一種軋輥輥型測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軋輥輥型測量裝置，包括：支撐架（1）；支撐座（2），兩個支撐桿（3），定位裝置（4），測量裝置（5），本發(fā)明提出的軋輥輥型測量裝置，通過設(shè)置可沿軋輥表面滑動的支撐座以及夾在軋輥兩側(cè)的定位裝置和測量裝置，可以在測量軋輥時測出軋輥每個位置的實際尺寸，保證了測量數(shù)據(jù)的連續(xù)性。另外，由于定位裝置與測量裝置可以根據(jù)軋輥的尺寸進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的位置保持固定，在支撐座沿軋輥表面的移動過程中，可以保證測量過程中連續(xù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不會由于測量位置不統(tǒng)一而導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)的偏差。
【專利說明】一種軋輥輥型測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及計量設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種軋輥輥型測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的磨粉機應(yīng)用的磨輥，通常需要磨出中凸度。磨輥是軋輥中的一種，因為磨輥在研磨過程中會摩擦生熱，從而使磨輥溫度升高，輥體膨脹，而生熱量最高的地方在靠近軸承處產(chǎn)生，使磨輥的兩端膨脹，所以磨輥必須加工出中凸度，使輥體直徑從中部向兩端平緩收縮。從輥體兩端向輥體中部延伸200mm的距離為收縮范圍，通常輥體的端部直徑較之輥體中部直徑以收縮0.005mm至0.05mm為最佳。而不同直徑的輥體收縮量的要求也不同。要準(zhǔn)確地測量輥體中凸度的數(shù)值，目前市場上還沒有專業(yè)的量具。目前加工軋輥的廠家主要用千分尺手工測量，測量出的誤差較大，每人測量的數(shù)據(jù)也不一致，并且測量時是分點測數(shù)值，測出的熟知不是連續(xù)的，而且測量時間相對較長。因此需要一種測量軋輥輥型的設(shè)備，既能使測量數(shù)值精確，又節(jié)省測量時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為改進現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出一種軋輥輥型測量裝置，用以改善軋輥輥型測量不精確以及測量時間較長的問題。
[0004]本發(fā)明提出的軋輥輥型測量裝置，包括:
[0005]支撐架；
[0006]支撐座，該支撐座位于所述支撐架的底部，并可沿軋輥表面滑動；
[0007]兩個支撐桿，該兩個支撐桿對稱固定在所述支撐座的兩側(cè)，并向所述支撐座的斜下方延伸；
[0008]定位裝置，該定位裝置與一個所述支撐桿連接；
[0009]測量裝置，該測量裝置與另一個所述支撐桿連接，且與所述定位裝置的位置對稱。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐座包括座體和安裝在座體上的用于在軋輥表面滑動的滾輪。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述座體呈馬鞍狀，該座體的兩側(cè)向斜下方彎折，所述滾輪對稱設(shè)置在該座體兩側(cè)的邊緣上。
[0012]優(yōu)選地，所述座體每側(cè)邊緣上設(shè)置的滾輪為兩個以上。
[0013]優(yōu)選地，所述支撐座與所述支撐架之間設(shè)有用于使支撐座偏轉(zhuǎn)的支撐軸。
[0014]優(yōu)選地，所述定位裝置與所述測量裝置分別通過臂架與所述兩個支撐桿3連接。
[0015]優(yōu)選地，所述臂架與所述支撐桿滑動連接。
[0016]優(yōu)選地，所述臂架上設(shè)有用于與所述支撐桿固定的定位銷。
[0017]優(yōu)選地，所述定位裝置連接的所述支撐桿上連接有配重托。
[0018]優(yōu)選地，所述定位裝置為支點桿，所述測量裝置為千分表。
[0019]本發(fā)明提出的軋輥輥型測量裝置，通過設(shè)置可沿軋輥表面滑動的支撐座以及夾在軋輥兩側(cè)的定位裝置和測量裝置，可以在測量軋輥時測出軋輥每個位置的實際尺寸，保證了測量數(shù)據(jù)的連續(xù)性。另外，由于定位裝置與測量裝置可以根據(jù)軋輥的尺寸進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的位置保持固定，在支撐座沿軋輥表面的移動過程中，可以保證測量過程中連續(xù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不會由于測量位置不統(tǒng)一而導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)的偏差。
