專利名稱：一種led顯示屏模組檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及照明裝置檢測技術(shù)，尤其是涉及一種LED顯示屏模組檢測裝置。
背景技術(shù)：
隨著LED顯示技術(shù)的發(fā)展，LED顯示屏應(yīng)用及LED燈飾亮化應(yīng)用因其能耗低，色彩還原性強(qiáng)，壽命長、尺寸巨大、造型別致等特點(diǎn)，已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用于各種場合，在這些應(yīng)用當(dāng)中，LED顯示屏模組焊接質(zhì)量和芯片故障測技術(shù)也愈來愈體現(xiàn)出其重要性。特別是重大場合中的LED顯示應(yīng)用，因其活動(dòng)的重要性，因而對(duì)LED顯示故障的判斷與維護(hù)的要求也更高。在當(dāng)前LED顯示應(yīng)用當(dāng)中，盡管廣大用戶都認(rèn)識(shí)到了 LED顯示故障檢測技術(shù)的重要意義，國內(nèi)外主要廠商也在不同程度上開展了故障檢測技術(shù)的研發(fā)。但受制于技術(shù)實(shí)力各種因素，目前的故障判斷多集中于肉眼觀察與經(jīng)驗(yàn)判斷，檢測手段也停留于萬用表、示波器等離線檢測手段，效率低，效果差，檢測手段落后，精確程度不高，智能化水平低。應(yīng)用廣泛性與故障檢測能力不足的矛盾也越來越突出。在現(xiàn)有LED顯示屏模組生產(chǎn)過程的焊接過程中，由于錫漿、爐溫、機(jī)器定位等眾多原因，有可能出現(xiàn)虛焊、漏焊、連焊等情況，而這些情況，將會(huì)導(dǎo)致顯示屏模組不能夠正常工作；同時(shí)，由于LED芯片本身的出廠自檢概率和其脆弱的抗靜電性能，LED芯片在整個(gè)前段工藝過程中，極有可能出現(xiàn)擊穿或半擊穿的狀態(tài)，其表現(xiàn)就是不亮或者半亮(發(fā)光亮度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)定值)。LED驅(qū)動(dòng)芯片也有可能本身出現(xiàn)故障，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)不正常；目前大多數(shù)工程的大約有30% 55%的焊接后的單元模組有故障；這些故障單元模組必須返回上一道工序處理，否則，如流入到下到工序，返修的成本將大大增加。目前檢查故障的辦法是在焊接后搭建模擬使用環(huán)境，使用一塊默認(rèn)良好的驅(qū)動(dòng)板來檢測燈板，或反之檢測驅(qū)動(dòng)板；整個(gè)檢測過程是由人工完成的。分別檢測燈板和驅(qū)動(dòng)板的焊接狀況和LED發(fā)光情況；如果發(fā)現(xiàn)有問題的模組，則需返回上道工序處理，以避免流入下道工序，造成本增加；目前均采用人工測試完成。具體的做法是使用一塊標(biāo)準(zhǔn)電源和標(biāo)準(zhǔn)控制卡，做 7 11個(gè)模擬顯示動(dòng)作試驗(yàn)，由工人目視觀察顯示結(jié)果是否正常。這樣的檢測方法，有如下弊病1)效率低視熟練情況和身體狀況不同，每個(gè)人·日可做200 500pics的檢測； 每個(gè)工廠的工作量根據(jù)產(chǎn)能不同，大約500 2000pics/日；2)漏檢率高目前的漏檢率在8% 15%之間；高的漏檢率則帶來了高的返修成本；[0015]a)如果故障的模組在這個(gè)工序被檢測出來，會(huì)直接流到手工處理工序，修復(fù)后，再返回當(dāng)前工序；b)如果故障的模組在這個(gè)工序沒有被檢測出來，則該單元模組會(huì)被組裝一灌膠一上面罩一老化一組裝箱體一出廠，如果在老化工序被發(fā)現(xiàn)故障，付出的維修成本約為直接修復(fù)的8 10倍左右；但是老化工序上同時(shí)老化的模組一般數(shù)以千計(jì)，單個(gè)的“死燈”經(jīng)常不會(huì)被發(fā)現(xiàn)，則問題往往是會(huì)在出廠前的整定工序發(fā)現(xiàn)，此時(shí)發(fā)現(xiàn)，工廠需要為這個(gè)故障再額外付出2倍以上的成本。c)人會(huì)存在諸多如疲勞、健康、情緒等不確定因素，且由于長期處在該工位的工人，極易形成視覺疲勞甚至視力退化；由于人的因素造成漏檢率居高不下；高的漏檢率意味著高的后工序成本；3)人眼不能實(shí)現(xiàn)更精確地檢測目標(biāo)理論上人眼可以識(shí)別3%的亮度差異，但是實(shí)際上對(duì)于離散的有亮度差的LED芯片，特別是在工人連續(xù)工作的前提下，人眼一般不能辨識(shí)出亮度差低于40%的LED發(fā)光體；4)對(duì)工人健康傷害大a) LED表面亮度可高達(dá)lOOOOnit，且具有集束型的出光特性，能量集中，對(duì)人眼傷
