專利名稱：精確控制玻璃基板原材料輸送量的稱量設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液晶玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及到液晶玻璃基板生產(chǎn)線上的原料稱量工序，特別是將玻璃基板原材料輸送至池爐的過程中進行精確輸送的稱量設(shè)備。
背景技術(shù)：
液晶玻璃基板爐前料倉控制著進入池爐的混合料的重量，爐前料倉的稱量精度會完全的反應(yīng)到池爐里面，最明顯的就是池爐液面線的變化，現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計是通過爐前料倉稱量的原料直接輸送至爐前加料機，只能進行間斷式的輸送物料，即稱量多少物料就輸送多少物料，無法做到連續(xù)輸送，因為在連續(xù)輸送的過程中根本無法準確測量物料的流速， 必然會減慢生產(chǎn)節(jié)奏。原料的稱量不準確，必然要影響混合原料的比例，嚴重影響到物料的進料精度和池爐加料的連續(xù)性、穩(wěn)定性、均勻性，難以保證池爐液面線的控制精度，池爐液面線關(guān)系到整個生產(chǎn)線的液面線，因為液面線的不穩(wěn)定，將會直接導(dǎo)致鉬金通道的液面線及玻璃液溫度變化，影響成型區(qū)域的玻璃成型，最后反應(yīng)到玻璃基板上是出現(xiàn)條紋和氣飽等，影響整體的玻璃基板品質(zhì)及良品率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了在連續(xù)輸送物料的過程中準確控制物料流量以及輸入物料重量的技術(shù)難題，已實現(xiàn)動態(tài)測量目的，對原料稱量設(shè)備進行改進，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了定量加料裝置，以定量加料裝置進行控制物料的輸送量，同時用稱量傳感器來輔助控制定量加料裝置上方物料對定量加料裝置中物料的壓力，達到精確控制物料的流速的目的。本實用新型為實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，精確控制玻璃基板原材料輸送量的稱量設(shè)備，結(jié)構(gòu)中包括爐前加料機、借助支架定位在爐前加料機上方設(shè)置的帶稱重傳感器的爐前料倉，物料借助管理電路的控制輸送至爐前料倉中，關(guān)鍵是在爐前料倉底部與爐前加料機的螺旋加料管之間設(shè)置有定量加料裝置，爐前料倉底部與定量加料裝置的進料口固定連接，定量加料裝置的出料口與螺旋加料管的進料口密封軟連接。本實用新型的設(shè)計原理是爐前加料機的螺旋加料管只負責對定量加料裝置中的物料輸送至池爐，而定量加料裝置的精度較高，可以通過螺旋加料鉸龍準確控制流速，而稱量爐前料倉中物料重量的目的則是輔助定量加料裝置，由于鉸龍的轉(zhuǎn)速與爐前料倉中物料對定量加料裝置中物料的壓力有關(guān)系，因此要控制定量加料裝置中物料的流速必須也要控制好爐前料倉中物料的重量。本實用新型通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以準確控制進入池爐中的物料流速以及物料重量，通過稱重傳感器反應(yīng)數(shù)據(jù)的變化，可以更好地輔助定量加料裝置進行定量輸送，進而保證了池爐液面線的穩(wěn)定，進而提高玻璃基板良品率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1是稱重傳感器，2是爐前料倉，3是定量加料裝置，3-1是第一鋼結(jié)構(gòu)接料斗，3-2是帆布，4是爐前加料機，4-1是螺旋加料管，4-2是第二鋼結(jié)構(gòu)接料斗。
具體實施方式
