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液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法及檢測裝置的制作方法

文檔序號:5955539閱讀:245來源:國知局
專利名稱:液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法及檢測裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及液晶顯示器生產領域,尤其涉及ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法及檢測裝置。
背景技術
液晶顯示器(LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點,得到了廣泛的應用?,F(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器,其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子,通過玻璃基板通電與否來控制液晶分子改變方向,將背光模組的光線折射出來產生畫面。通常液晶顯示裝置由上基板(CF,Color Filter)、下基板(TFT,Thin FilmTransistor)、夾于上基板與下基板之間的液晶(LC, Liquid Crystal)及密封膠框(Sealant)組成,其成型エ藝一般包括前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅動IC與印刷電路板壓合)。其中,前段Array制程主要是形成TFT基板,以便于控制液晶分子的運動;中段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶;后段模組組裝制程主要是驅動IC壓合與印刷電路板的整合,進而驅動液晶分子轉動,顯示圖像。在前段Array制程吋,需要先對玻璃基板進行不良檢測,現(xiàn)有的TFT-LCD行業(yè)對玻璃基板的檢查方法一般為燈光目視檢查方法,請參閱圖I,為現(xiàn)有通過反射方式檢測玻璃基板不良的示意圖,其通過照射燈100出的光線照射于玻璃基板300上發(fā)生發(fā)射,再通過檢測人員500目視以檢測玻璃基板300的亮度不均勻、刮傷、臟污等缺陷;請參閱圖2,為現(xiàn)有通過透射方式檢測玻璃基板不良的示意圖,其通過照射燈100’發(fā)出的光線照射到玻璃基板300’并透過玻璃基板300’,再通過檢測人員500’目測透光玻璃基板300’的光線的均勻度來檢測玻璃基板300’的亮度不均勻、刮傷、臟污等缺陷。然而,由于液晶顯示器的玻璃基板表面具極高透射率(約90%以上)及良好的表面平整度,這就使得,使用上述兩種檢測方法檢查吋,只能檢出較明顯的宏觀不良,不能有效檢查玻璃上的潛在不良。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法,其能有效檢測出液晶顯示器的玻璃基板宏觀不良及潛在不良,繼而保證液晶顯示器的質量。本發(fā)明的另一目的在于提供ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置,其結構簡單,易操作,且能有效檢測出液晶顯示器的玻璃基板的潛在不良。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法,包括以下步驟步驟I、提供檢測裝置,該檢測裝置包括本體、安裝于本體上的操作臺、安裝于本體上且位于操作臺上方的照射燈及安裝于本體上且位于操作臺上方的蒸汽噴頭,所述操作臺具有ー承載面,該承載面與水平面之間具有ー夾角;步驟2、將待檢測玻璃基板放置于承載面上;步驟3、打開照射燈,并通過蒸汽噴頭向待檢測玻璃基板上噴灑蒸汽,同時,對附有蒸汽的玻璃基板進行目測檢測。所述檢測裝置還包括設于本體上的存儲裝置及設于本體上的加熱裝置,所述存儲裝置用于存儲水,所述加熱裝置用于加熱存儲于存儲裝置中的水,使其轉化為蒸汽,所述存儲于存儲裝置中的水為純水。所述步驟3中,目測檢測的是通過附有蒸汽的玻璃基板反射的照射燈發(fā)出的光線對玻璃基板進行檢測。所述蒸汽噴頭通過軟管連接于存儲裝置上。 所述檢測裝置還包括設于本體上并電性連接于加熱裝置的電控裝置。本發(fā)明還提供ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置,包括本體、安裝于本體上的操作臺、安裝于本體上且位于操作臺上方的照射燈及安裝于本體上且位于操作臺上方的蒸汽噴頭,所述操作臺具有ー承載面,該承載面與水平面之間具有ー夾角。