專利名稱：獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及燒結(jié)礦指標評價技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法。
背景技術(shù)：
鐵礦粉燒結(jié)是液相燒結(jié)過程，混合料經(jīng)受高溫反應(yīng)后形成粘結(jié)相粘結(jié)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，這提供了具有一定強度和性能的燒結(jié)礦。從燒結(jié)物料開始點火開始，到燒結(jié)過程結(jié)束為止，高溫帶也從臺車的料層表面開始形成、沿著料層高度遷移、最終到臺車的料層底部為止。高溫帶在料層內(nèi)遷移的過程，是燒結(jié)臺車從開始點火到燒結(jié)終了的過程(前進方向)，也是燒結(jié)物料分別、逐步轉(zhuǎn)變成燒結(jié)礦的過程(高度方向)。在此過程中，由于重要的化學(xué)反應(yīng)和變化均發(fā)生在高溫帶內(nèi)，故高溫帶對燒結(jié)礦質(zhì)量有著重大的影響。由于無法對實際燒結(jié)高溫帶進行觀察，對于高溫帶信息的獲得，長久以來大多判斷和分析僅能依據(jù)于數(shù)值模擬和理論分析，直觀分析高溫帶的寬度及遷移速度的難度很大。高溫區(qū)寬度隨著燒結(jié)時間的進行是在變化著的，即不同時刻高溫區(qū)寬度存在差異。在現(xiàn)有的智能閉環(huán)系統(tǒng)中，高溫區(qū)的寬度設(shè)定為一常值，顯然是不妥的，因此不能為優(yōu)化高溫帶提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠獲得實際燒結(jié)的高溫區(qū)寬度和遷移速度，從而為從臺車寬度方向上優(yōu)化高溫帶提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法。為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，包括將臺車上物料點火燒結(jié)，燒結(jié)一段時間后，將臺車吊出并對臺車進行垂直拍照，并記錄燒結(jié)時間At。測量并計算照片高溫區(qū)寬度a。分別測量照片物料層高度b及實際物料層高度B。測量并計算照片高溫區(qū)遷移距離X。利用a/b=A/B計算出A的值，所述A為實際高溫區(qū)寬度。利用x/b=X/B計算出X的值，所述X為實際高溫區(qū)遷移距離。利用V=X/At計算出V的值，所述V為實際高溫區(qū)遷移速度。進一步地，所述將臺車上物料點火燒結(jié)，燒結(jié)一段時間后，將臺車吊出，對臺車進行垂直拍照，并記錄燒結(jié)時間At，包括將臺車上物料開始點火燒結(jié)，并記下此時的時間為t10對臺車進行垂直拍照，并記下此時的時間為t2。計算燒結(jié)時間At=t2_ti。進一步地，所述測量并計算照片高溫區(qū)寬度a包括在照片上畫至少40條直線垂直穿過照片高溫區(qū)。測量所有直線與高溫區(qū)相交所形成的線段的長度，并計算所有線段的平均值作為照片高溫區(qū)寬度a。進一步地，所述在照片上畫至少40條直線垂直穿過照片高溫區(qū)包括所有垂直穿過高溫層的直線均勻分布，并且覆蓋整個照片高溫區(qū)。進一步地，所述測量并計算照片高溫區(qū)遷移距離X包括在照片上測量每條直線與照片高溫層底端的交點至物料層頂端的距離值，并計算所有距離值的平均值作為照片高溫區(qū)遷移距離X。進一步地，采用照相機或手機對臺車進行拍照。本申請?zhí)峁┑墨@取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法能夠獲得實際燒結(jié)的高溫區(qū)寬度和遷移速度，從而為從臺車寬度方向上優(yōu)化高溫帶提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。


圖1為本申請實施例提供的實際高溫區(qū)寬度數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖。
具體實施例方式本申請實施例提供的一種獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，包括以下步驟 步驟10 :將臺車上物料點火燒結(jié)，燒結(jié)一段時間后，將臺車吊出，對臺車進行垂直拍照，并記錄燒結(jié)時間At，具體為將臺車上物料開始點火燒結(jié)，并記下此時的時間為h。利用天車將裝有燒結(jié)礦的臺車吊出，利用照相機或手機對臺車進行垂直拍照，并記下此時的時間為t2。計算燒結(jié)時間At=W步驟20 :測量并計算照片高溫區(qū)寬度a，具體為照片高溫區(qū)在照片上顯示為紅色，參見圖1，將照片打印后在照片上畫至少40條(如40條、49條或60條)直線垂直穿過照片高溫區(qū)(或者將拍攝的照片傳至PC機，用PC機上的軟件畫垂直穿過照片高溫區(qū)的直線)。