窗片,所述鈹窗片的邊緣設(shè)有防污密封套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置,其特征在于所 述的射線源采用Y射線源。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置,其特征在于所述的兩片鈹窗片的厚度相同,且都小于等于2毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置,其特征在于所述的防污密封套外層是納米涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置,其特征在于所述的射線接收傳感器外接防爆接線盒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基于射線測(cè)量技術(shù)的原油含水率檢測(cè)裝置,包括測(cè)量管道、基座、射線源、射線接收傳感器、鈹窗片、防污密封套和防爆接線盒?;譃閮刹糠?,安裝在測(cè)量管道的徑向?qū)ΨQ位置。射線源和射線接收傳感器安裝在基座上,射線源和射線接收傳感器的間距為20—55毫米。射線源的發(fā)射端和射線接收傳感器的接收端各設(shè)一片鈹窗片,鈹窗片邊緣設(shè)有防污密封套。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、安全防爆、精確度高、適于0—5%低含水率的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N23/06GK202676637SQ20122037054
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月29日
發(fā)明者郝學(xué)成 申請(qǐng)人:遼寧瑞邦石油技術(shù)發(fā)展有限公司
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