害很大；b) —般的工廠會(huì)采取戴墨鏡或疊加一塊減光板的辦法減輕傷害。但在這個(gè)工位的工人仍然經(jīng)常出現(xiàn)流淚不停，眼鏡刺痛的情況。c)人眼短暫接觸強(qiáng)光即會(huì)立即出現(xiàn)視覺疲勞，甚至短暫失明，導(dǎo)致辨識(shí)能力下降； 如較長時(shí)間接觸強(qiáng)光，則會(huì)對(duì)視網(wǎng)膜造成嚴(yán)重的損壞，導(dǎo)致視力退化，并且，這種損害，是不可逆的。d)多數(shù)工廠不得不采取要求工人輪流到該工位上崗的做法；e)這種人工檢測的做法會(huì)被國外采購商認(rèn)為缺乏對(duì)人的保護(hù)，尤其是發(fā)達(dá)國家的客戶，如來自歐洲、美國的采購商。現(xiàn)有的檢測設(shè)備和檢測方法落后，需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)存的上述問題，本實(shí)用新型提供一種全新的LED顯示屏模組檢測裝置的解決方案，依靠機(jī)器視覺技術(shù)，完成對(duì)LED顯示模組的檢測。這個(gè)方案以工業(yè)相機(jī)和C接口鏡頭代替人眼識(shí)別，用工業(yè)計(jì)算機(jī)代替人工判斷。 極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，去除了檢測工序?qū)と松眢w健康的傷害，使檢測工序漏檢率接近于0，自動(dòng)生成品質(zhì)報(bào)告。依據(jù)此方案制造的LED模組在線視覺檢測系統(tǒng)設(shè)備，能夠?yàn)轱@示屏生產(chǎn)工廠大幅度降低人工成本，降低人員雇用數(shù)量，反之提高在職工人福利水平；該設(shè)備能夠大幅度減少跨工序返修，提高生產(chǎn)效率，從而有效降低生產(chǎn)成本。該設(shè)備能夠自動(dòng)生成品質(zhì)報(bào)告，生產(chǎn)商可依據(jù)此品質(zhì)報(bào)告推斷前道工序的工藝質(zhì)量、前道工序物料質(zhì)量、LED芯片采購質(zhì)量。從而有針對(duì)性地改善工藝、完善供應(yīng)商監(jiān)控，從而提高生產(chǎn)品質(zhì)，促進(jìn)LED顯示屏制造行業(yè)整個(gè)工藝水平得到逐步提高。該設(shè)備不再需要人眼直視LED發(fā)光芯片，不會(huì)對(duì)工人身體健康產(chǎn)生危害，從而有效降低作業(yè)傷害水平；一種LED顯示屏模組檢測裝置，包括檢測裝置本體，設(shè)置在檢測裝置本體內(nèi)底座的第一升降平臺(tái)、第二升降平臺(tái)，在第一升降平臺(tái)上設(shè)置第一攝像裝置、在第二升降平臺(tái)上設(shè)置第二攝像裝置，在第一攝像裝置的正上方的檢測裝置本體操作臺(tái)上設(shè)置一輸出檢測顯示單元放置平臺(tái)，在第二攝像裝置的正上方的檢測裝置本體的操作臺(tái)上設(shè)置一待測顯示單元放置平臺(tái)，檢測裝置本體還設(shè)置一顯示平臺(tái)，一顯示單元檢測系統(tǒng)。第一攝像裝置、第二攝像裝置是工業(yè)攝像機(jī)。所述的LED顯示屏模組檢測裝置，所述顯示單元檢測系統(tǒng)包括包控制單元、檢測單元和判斷單元；所述控制單元通過線路與所述顯示平臺(tái)的各元件相連接，用于根據(jù)視頻文件，發(fā)送控制信號(hào)；所述檢測單元與所述顯示平臺(tái)的各元件相連接，用于檢測各元件的電路參數(shù)和信號(hào)參數(shù)，生成檢測數(shù)據(jù)；所述判斷單元設(shè)置第一判斷模塊和第二判斷模塊；所述第一判斷模塊與所述檢測單元相連接，用于根據(jù)所述檢測數(shù)據(jù)，判斷是否發(fā)生連接故障或單元故障，是則生成第一故障數(shù)據(jù)并發(fā)送到