專利名稱：多模測試治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測試治具，尤其是指一種用于測試大尺寸多模產(chǎn)品之功能和線阻的多模測試治具。
背景技術(shù)：
通常,產(chǎn)品通過單向?qū)ń橘|(zhì)聯(lián)結(jié)bonding pad與PCB板連接,PCB板和軟件共同作用，實現(xiàn)對產(chǎn)品功能和線阻量測。現(xiàn)有單模測試治具采用probe pin(探針)與bonding pad(焊盤)進行接觸導(dǎo)通并量測。由于各產(chǎn)品在bonding pad設(shè)計大小及間距的差異，導(dǎo)致產(chǎn)品變更時需要更換不同間距及尺寸的probe pin治具，使得量測的工作量較大，且影響了量測效率。另外，上述測試方式只能用于單模測試，多模排版時必須采用多次單模量測，如此，造成量測耗時過久，同時，量測時對位困難。因此，需研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供ー種多模測試治具，其能夠一次性實現(xiàn)多模同時測試，提高了量測效率和質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案ー種多模測試治具，包括有電路板、多個第一導(dǎo)電橡膠連接器、一個節(jié)點治具和一個第二導(dǎo)電橡膠連接器；其中，該電路板上設(shè)置有多個模測単元和ー個多模測試區(qū)，每個模測單元上分別設(shè)置有一焊盤，該多模測試區(qū)上設(shè)置有一多模測試盤，該焊盤與多模測試盤之間分別連接有線路，并該焊盤與其相應(yīng)線路間保留有切割線位置；該多模測試盤及焊盤上分別設(shè)置有多個導(dǎo)電橡膠接觸點，前述第一導(dǎo)電橡膠連接器分別設(shè)置于焊盤的導(dǎo)電橡膠接觸點上，且第一導(dǎo)電橡膠連接器連接于焊盤與線路之間，以及，前述第二導(dǎo)電橡膠連接器連接設(shè)置于多模測試盤的導(dǎo)電橡膠接觸點上，該第二導(dǎo)電橡膠連接器連接于多模測試盤和節(jié)點治具之間。作為ー種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電橡膠連接器呈立方體結(jié)構(gòu)，其頂面、底面及連接于頂面、底面之間的兩側(cè)面上均設(shè)置有導(dǎo)電層。作為ー種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電橡膠連接器的導(dǎo)電層兩旁設(shè)置有隔離保護層。作為ー種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電橡膠連接器的頂面上的導(dǎo)電層系橫向等間距式設(shè)置，相鄰導(dǎo)電層間設(shè)置有絕緣層。作為ー種優(yōu)選方案，所述相鄰兩導(dǎo)電層間的間距小于前述焊盤寬度的三分之一。本實用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于，主要系通過設(shè)置多個焊盤與多模測試盤，并利用導(dǎo)電橡膠連接器來實現(xiàn)不同焊盤與多模測試盤之間的連接導(dǎo)通，如此，能夠一次性實現(xiàn)多模同時測試，提高了量測效率和質(zhì)量；以及，焊盤上設(shè)置有多個個導(dǎo)電橡膠接觸點，當(dāng)產(chǎn)品的品種變更時并不需要準(zhǔn)確對位及更換節(jié)點治具，如此，節(jié)省了治具更換的時間。為更清楚地闡述本 實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明

圖I是本實用新型之較佳實施例中導(dǎo)電橡膠連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例中測試前電路板的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中測試時電路板的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識說明10、電路板11、模測單元111、焊盤12、多模測試盤13、線路14、切割線位置21、第一導(dǎo)電橡膠連接器22、第二導(dǎo)電橡膠連接器201、側(cè)面202、頂面203、導(dǎo)電層204、隔離保護層205、絕緣層
具體實施方式