所有垂直穿過照片高溫區(qū)的直線均勻分布，并且覆蓋整個照片高溫區(qū)。測量所有直線與高溫區(qū)相交所形成的線段的長度，并計算所有線段的平均值作為照片高溫區(qū)寬度a。步驟30 :分別測量照片物料層高度b及實際物料層高度B。步驟40 :測量并計算照片高溫區(qū)遷移距離X，具體為在照片上測量每條直線與高溫層底端的交點至物料層頂端的距離值，并計算所有距離值的平均值作為照片高溫區(qū)遷移距離X。步驟50 :利用a/b=A/B計算出A的值，A為實際高溫區(qū)寬度。步驟60 :利用x/b=X/B計算出X的值，X為實際高溫區(qū)遷移距離。步驟70 :利用V=X/ Δ t計算出V的值，V為實際高溫區(qū)遷移速度。本實施例中，燒結(jié)時間At為20. 31min，穿過高溫層的垂線為49條，得到的49組照片高溫層寬度、照片高溫區(qū)遷移距離、實際高溫層寬度和實際高溫層遷移距離的數(shù)據(jù)見表I?？捎嬎愕脤嶋H高溫層寬度的平均值為157. 2mm，實際高溫區(qū)遷移距離的平均值為20.9mm/min0
權(quán)利要求
1.一種獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，其特征在于，包括將臺車上物料點火燒結(jié)，燒結(jié)一段時間后，將臺車吊出并對臺車進行垂直拍照，并記錄燒結(jié)時間At ;測量并計算照片高溫區(qū)寬度a ；分別測量照片物料層高度b及實際物料層高度B;測量并計算照片高溫區(qū)遷移距離X ;利用a/b=A/B計算出A的值，所述A為實際高溫區(qū)寬度；利用x/b=X/B計算出X的值，所述X為實際高溫區(qū)遷移距離；利用V=X/ Λ t計算出V的值，所述V為實際高溫區(qū)遷移速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，其特征在于，所述將臺車上物料點火燒結(jié)，燒結(jié)一段時間后，將臺車吊出，對臺車進行垂直拍照，并記錄燒結(jié)時間Δ t,包括將臺車上物料開始點火燒結(jié)，并記下此時的時間為h ；對臺車進行垂直拍照，并記下此時的時間為t2 ；計算燒結(jié)時間
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，其特征在于，所述測量并計算照片高溫區(qū)寬度a包括在照片上畫至少40條直線垂直穿過照片高溫區(qū)；測量所有直線與高溫區(qū)相交所形成的線段的長度，并計算所有線段的平均值作為照片高溫區(qū)寬度a。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，其特征在于，所述在照片上畫至少40條直線垂直穿過照片高溫區(qū)包括所有垂直穿過高溫層的直線均勻分布，并且覆蓋整個照片高溫區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，其特征在于，所述測量并計算照片高溫區(qū)遷移距離X包括在照片上測量每條直線與照片高溫層底端的交點至物料層頂端的距離值，并計算所有距離值的平均值作為照片高溫區(qū)遷移距離X。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，其特征在于，采用照相機或手機對臺車進行拍照。
全文摘要
本申請涉及燒結(jié)礦指標評價技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種獲取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法，包括將物料點火燒結(jié)，燒結(jié)一段時間后，記錄燒結(jié)時間Δt，并對臺車進行垂直拍照。測量并計算照片高溫區(qū)寬度a。分別測量照片物料層高度b及實際物料層高度B。測量并計算照片高溫區(qū)遷移距離x。利用a/b=A/B計算出A的值，所述A為實際高溫區(qū)寬度。利用x/b=X/B計算出X的值，所述X為實際高溫區(qū)遷移距離。利用V=X/Δt計算出V的值，所述V為實際高溫區(qū)遷移速度。本申請?zhí)峁┑墨@取燒結(jié)高溫帶寬度和遷移速度的方法能夠獲得實際燒結(jié)的高溫區(qū)寬度和遷移速度，從而為從臺車寬度方向上優(yōu)化高溫帶提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
文檔編號G01B11/04GK103017667SQ20121056680
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者裴元東, 安鋼, 趙志星, 邵肖靜, 王全樂, 王洪江, 程崢明, 石江山, 馬澤軍, 史鳳奎, 趙勇, 潘文, 梁小明, 康海軍, 許樹生 申請人:首鋼總公司, 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司