所述控制單元，否則將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送到第二判斷模塊；所述第二判斷模塊與所述第一判斷模塊相連接，用于根據(jù)所述檢測數(shù)據(jù)，判斷是否發(fā)生信號(hào)故障，生成第二故障數(shù)據(jù)或無故障數(shù)據(jù)，并發(fā)送到所述控制單元；所述控制單元還分別與所述第一判斷模塊和所述第二判斷模塊相連接，用于根據(jù)判斷結(jié)果，生成故障狀態(tài)數(shù)據(jù)，并發(fā)送到所述顯示單元；設(shè)置有輸入模塊的所述顯示單元采用人機(jī)操作顯示界面，與所述控制單元相連接，用于接收外部輸入的指令，發(fā)送視頻文件，接收故障狀態(tài)數(shù)據(jù)并顯示故障狀態(tài)，所述故障狀態(tài)包括發(fā)生故障和無故障，其中發(fā)生故障包括發(fā)生故障位置和發(fā)生故障類型。所述的LED顯示屏模組檢測裝置，檢測裝置本體底部還設(shè)置4個(gè)減震支座。一種LED顯示屏模組檢測方法，本實(shí)用新型所提供的使用圖像對(duì)比手段檢測LED 顯示屏模組焊接質(zhì)量和芯片故障的方法，包含如下步驟步驟Sl 將被測模組放置于第一攝像裝置上方的工作平臺(tái)上；步驟S2 由計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)被測模組播放特定的圖片；步驟S3 由第一攝像裝置拍攝被測模組顯示的照片；并將圖片傳送給PC ；步驟S4 由第二攝像裝置拍攝比照模組顯示的照片，并將圖片傳送給PC ；步驟S5 由PC將第一攝像裝置和第二攝像裝置傳送回來的圖片，與系統(tǒng)預(yù)存的圖片進(jìn)行比照，判定是否一致驟S6 如圖片一致，則判定被測模組是正常的；步驟S7 如第一攝像裝置拍攝的圖片與預(yù)存圖片不一致，則根據(jù)具體情況，指出故障類型；并同時(shí)在顯示屏上顯示模組故障。步驟S8 如第二攝像裝置拍攝的圖片與預(yù)存圖片不一致，則判定模組輸出不良； 同時(shí)在顯示器上顯示模組故障；為了保證檢測的質(zhì)量，我們進(jìn)行第二次檢測，需要重復(fù)步驟Sl到步驟S8 ；[0052]所述的一種LED顯示屏模組檢測方法，該檢測方法可以同時(shí)檢測出全部發(fā)光芯片的單個(gè)亮度值，并可對(duì)外輸出該數(shù)據(jù)。從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果我們采用機(jī)器檢測的方法，單機(jī)日產(chǎn)量可以做到lOOOpics，人工日產(chǎn)量可以做到 3000pics，漏檢率能夠做到99%，并可以通過技術(shù)努力使漏檢率無限接近0 ；通過機(jī)器測量，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出人眼的檢測精度，對(duì)亮度的測量分辨能力可以達(dá)到+-1% ；這個(gè)檢測手段不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生傷害。可以自動(dòng)生成品質(zhì)報(bào)告，以幫助工廠改善工藝 提尚品質(zhì)〇

圖1為本實(shí)用新型LED顯示屏模組檢測裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖圖1一種LED顯示屏模組檢測裝置，包括檢測裝置本體1，設(shè)置在檢測裝置本體1內(nèi)底座的第一升降平臺(tái)2、第二升降平臺(tái)4，在第一升降平臺(tái)2上設(shè)置第一攝像裝置3、在第二升降平臺(tái)2上設(shè)置第二攝像裝置5，在第一攝像裝置3的正上方的檢測裝置本體操作臺(tái)上設(shè)置一輸出檢測顯示單元放置平臺(tái)7，在第二攝像裝置5的正上方的檢測裝置本體的操作臺(tái)上設(shè)置一待測顯示單元放置平臺(tái)8，檢測裝置本體還設(shè)置一顯示平臺(tái)6，一顯示單元檢測系統(tǒng)。第一攝像裝置、第二攝像裝置是工業(yè)攝像機(jī)。