[0020]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0022]圖1是本發(fā)明實施例提供的軋輥輥型測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明 [0024]I支撐架11支撐軸
[0025]2支撐座21滾輪
[0026]3支撐桿4定位裝置
[0027]5測量裝置6臂架
[0028]61定位銷7配重托
[0029]8 軋輥
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0031]本發(fā)明提出的軋輥輥型測量裝置，如圖1所示，包括:
[0032]支撐架I ;
[0033]支撐座2，該支撐座2位于所述支撐架I的底部，并可沿軋輥8表面滑動；
[0034]兩個支撐桿3，該兩個支撐桿3對稱固定在所述支撐座2的兩側(cè)，并向所述支撐座2的斜下方延伸；
[0035]定位裝置4，該定位裝置4與一個所述支撐桿3連接；
[0036]測量裝置5，該測量裝置5與另一個所述支撐桿3連接，且與所述定位裝置4的位置對稱。
[0037]支撐座2設(shè)置在支撐架I的底部，在測量時與軋輥8表面接觸，并且可以沿著軋輥8的表面往返滑動。實現(xiàn)滑動的目的是通過支撐座2帶動支撐架I以及定位裝置4和測量裝置5沿著軋輥8的長度方向運行，從而進行測量。定位裝置4頂在軋輥8的一側(cè)，另一側(cè)的測量裝置5則可以根據(jù)軋輥8外表面的凹凸結(jié)構(gòu)測量出不同的數(shù)值并顯示，這樣既保證了測量過程的精度和測量數(shù)據(jù)的連續(xù)性，又節(jié)省了測量時間，簡化了操作。
[0038]為了使支撐座2在軋輥8表面滑動更順暢，本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，支撐座2包括座體和安裝在座體上的用于在軋輥8表面滑動的滾輪21，通過輥輪的滾動，有效地減小了支撐座2在軋輥8表面滑動時的摩擦力，使滑動過程變得平穩(wěn)。
[0039]進一步，如圖1所示，為了使?jié)L輪21與軋輥8的柱面更好地接觸，座體呈馬鞍狀，該座體的兩側(cè)向斜下方彎折，滾輪21對稱設(shè)置在該座體兩側(cè)的邊緣上。馬鞍狀座體的彎折形狀與軋輥8的弧形柱面對應(yīng)，而滾輪21設(shè)置在座體的彎折后的兩側(cè)的邊緣上，這樣，滾輪21可以更好地與軋輥8的弧形柱面貼合，不會由于軋輥8柱面的曲率過大而接觸不到。
[0040]更進一步，為了保證座體在沿軋輥8表面滑動過程中不需要其它輔助設(shè)備來保持平衡，即座體不會以滾輪21的軸心為基點做前后擺動，座體每側(cè)邊緣上設(shè)置的滾輪21為兩個以上。這樣可以保證座體在沿軋輥8表面移動時更平穩(wěn)。
[0041]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，支撐座2與支撐架I之間設(shè)有用于使支撐座2偏轉(zhuǎn)的支撐軸11。由于在實際裝配中，滾輪21的大小不一定完全一致，可能會出現(xiàn)某個滾輪21稍大，這樣的滾輪21裝配到座體上后，會使座體左右的高度稍有誤差，因此，支撐軸11的作用是當(dāng)支撐座2整體貼合到軋輥8表面后，使座體向滾輪21較小的一側(cè)偏轉(zhuǎn)，消除誤差，此種設(shè)置可以使支撐座2有微調(diào)的空間，使測量得以正常進行。
[0042]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，定位裝置4與測量裝置5分別通過臂架6與兩個支撐桿3連接。臂架6通常是外接在支撐桿3上的，測量不同大小的軋輥8采用不同長度的臂架6，或?qū)⒍ㄩL的臂架6安裝在支撐桿3的不同位置，從而使得軋輥輥型測量裝置5的應(yīng)用范圍更廣，可測量的軋輥8種類更多。
[0043]針對定長的臂架6與支撐桿3的連接方式可以是:臂架6與支撐桿3滑動連接?；瑒舆B接可以使支撐架I在支撐桿3上隨意調(diào)整位置，不需要拆卸，使操作更簡便。
[0044]進一步，如圖1所示，在臂架6上設(shè)有用于與支撐桿3固定的定位銷61。通過定位銷61可以將移動好位置的臂架6固定在支撐桿3上，使測量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。
[0045]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1所示，定位裝置4連接的支撐桿3上連接有配重托7。配重托7的作用是使定位裝置4能夠在測量的過程中緊貼軋輥8的表面，保證測量過程中定位裝置4的穩(wěn)定以及測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。進一步，配重托7也可以設(shè)置為與支撐桿3可調(diào)節(jié)地連接，可以是與支撐桿3通過定位銷61固定。配重托7距離支撐架I越近，定位裝置4頂住軋輥8表面的力度就越小，相反，配重托7距離支撐架I的距離越遠(yuǎn)，定位裝置4頂住軋輥8表面的力度就越大。
[0046]另外，關(guān)于設(shè)備的選擇，本發(fā)明中的定位裝置4可以是支點桿，測量裝置5可以是千分表。
[0047]下面簡述一下本發(fā)明的軋輥輥型測量裝置的工作過程:
[0048]首先將軋輥輥型測量裝置放置在待測軋輥8上，使支撐座2通過滾輪21貼在軋輥8的柱面上，調(diào)節(jié)支點桿和千分表的臂架6，使其沿支撐桿3滑動到指定位置，對準(zhǔn)并貼合在待測軋輥8柱面上。之后，調(diào)節(jié)配重托7的位置，使支點桿頂住軋輥8表面的力度滿足要求。
[0049]進一步，固定好支點桿和千分表的臂架6，并且將配重托7固定。在固定過程中，支撐座2也會通過支撐軸11自行轉(zhuǎn)動微調(diào)，以配合其它設(shè)備的位置。
[0050]在設(shè)備固定后，便可以進行測量。推動軋輥輥型測量裝置，使其沿著軋輥8的長度方向行進，在千分表上會顯示出相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)，記錄數(shù)據(jù)即可得出軋輥8中凸度的具體數(shù)值。該軋輥輥型測量裝置的連續(xù)數(shù)據(jù)記錄也可以應(yīng)用自動記錄裝置，如電子數(shù)據(jù)記錄裝置，將測量裝置5連到電腦上，在電腦上可直接畫出測量數(shù)值的曲線圖，使測量結(jié)果更直觀，進一步提高了檢測的自動化程度。
[0051]本發(fā)明提出的軋輥輥型測量裝置，通過設(shè)置可沿軋輥8表面滑動的支撐座以及夾在軋輥8兩側(cè)的定位裝置和測量裝置，可以在測量軋輥8時測出軋輥8每個位置的實際尺寸，保證了測量數(shù)據(jù)的連續(xù)性。另外，由于定位裝置與測量裝置可以根據(jù)軋輥8的尺寸進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的位置保持固定，在支撐座沿軋輥8表面的移動過程中，可以保證測量過程中連續(xù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不會由于測量位置不統(tǒng)一而導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)的偏差。
[0052]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0053]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0054]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥輥型測量裝置，其特征在于，包括: 支撐架(I); 支撐座(2 )，該支撐座(2 )位于所述支撐架(I)的底部，并可沿軋輥(8 )表面滑動； 兩個支撐桿(3 )，該兩個支撐桿(3 )對稱固定在所述支撐座(2 )的兩側(cè)，并向所述支撐座(2)的斜下方延伸； 定位裝置(4)，該定位裝置(4)與一個所述支撐桿(3)連接； 測量裝置(5 )，該測量裝置(5 )與另一個所述支撐桿(3 )連接，且與所述定位裝置(4 )的位置對稱。
2.如權(quán)利要求1所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述支撐座(2)包括座體和安裝在座體上的用于在軋輥(8 )表面滑動的滾輪(21)。
3.如權(quán)利要求2所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述座體呈馬鞍狀，該座體的兩側(cè)向斜下方彎折，所述滾輪(21)對稱設(shè)置在該座體兩側(cè)的邊緣上。
4.如權(quán)利要求3所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述座體每側(cè)邊緣上設(shè)置的滾輪(21)為兩個以上。
5.如權(quán)利要求4所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述支撐座(2)與所述支撐架(I)之間設(shè)有用于使支撐座(2 )偏轉(zhuǎn)的支撐軸(11)。
6.如權(quán)利要求5所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述定位裝置(4)與所述測量裝置(5 )分別通過臂架(6 )與所述兩個支撐桿(3 )連接。
7.如權(quán)利要求6所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述臂架(6)與所述支撐桿(3)滑動連接。
8.如權(quán)利要求7所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述臂架(6)上設(shè)有用于與所述支撐桿(3)固定的定位銷(61)。
9.如權(quán)利要求8所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述定位裝置(4)連接的所述支撐桿(3 )上連接有配重托(7 )。
10.如權(quán)利要求9所述的軋輥輥型測量裝置，其特征在于，所述定位裝置(4)為支點桿，所述測量裝置(5)為千分表。
【文檔編號】G01B5/20GK103776413SQ201210408108
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月23日
【發(fā)明者】侯志強, 高春明, 呼衛(wèi)科 申請人:中糧工程裝備（張家口）有限公司