所述檢測裝置還包括設于本體上的存儲裝置及設于本體上的加熱裝置,所述存儲裝置用于存儲水,所述加熱裝置用于加熱存儲于存儲裝置中的水,使其轉化為蒸汽。所述存儲于存儲裝置中的水為純水。所述蒸汽噴頭通過軟管連接于存儲裝置上。所述檢測裝置還包括設于本體上并電性連接于加熱裝置的電控裝置。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法及檢測裝置,通過在玻璃基板上噴灑蒸汽,使得玻璃基板的表面的鏡面反射降低,而漫反射增強,進而會有更多光線被反射到檢查人員的視線范圍內,提高檢查人員的檢出能力,増加了檢查人員的可檢出范圍,有效檢測出液晶顯示器的玻璃基板宏觀不良及潛在不良,繼而保證液晶顯示器的質量。為了能更進一歩了解本發(fā)明的特征以及技術內容,請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結合附圖,通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述,將使本發(fā)明的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中,圖I為現(xiàn)有通過反射方式檢測玻璃基板不良的示意圖;圖2為現(xiàn)有通過透射方式檢測玻璃基板不良的示意圖;圖3為本發(fā)明液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法的流程圖;圖4為用本發(fā)明液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法檢測玻璃基板的示意圖;圖5為本發(fā)明液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果,以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖3至圖5,本發(fā)明提供ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法,包括以下步驟步驟I、提供檢測裝置,該檢測裝置包括本體20、安裝于本體20上的操作臺40、安裝于本體20上且位于操作臺40上方的照射燈60及安裝于本體20上且位于操作臺40上方的蒸汽噴頭80。所述檢測裝置還包括設于本體20上的存儲裝置22及設于本體20上的加熱裝置24,所述存儲裝置22用于存儲水,所述加熱裝置24用于加熱存儲于存儲裝置22中的水,使其轉化為蒸汽,所述存儲于存儲裝置22中的水為純水。所述蒸汽噴頭80通過軟管82連接于存儲裝置22上,加熱裝置24加熱存儲于存儲裝置22中的純水,使其轉化為蒸汽,蒸汽通過軟管82由蒸汽噴頭80噴灑于待檢測玻璃基板200上。 所述檢測裝置還包括設于本體20上并電性連接于加熱裝置24的電控裝置26,該電控裝置26控制加熱裝置24對存儲裝置22進行加熱。所述操作臺40具有一承載面42,該承載面42與水平面之間具有ー夾角Θ。步驟2、將待檢測玻璃基板200放置于承載面42上。由于所述承載面42與水平面之間具有ー夾角Θ,進而該檢測玻璃基板200與水平面之間也具有ー夾角Θ,使得檢測人員能夠更好的對檢測玻璃基板200進行目測。步驟3、打開照射燈60,并通過蒸汽噴頭80向待檢測玻璃基板200上噴灑蒸汽,同時,對附有蒸汽的玻璃基板200進行目測檢測。由于待檢測玻璃基板200上附有蒸汽,進而降低了待檢測玻璃基板200的鏡面反射,增強了漫反射,使得照射燈60發(fā)出的光線,經過附有蒸汽的待檢測玻璃基板200的漫反射后,能更多的進入檢測人員眼中,進而能有效檢測出液晶顯示器的玻璃基板200宏觀不良及潛在不良。請參閱圖5,本發(fā)明還提供ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置,包括括本體20、安裝于本體20上的操作臺40、安裝于本體20上且位于操作臺40上方的照射燈60及安裝于本體20上且位于操作臺40上方的蒸汽噴頭80。所述檢測裝置還包括設于本體20上的存儲裝置22及設于本體20上的加熱裝置24,所述存儲裝置22用于存儲水,所述加熱裝置24用于加熱存儲于存儲裝置22中的水,使其轉化為蒸汽,所述存儲于存儲裝置22中的水為純水。所述蒸汽噴頭80通過軟管82連接于存儲裝置22上,加熱裝置24將存儲于存儲裝置22中的純水,使其轉化為蒸汽,蒸汽通過軟管82由蒸汽噴頭80噴灑于待檢測玻璃基板200上。所述檢測裝置還包括設于本體20上并電性連接于加熱裝置24的電控裝置26,該電控裝置26控制加熱裝置24對存儲裝置22進行加熱。所述操作臺40具有一承載面42,該承載面42與水平面之間具有ー夾角Θ。進而使得檢測玻璃基板200與水平面之間也具有ー夾角Θ,使得檢測人員能夠更好的對檢測玻璃基板200進行目測。綜上所述,本發(fā)明液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法及檢測裝置,通過在玻璃基板上噴灑蒸汽,使得玻璃基板的表面的鏡面反射降低,而漫反射增強,進而會有更多光線被反射到檢查人員的視線范圍內,提高檢查人員的檢出能力,增加了檢查人員的可檢出范圍,有效檢測出液晶顯示器的玻璃基板宏觀不良及潛在不良,繼而保證液晶顯示器的質量。以上所述,對于本領域的普通技 術人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