精確控制玻璃基板原材料輸送量的稱量設(shè)備，結(jié)構(gòu)中包括爐前加料機4、借助支架 5定位在爐前加料機4上方設(shè)置的帶稱重傳感器1的爐前料倉2，物料借助管理電路的控制輸送至爐前料倉2中，關(guān)鍵是在爐前料倉2底部與爐前加料機4的螺旋加料管4-1之間設(shè)置有定量加料裝置3，爐前料倉2底部與定量加料裝置3的進料口固定連接，定量加料裝置 3的出料口與螺旋加料管4-1的進料口密封軟連接。上述的定量加料裝置3的進料口處設(shè)置有第一鋼結(jié)構(gòu)接料斗3-1，第一鋼結(jié)構(gòu)接料斗3-1與爐前料倉2底部密封焊接定位。上述的定量加料裝置3的出料口借助帆布3-2與螺旋加料管4-1上的第二鋼結(jié)構(gòu)接料斗4-2密封連通。本實用新型的設(shè)計原理是爐前加料機的螺旋加料管只負責對定量加料裝置3中的物料輸送至池爐，而定量加料裝置的精度較高，可以通過螺旋加料鉸龍準確控制流速，而稱量爐前料倉2中物料重量的目的則是輔助定量加料裝置3，由于鉸龍的轉(zhuǎn)速與爐前料倉中物料對定量加料裝置3中物料的壓力有關(guān)系，因此要控制定量加料裝置3中物料的流速必須也要控制好爐前料倉中物料的重量。在具體實施時，稱重傳感器1要時刻保證爐前料倉2中的物料質(zhì)量恒定，以確保對定量加料裝置3中物料的壓力恒定，這樣可以保證螺旋加料鉸龍推出的物料量恒定，例如，物料總重為500kg，鉸龍旋轉(zhuǎn)一圈時，推出的物料為定值， 通過這種方式來控制輸入池爐中的物料流速，根據(jù)鉸龍的轉(zhuǎn)數(shù)來確定物料的輸入量。進而保證了池爐液面線的穩(wěn)定，池爐的出料量等玻璃品質(zhì)問題也就迎刃而解了。
權(quán)利要求1.精確控制玻璃基板原材料輸送量的稱量設(shè)備，結(jié)構(gòu)中包括爐前加料機G)、借助支架( 定位在爐前加料機(4)上方設(shè)置的帶稱重傳感器(1)的爐前料倉O)，物料借助管理電路的控制輸送至爐前料倉(2)中，其特征在于在爐前料倉(2)底部與爐前加料機(4) 的螺旋加料管(4-1)之間設(shè)置有定量加料裝置(3)，爐前料倉( 底部與定量加料裝置(3) 的進料口固定連接，定量加料裝置C3)的出料口與螺旋加料管的進料口密封軟連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制玻璃基板原材料輸送量的稱量設(shè)備，其特征在于 所述的定量加料裝置(3)的進料口處設(shè)置有第一鋼結(jié)構(gòu)接料斗(3-1)，第一鋼結(jié)構(gòu)接料斗 (3-1)與爐前料倉(2)底部密封焊接定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確控制玻璃基板原材料輸送量的稱量設(shè)備，其特征在于 所述的定量加料裝置(3)的出料口借助帆布(3-2)與螺旋加料管(4-1)上的第二鋼結(jié)構(gòu)接料斗(4- 密封連通。
專利摘要精確控制玻璃基板原材料輸送量的稱量設(shè)備，解決在連續(xù)輸送物料的過程中準確控制物料流量以及輸入物料重量的技術(shù)難題，采用的方案是，結(jié)構(gòu)中包括爐前加料機、借助支架定位在爐前加料機上方設(shè)置的帶稱重傳感器的爐前料倉，物料借助管理電路的控制輸送至爐前料倉中，關(guān)鍵是在爐前料倉底部與爐前加料機的螺旋加料管之間設(shè)置有定量加料裝置，爐前料倉底部與定量加料裝置的進料口固定連接，定量加料裝置的出料口與螺旋加料管的進料口密封軟連接。本實用新型可以準確控制進入池爐中的物料流速以及物料重量，通過稱重傳感器反應(yīng)數(shù)據(jù)的變化，可以更好地輔助定量加料裝置進行定量輸送，進而保證了池爐液面線的穩(wěn)定，進而提高玻璃基板良品率。
文檔編號G01G11/08GK202141509SQ201120271859
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者劉文泰, 李兆廷, 李發(fā)強, 閻冬成, 高玉昌 申請人:東旭集團有限公司, 成都泰軼斯太陽能科技有限公司