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一種深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量裝置的制作方法

文檔序號:5984105閱讀:419來源:國知局
專利名稱:一種深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及物體內(nèi)外尺寸的測量技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及深孔內(nèi)臺階孔及底部凸起物的內(nèi)外尺寸的測量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
通常零部件的內(nèi)外尺寸測量是由圖I所示的帶表卡尺來完成的。該帶表卡尺是由帶有矩形測量端3的L形通用卡尺固定尺1,與套接于固定尺I上、并可沿固定尺I左右移動的具有顯示精確位移量的移動表尺2所構(gòu)成,移動表尺2的下部設(shè)置矩形測量端3。測量前,首先移動表尺2使兩個測量端3的內(nèi)測面完全吻合,此時調(diào)整顯示裝置上的讀數(shù)使其歸零;當需測量零部件的內(nèi)尺寸時,將兩個測量端3伸入待測零部件內(nèi),移動表尺2使兩個測量端3的外測面均與待測零部件內(nèi)壁接觸,則此時所顯示的位移量加上兩個測量端3的寬度即為待測零部件的內(nèi)尺寸;當需測量零部件的外尺寸時,先調(diào)整兩個測量端3內(nèi)側(cè)面的·距離,使其大于待測零部件的外尺寸后,將待測零部件置于兩個測量端3內(nèi)側(cè)面之間,移動表尺2使兩個測量端3的內(nèi)側(cè)面均與待測零部件接觸,則此時所顯示的位移量即為待測零部件的外尺寸。因通常測量端3距離尺I的標尺距離較短,無法滿足深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了滿足深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量,特提出一種深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量裝置,如圖2和圖3所示,其是在圖I所示的帶表卡尺的基礎(chǔ)上,將測量端3與標尺及移動表尺2的連接部分分別調(diào)整為相同的帶調(diào)節(jié)錐孔4的兩個矩形連接部5以及前后套接于矩形連接部5的対稱的兩個帶圓柱形測量柱11的測量部6 ;矩形連接部5的前后兩個面上、左右中心線上各上下開有兩個錐孔4;測量部6為矩形六面體,側(cè)面由左至右開有至上表面的矩形凹槽,該矩形凹槽恰好可將矩形連接部5置于其中并在前后以及下部留有間隙,在測量部6的前后兩矩形面上、左右中心線上與矩形連接部5上的兩個錐孔4的間距相同地上下開有兩個內(nèi)螺紋孔,每個內(nèi)螺紋孔中設(shè)置與其相匹配的端部為錐形的調(diào)節(jié)螺栓7,將測量部6套入矩形連接部5上,使前后四個調(diào)節(jié)螺栓7的錐形頭部插入矩形連接部5上的對應(yīng)錐孔4中;兩個測量部6的底部前后中線兩側(cè)、ー個在左端、ー個在右端設(shè)置ー個帶有中心孔的雙耳片8,雙耳片8通過調(diào)節(jié)緊固螺栓9和與其相配的緊固螺母10將圓柱形測量柱11端部一側(cè)連接的帶有中心孔的單耳片夾緊地連為一體。本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明的測量裝置的應(yīng)用,滿足了深孔內(nèi)臺階孔和深孔內(nèi)底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量需求,校準調(diào)整功能的設(shè)置,減小了測量誤差的產(chǎn)生,保證了深孔內(nèi)臺階孔的內(nèi)尺寸和深孔內(nèi)底部凸起物外尺寸的測量精度。