權利要求
1.ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法,其特征在于,包括以下步驟步驟I、提供檢測裝 置,該檢測裝置包括本體、安裝于本體上的操作臺、安裝于本體上且位于操作臺上方的照射燈及安裝于本體上且位于操作臺上方的蒸汽噴頭,所述操作臺具有ー承載面,該承載面與水平面之間具有ー夾角;步驟2、將待檢測玻璃基板放置于承載面上;步驟3、打開照射燈,并通過蒸汽噴頭向待檢測玻璃基板上噴灑蒸汽,同時,對附有蒸汽的玻璃基板進行目測檢測。
2.如權利要求I所述的液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法,其特征在于,所述檢測裝置還包括設于本體上的存儲裝置及設于本體上的加熱裝置,所述存儲裝置用于存儲水,所述加熱裝置用于加熱存儲于存儲裝置中的水,使其轉化為蒸汽,所述存儲于存儲裝置中的水為純水。
3.如權利要求2所述的液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法,其特征在于,所述步驟3中,目測檢測的是通過附有蒸汽的玻璃基板反射的照射燈發(fā)出的光線對玻璃基板進行檢測。
4.如權利要求2所述的液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法,其特征在干,所述蒸汽噴頭通過軟管連接于存儲裝置上。
5.如權利要求2所述的液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法,其特征在于,所述檢測裝置還包括設于本體上并電性連接于加熱裝置的電控裝置。
6.ー種液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置,其特征在于,包括本體、安裝于本體上的操作臺、安裝于本體上且位于操作臺上方的照射燈及安裝于本體上且位于操作臺上方的蒸汽噴頭,所述操作臺具有ー承載面,該承載面與水平面之間具有ー夾角。
7.如權利要求6所述的液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置還包括設于本體上的存儲裝置及設于本體上的加熱裝置,所述存儲裝置用于存儲水,所述加熱裝置用于加熱存儲于存儲裝置中的水,使其轉化為蒸汽。
8.如權利要求7所述的液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置,其特征在干,所述存儲于存儲裝置中的水為純水。
9.如權利要求7所述的液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置,其特征在干,所述蒸汽噴頭通過軟管連接于存儲裝置上。
10.如權利要求7所述的液晶顯示器中玻璃基板的檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置還包括設于本體上并電性連接于加熱裝置的電控裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示器中玻璃基板的檢測方法及檢測裝置,所述方法包括步驟1、提供檢測裝置,該檢測裝置包括本體、安裝于本體上的操作臺、安裝于本體上且位于操作臺上方的照射燈及安裝于本體上且位于操作臺上方的蒸汽噴頭,所述操作臺具有一承載面,該承載面與水平面之間具有一夾角;步驟2、將待檢測玻璃基板放置于承載面上;步驟3、打開照射燈,并通過蒸汽噴頭向待檢測玻璃基板上噴灑蒸汽,同時,對附有蒸汽的玻璃基板進行目測檢測。本發(fā)明通過在玻璃基板上噴灑蒸汽,使得更多光線被反射到檢查人員的視線范圍內,提高檢查人員的檢出能力,有效檢測出液晶顯示器的玻璃基板宏觀不良及潛在不良,繼而保證液晶顯示器的質量。
文檔編號G01N21/88GK102778461SQ20121029915
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權日2012年8月21日
發(fā)明者李春江, 陳政材 申請人:深圳市華星光電技術有限公司
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