所述的LED顯示屏模組檢測裝置，所述顯示單元檢測系統(tǒng)包括包控制單元、檢測單元和判斷單元；所述控制單元通過線路與所述顯示平臺(tái)的各元件相連接，用于根據(jù)視頻文件，發(fā)送控制信號(hào)；所述檢測單元與所述顯示平臺(tái)的各元件相連接，用于檢測各元件的電路參數(shù)和信號(hào)參數(shù)，生成檢測數(shù)據(jù)；所述判斷單元設(shè)置第一判斷模塊和第二判斷模塊；所述第一判斷模塊與所述檢測單元相連接，用于根據(jù)所述檢測數(shù)據(jù)，判斷是否發(fā)生連接故障或單元故障， 是則生成第一故障數(shù)據(jù)并發(fā)送到所述控制單元，否則將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送到第二判斷模塊；所述第二判斷模塊與所述第一判斷模塊相連接，用于根據(jù)所述檢測數(shù)據(jù)，判斷是否發(fā)生信號(hào)故障，生成第二故障數(shù)據(jù)或無故障數(shù)據(jù)，并發(fā)送到所述控制單元；所述控制單元還分別與所述第一判斷模塊和所述第二判斷模塊相連接，用于根據(jù)判斷結(jié)果，生成故障狀態(tài)數(shù)據(jù)，并發(fā)送到所述顯示單元；設(shè)置有輸入模塊的所述顯示單元采用人機(jī)操作顯示界面，與所述控制單元相連接，用于接收外部輸入的指令，發(fā)送視頻文件，接收故障狀態(tài)數(shù)據(jù)并顯示故障狀態(tài)，所述故障狀態(tài)包括發(fā)生故障和無故障，其中發(fā)生故障包括發(fā)生故障位置和發(fā)生故障類型。所述的LED顯示屏模組檢測裝置，檢測裝置本體底部還設(shè)置4個(gè)減震支座9。一種LED顯示屏模組檢測方法，本實(shí)用新型所提供的使用圖像對(duì)比手段檢測LED 顯示屏模組焊接質(zhì)量和芯片故障的方法，包含如下步驟步驟Sl 將被測模組放置于第一攝像裝置3上方的工作平臺(tái)上；[0068]步驟S2 由計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)被測模組播放特定的圖片；步驟S3 由第一攝像裝置拍攝被測模組顯示的照片；并將圖片傳送給PC ；步驟S4 由第二攝像裝置5拍攝比照模組顯示的照片，并將圖片傳送給PC ；步驟S5 由PC將第一攝像裝置和第二攝像裝置傳送回來的圖片，與系統(tǒng)預(yù)存的圖片進(jìn)行比照，判定是否一致驟S6 如圖片一致，則判定被測模組是正常的；步驟S7 如第一攝像裝置拍攝的圖片與預(yù)存圖片不一致，則根據(jù)具體情況，指出故障類型；并同時(shí)在顯示屏上顯示模組故障。步驟S8 如第二攝像裝置拍攝的圖片與預(yù)存圖片不一致，則判定模組輸出不良； 同時(shí)在顯示器上顯示模組故障；所述的一種LED顯示屏模組檢測方法，該檢測方法可以同時(shí)檢測出全部發(fā)光芯片的單個(gè)亮度值，并可對(duì)外輸出該數(shù)據(jù)。為了保證檢測的質(zhì)量，我們進(jìn)行第二次檢測，需要重復(fù)步驟Sl到步驟S8。從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果我們采用機(jī)器檢測的方法，單機(jī)日產(chǎn)量可以做到lOOOpics，人工日產(chǎn)量可以做到 3000pics，漏檢率能夠做到99%，并可以通過技術(shù)努力使漏檢率無限接近0 ；通過機(jī)器測量，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出人眼的檢測精度，對(duì)亮度的測量分辨能力可以達(dá)到+-1% ；這個(gè)檢測手段不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生傷害。可以自動(dòng)生成品質(zhì)報(bào)告，以幫助工廠改善工藝 提尚品質(zhì)〇特別說明本文件中所述的“單元”、“模塊”、“模塊名稱”及英文縮寫，僅只用來描述本實(shí)用新型專利的技術(shù)特性，而非對(duì)其限制。參照以上詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)能夠理解并實(shí)施，實(shí)施中是否使用以上的技術(shù)名詞，與是否侵權(quán)無關(guān)；同時(shí)，參照以上詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以對(duì)上述技術(shù)原理進(jìn)行修改或進(jìn)行同等功能的替換，但這些修改或者替換若無顯著的技術(shù)進(jìn)步，則意味著仍未脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。