請參見圖I至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，在此，以4模為例。其包括有電路板10、多個第一導(dǎo)電橡膠連接器21、一個節(jié)點治具(未示出)和ー個第二導(dǎo)電橡膠連接器22。其中，如圖2所示，該電路板10上設(shè)置有多個模測単元11和ー個多模測試區(qū)，每個模測単元11上分別設(shè)置有ー焊盤111，該多模測試區(qū)上設(shè)置有ー多模測試盤121，該焊盤111與多模測試盤121之間分別連接有線路13，并該焊盤11與其相應(yīng)線路13間保留有切割線位置14。該多模測試盤121及焊盤111上分別設(shè)置有多個導(dǎo)電橡膠接觸點，前述第一導(dǎo)電橡膠連接器21分別設(shè)置于焊盤111的導(dǎo)電橡膠接觸點上，且第一導(dǎo)電橡膠連接器21連接于焊盤ill與線路13之間，以及，前述第二導(dǎo)電橡膠連接器22連接設(shè)置于多模測試盤121的導(dǎo)電橡膠接觸點上，該第二導(dǎo)電橡膠連接器22連接于多模測試盤121和節(jié)點治具之間。目前的大尺寸的焊盤約在5至7MM，平均每個盤上至少會涵養(yǎng)有7至9個導(dǎo)電橡膠接觸點，如此，當(dāng)產(chǎn)品的品種變更時并不需要準(zhǔn)確對位及更換節(jié)點治具，如此，節(jié)省了治具更換的時間。該第一導(dǎo)電橡膠連接器21和第二導(dǎo)電橡膠連接器22均呈立方體結(jié)構(gòu)，具體如圖I所示，其頂面202、底面及連接于頂面202、底面之間的兩側(cè)面201上均設(shè)置有導(dǎo)電層203，該導(dǎo)電層203兩旁設(shè)置有隔離保護層204 ;于本實施例中，位于頂面201上的導(dǎo)電層203系橫向等間距式設(shè)置，相鄰導(dǎo)電層間203設(shè)置有絕緣層205，且相鄰兩導(dǎo)電層間203的間距小于前述焊盤11寬度的三分之一。電測時，如圖3所示，在A處采用第一導(dǎo)電橡膠連接器21，A點的位置是連接焊盤111與多模測試盤121間的外部引線，B處采用第二導(dǎo)電橡膠連接器22，B點的位置是連接多模測試盤121與節(jié)點治具，A/B同時接觸基板，可一次性的完成對四個模測單元11(即第ー模、第二模、第三模及第四模)的測試，大大提高了量測效率。本實用新型的設(shè)計重點在于，主要系通過設(shè)置多個焊盤與多模測試盤，并利用導(dǎo)電橡膠連接器來實現(xiàn)不同焊盤與多模測試盤之間的連接導(dǎo)通，如此，能夠一次性實現(xiàn)多模同時測試，提高了量測效率和質(zhì)量；以及，焊盤上設(shè)置有多個個導(dǎo)電橡膠接觸點，當(dāng)產(chǎn)品的品種變更時并不需要準(zhǔn)確對位及更換節(jié)點治具，如此，節(jié)省了治具更換的時間。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多模測試治具，其特征在于包括有電路板、多個第一導(dǎo)電橡膠連接器、一個節(jié)點治具和一個第二導(dǎo)電橡膠連接器；其中，該電路板上設(shè)置有多個模測單元和一個多模測試區(qū)，每個模測單元上分別設(shè)置有一焊盤，該多模測試區(qū)上設(shè)置有一多模測試盤，該焊盤與多模測試盤之間分別連接有線路，并該焊盤與其相應(yīng)線路間保留有切割線位置； 該多模測試盤及焊盤上分別設(shè)置有多個導(dǎo)電橡膠接觸點，前述第一導(dǎo)電橡膠連接器分別設(shè)置于焊盤的導(dǎo)電橡膠接觸點上，且第一導(dǎo)電橡膠連接器連接于焊盤與線路之間，以及，前述第二導(dǎo)電橡膠連接器連接設(shè)置于多模測試盤的導(dǎo)電橡膠接觸點上，該第二導(dǎo)電橡膠連接器連接于多模測試盤和節(jié)點治具之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多模測試治具，其特征在于所述導(dǎo)電橡膠連接器呈立方體結(jié)構(gòu)，其頂面、底面及連接于頂面、底面之間的兩側(cè)面上均設(shè)置有導(dǎo)電層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多模測試治具，其特征在于所述導(dǎo)電橡膠連接器的導(dǎo)電層兩旁設(shè)置有隔離保護層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多模測試治具，其特征在于所述導(dǎo)電橡膠連接器的頂面上的導(dǎo)電層系橫向等間距式設(shè)置，相鄰導(dǎo)電層間設(shè)置有絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多模測試治具，其特征在于所述相鄰兩導(dǎo)電層間的間距小于前述焊盤寬度的三分之一。
專利摘要本實用新型公開一種多模測試治具，包括有電路板、多個第一導(dǎo)電橡膠連接器、一個節(jié)點治具和一個第二導(dǎo)電橡膠連接器；其中，該電路板上設(shè)置有多個焊盤和一個多模測試盤，該焊盤與多模測試盤之間分別連接有線路，并該焊盤與其相應(yīng)線路間保留有切割線位置；該多模測試盤及焊盤上分別設(shè)置有多個導(dǎo)電橡膠接觸點，前述第一導(dǎo)電橡膠連接器分別設(shè)置于焊盤的導(dǎo)電橡膠接觸點上，且第一導(dǎo)電橡膠連接器連接于焊盤與線路之間，以及，前述第二導(dǎo)電橡膠連接器連接設(shè)置于多模測試盤的導(dǎo)電橡膠接觸點上，該第二導(dǎo)電橡膠連接器連接于多模測試盤和節(jié)點治具之間；如此，能夠一次性實現(xiàn)多模同時測試，提高了量測效率和質(zhì)量。
文檔編號G01R31/00GK202404184SQ20122007549
公開日2012年8月29日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者張繼富, 王圣鋐, 陳亞強 申請人:宸正光電(廈門)有限公司