圖I是通常的帶表卡尺主視圖;圖2是本發(fā)明的測量裝置主視圖;圖3是本發(fā)明的測量裝置左視圖;圖4是利用本發(fā)明測量裝置進行深孔內(nèi)臺階孔內(nèi)尺寸的測量圖;圖5是利用本發(fā)明測量裝置進行深孔內(nèi)底部凸出物外尺寸的測量圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步詳細描述在利用本發(fā)明測量裝置進行測量前,首先移動表尺2,使得兩個圓柱形測量柱11之間能夠放入寬座角尺為止;再將寬座角尺的短邊緊貼固定尺1,寬座角尺的長邊朝向固定不動的圓柱形測量柱11,并使寬座角尺與固定尺I共面;其次,通過調(diào)整固定不動的測量部6上前后四個調(diào)節(jié)螺栓7使得圓柱形測量柱11的軸線與寬座角尺長邊的中心線共面,再通過調(diào)節(jié)緊固螺栓9調(diào)整圓柱形測量柱11的軸線與寬座角尺長邊平行;然后,抽出寬座角尺,移動表尺2帶動可移動的圓柱形測量柱11靠近調(diào)整好的固定的圓柱形測量柱11,通過可移動的測量部6上前后四個調(diào)節(jié)螺栓7使得可移動圓柱形測量柱11的軸線與調(diào)整好的固定的圓柱形測量柱11的軸線共面,再通過調(diào)節(jié)可移動的測量部6上的緊固螺栓9調(diào)整圓柱形測量柱11的軸線與固定的圓柱形測量柱11的軸線平行,且使兩個圓柱形測量柱11內(nèi)測面完全吻合,此時調(diào)整顯示裝置上的讀數(shù)使其歸零,至此完成本發(fā)明測量裝置測量前的校準準備工作。當需測量深孔內(nèi)臺階孔的內(nèi)尺寸時,如圖4所示,將兩個圓柱形測量柱11伸入待測深孔內(nèi),移動表尺2使兩個測量柱11的外測面均與待測深孔內(nèi)壁接觸,則此時所顯示的位移量加上兩個測量柱11的直徑即為待測深孔的內(nèi)尺寸;當需測量深孔內(nèi)底部凸出物外尺寸時,如圖5所示,先調(diào)整兩個測量柱11內(nèi)側(cè)面的距離,使其大于待測深孔內(nèi)底部凸出物的外尺寸后,將待測深孔內(nèi)底部凸出物置于兩個測量柱11內(nèi)側(cè)面之間,移動表尺2使兩個測量柱11的內(nèi)測面均與待測深孔內(nèi)底部凸出物接觸,則此時所顯示的位移量即為待測深孔內(nèi)底部凸出物的外尺寸。
權(quán)利要求1.一種深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量裝置,其由固定尺(1),與套接于固定尺(I)上、并可沿固定尺(I)左右移動的具有顯示精確位移量的移動表尺(2)所構(gòu)成,其特征在于固定尺(I)和移動表尺(2)的下部分別設(shè)置了帶有調(diào)節(jié)錐孔(4)的兩個矩形連接部(5)以及前后套接于矩形連接部(5)的対稱的兩個帶圓柱形測量柱(11)的測量部(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量裝置,其特征在于矩形連接部(5)的前后兩個面上、左右中心線上各上下開有兩個錐孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量裝置,其特征在干測量部(6)為矩形六面體,側(cè)面由左至右開有至上表面的矩形凹槽,該矩形凹槽恰好可將矩形連接部(5)置于其中并在前后以及下部留有間隙,在測量部(6)的前后兩矩形面上、左右中心線上與矩形連接部(5)上的兩個錐孔(4)的間距相同地上下開有兩個內(nèi)螺紋孔,每個內(nèi)螺紋孔中設(shè)置與其相匹配的端部為錐形的調(diào)節(jié)螺栓(7),將測量部(6)套入矩形連接部(5)上,使前后四個調(diào)節(jié)螺栓(7)的錐形頭部插入矩形連接部(5)上的對應(yīng)錐孔(4)中;兩個測量部出)的底部前后中線兩側(cè)、ー個在左端、ー個在右端設(shè)置ー個帶有中心孔的雙耳片(8),雙耳片(8)通過調(diào)節(jié)緊固螺栓(9)和與其相配的緊固螺母(10)將圓柱形測量柱(11)端部一側(cè)連接的帶有中心孔的單耳片夾緊地連為一體。
專利摘要一種深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量裝置,涉及物體內(nèi)外尺寸的測量技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及深孔內(nèi)臺階孔及深孔內(nèi)底部凸起物的內(nèi)外尺寸的測量技術(shù)領(lǐng)域;通過將原有的帶表卡尺的測量端改進為帶有校準調(diào)整功能的圓柱形測量柱,滿足了深孔內(nèi)臺階孔和底部凸起物的內(nèi)外尺寸測量的需求,校準調(diào)整功能的設(shè)置,減小了測量誤差的產(chǎn)生,保證了深孔內(nèi)臺階孔的內(nèi)尺寸和深孔內(nèi)底部凸起物的外尺寸測量精度。
文檔編號G01B5/02GK202630863SQ20122028676
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者范學(xué)江, 晏效鋒, 鄧秀峰, 韓敏, 趙曉琴 申請人:中國航空工業(yè)第六一八研究所
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