以上所述實(shí)施方式僅用來說明本實(shí)用新型，但不限于此。在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可做出適當(dāng)變更調(diào)整，而這些變更調(diào)整也應(yīng)納入本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED顯示屏模組檢測裝置，其特征在于，包括檢測裝置本體，設(shè)置在檢測裝置本體內(nèi)底座的第一升降平臺(tái)、第二升降平臺(tái)，在第一升降平臺(tái)上設(shè)置第一攝像裝置、在第二升降平臺(tái)上設(shè)置第二攝像裝置，在第一攝像裝置的正上方的檢測裝置本體操作臺(tái)上設(shè)置一輸出檢測顯示單元放置平臺(tái)，在第二攝像裝置的正上方的檢測裝置本體的操作臺(tái)上設(shè)置一待測顯示單元放置平臺(tái)，檢測裝置本體還設(shè)置一顯示平臺(tái)，一顯示單元檢測系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏模組檢測裝置，其特征在于所述顯示單元檢測系統(tǒng)包括包控制單元、檢測單元和判斷單元；所述控制單元通過線路與所述顯示平臺(tái)的各元件相連接，用于根據(jù)視頻文件，發(fā)送控制信號(hào)；所述檢測單元與所述顯示平臺(tái)的各元件相連接，用于檢測各元件的電路參數(shù)和信號(hào)參數(shù)，生成檢測數(shù)據(jù)；所述判斷單元設(shè)置第一判斷模塊和第二判斷模塊；所述第一判斷模塊與所述檢測單元相連接，用于根據(jù)所述檢測數(shù)據(jù)，判斷是否發(fā)生連接故障或單元故障，是則生成第一故障數(shù)據(jù)并發(fā)送到所述控制單元，否則將檢測數(shù)據(jù)發(fā)送到第二判斷模塊；所述第二判斷模塊與所述第一判斷模塊相連接，用于根據(jù)所述檢測數(shù)據(jù)，判斷是否發(fā)生信號(hào)故障，生成第二故障數(shù)據(jù)或無故障數(shù)據(jù)，并發(fā)送到所述控制單元；所述控制單元還分別與所述第一判斷模塊和所述第二判斷模塊相連接，用于根據(jù)判斷結(jié)果，生成故障狀態(tài)數(shù)據(jù)，并發(fā)送到所述顯示單元；設(shè)置有輸入模塊的所述顯示單元采用人機(jī)操作顯示界面，與所述控制單元相連接，用于接收外部輸入的指令，發(fā)送視頻文件，接收故障狀態(tài)數(shù)據(jù)并顯示故障狀態(tài)，所述故障狀態(tài)包括發(fā)生故障和無故障，其中發(fā)生故障包括發(fā)生故障位置和發(fā)生故障類型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏模組檢測裝置，其特征在于檢測裝置本體底部還設(shè)置4個(gè)減震支座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏模組檢測裝置，其特征在于第一攝像裝置、第二攝像裝置是工業(yè)攝像機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED顯示屏模組檢測裝置，包括檢測裝置本體，設(shè)置在檢測裝置本體內(nèi)底座的第一升降平臺(tái)、第二升降平臺(tái)，在第一升降平臺(tái)上設(shè)置第一攝像裝置、在第二升降平臺(tái)上設(shè)置第二攝像裝置，在第一攝像裝置的正上方的檢測裝置本體操作臺(tái)上設(shè)置一輸出檢測顯示單元放置平臺(tái)，在第二攝像裝置的正上方的檢測裝置本體的操作臺(tái)上設(shè)置一待測顯示單元放置平臺(tái)，檢測裝置本體還設(shè)置一顯示平臺(tái)，一顯示單元檢測系統(tǒng)。
文檔編號(hào)G01M11/02GK202196009SQ20112027176
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者高珂瑩 申請(qǐng)人:深圳中科光華科技有限公司