專利名稱：織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及織物檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體而言是指一種織物剛?cè)嵝浴⒖拱櫺砸惑w化檢測裝置。
背景技術(shù)：
剛?cè)嵝允侵缚椢锏目箯潉偠群腿彳浂取？箯潉偠仁侵缚椢锏挚蛊鋸澢螤钭兓哪芰ΓＳ糜谠u價(jià)相反的特性——柔軟度。織物剛?cè)嵝灾苯佑绊懛b廓形與合身程度，一般內(nèi)衣要求具有良好的柔軟度，使穿著合體舒適，而外衣則要求具有一定的剛度，使形狀挺括有形。影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩睾芏?，有纖維的彎曲性能、紗線的結(jié)構(gòu)、還有織物的組織特性及后整理等。國家標(biāo)準(zhǔn)針對織物剛?cè)嵝詸z測，規(guī)定了兩種方法斜面法和心形法。斜面法是最簡易的方法，用于評定厚型織物的硬挺度，采用彎曲長度、彎曲剛度與抗彎彈性模量指標(biāo)，其值越大，織物越硬挺；心形法用于評定薄型和有卷邊現(xiàn)象的織物的柔軟度，采用懸垂高度為測試指標(biāo)，其值越大，織物越柔軟?？椢锏目拱櫺阅苁窃u價(jià)織物保持平整性能的指標(biāo)，評價(jià)方法有主觀方法與客觀方法。主觀評價(jià)方法目前最為成熟的主觀評價(jià)織物抗皺性能的方法是AATCC的林克爾試驗(yàn)儀外觀法，將織物上下兩邊旋轉(zhuǎn)一周壓縮，除壓放置后評價(jià)折皺狀態(tài)，采用目測評級的方法評級。參照樣為平挺度測試方法中采用樣照AATCC 128-2003.共有1、2、3、4、5五個(gè)級別，織物與參照樣對比，確定織物的抗皺等級，測試結(jié)果用DP表示。從1級到5級抗皺性能越來越好，一般來說，DP大于3. 5級的織物為抗皺性能良好的織物。采用這種方法比較評價(jià)織物的抗皺等級，比較接近服裝使用狀態(tài)時(shí)折皺狀況，因而被廣泛地采用。客觀評價(jià)方法是利用各種儀器設(shè)備，根據(jù)被認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，對織物的折皺狀況進(jìn)行評價(jià)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，對織物折皺狀態(tài)進(jìn)行評價(jià)方法的研究進(jìn)展非常迅速，有多元化發(fā)展的趨勢。目前，最為廣泛采用的客觀評價(jià)抗皺性能的方法就是折皺回復(fù)角法，GB / T 3819—1997和AATCC66—2003。 兩種標(biāo)準(zhǔn)測量原理相同，不同的是AATCC采用的載荷是可調(diào)的，GB / T 3819—1997是不可調(diào)的。采用上述織物傳統(tǒng)剛?cè)嵝院涂拱櫺阅軝z測方法存在以下幾方面的問題第一、目前評價(jià)織物剛?cè)嵝院涂拱櫺阅苄枰獌膳_儀器分別評價(jià)，極大影響測試效率，而剛?cè)嵝院涂拱櫺躁P(guān)系緊密，如用一臺儀器解決，可大大提高檢測效率。第二、傳統(tǒng)測試儀器價(jià)格較高，大多紡織企業(yè)出于降低成本考慮，一般不購置，進(jìn)而影響了產(chǎn)品性能檢測。第三、傳統(tǒng)剛?cè)嵝詸z測采用穩(wěn)定狀態(tài)的斜面法和心形法，但面料使用過程中復(fù)雜的應(yīng)力變化未能考慮，評價(jià)方法不符合實(shí)際使用環(huán)境。第四、抗皺性的主觀評價(jià)方法方法采用人的主觀判斷來對織物的折皺狀況進(jìn)行評價(jià)，偏差較大，尤其在DP值達(dá)到3. 5以上的時(shí)候，樣照之間的差異小是很明顯，判斷起來難度較大?？陀^評價(jià)方法中通用測量方法GB/T 3819-1997和AATCC66—2003存在兩個(gè)問題， 一是測量的精度難以保證。儀器和讀數(shù)的誤差較大，二是測量的方法與實(shí)際使用情況有一定差距，在實(shí)際使用過程中，由于織物的折皺狀況通常都是三維的，而測量織物的折皺回復(fù)角的方法只是一個(gè)方向上的情況，所以測試結(jié)果未必能夠準(zhǔn)確地反映織物的抗皺性能。實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單、檢測精度高的織物剛?cè)嵝?、抗皺性能一體化檢測裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案如下一種織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置，其特征在于包括檢測平臺，檢測平臺采用透明材料制成，檢測平臺包括平面板，以及垂直設(shè)置于平面板中間的立面板，立面板一側(cè)為載布臺，另一側(cè)安裝有攝像裝置，滑板活動(dòng)地安裝于載布臺上并可沿載布臺長度方向滑動(dòng)，在載布臺沿長度方向的兩端設(shè)置有測量裝置。進(jìn)一步地計(jì)算機(jī)通過數(shù)據(jù)線與攝像裝置相連。用于測試的織物居中放置在載布臺上，織物的一端貼于檢測平臺的立面板上?？椢锏拈L度和寬度皆設(shè)置為20cm。所述的檢測平臺采用有機(jī)玻璃制成。平面板和立面板組成一個(gè)倒T型檢測平臺，檢測平臺的厚度為1cm，水平面長度 46cm，寬度21cm，立面板的高度為9cm，立面板的右側(cè)為載布臺，長度為25cm。在載布臺上沿長度方向設(shè)置有滑槽，在滑板的底部安裝有滑輪，滑板通過滑輪沿滑槽在載布臺上滑動(dòng)。在載布臺上沿長度方向設(shè)置有兩條平行的滑槽，滑槽設(shè)置于距離載布臺兩側(cè)邊緣各5cm處，滑槽的長度為13cm、寬度為1 cm、深度為5mm，滑板設(shè)置為契形，契形滑板的高度為6cm，契形滑板的上、下表面均為矩形，其中上表面長度21cm，寬度1cm，下表面長度 21cm，寬度2cm，兩個(gè)滑輪安裝于滑板的底部，滑輪直徑Icm;滑輪分別對應(yīng)安裝于載布臺上的兩條滑槽內(nèi)。所述的測量裝置，在載布臺沿長度方向的兩端設(shè)置精度為Imm的標(biāo)尺，或者在載布臺的兩端直接標(biāo)示刻度。本實(shí)用新型的檢測過程如下①、將待檢測的織物裁剪成檢測用試樣，將織物試樣熨燙平整后，平鋪在檢測平臺的載布臺中央，織物的左側(cè)緊貼檢測平臺的立面板，通過設(shè)置在檢測平臺左側(cè)的攝像機(jī)拍攝記錄測試織物的側(cè)面圖像，將拍攝的圖片導(dǎo)入計(jì)算機(jī)，分別計(jì)算織物的側(cè)面面積和載布臺的寬度，并計(jì)算得織物平整狀態(tài)下的側(cè)面面積&和織物平整態(tài)表觀平均厚度Cltl ；②、手動(dòng)推動(dòng)滑板向左移動(dòng)，壓縮織物，同時(shí)觀察載布臺兩端的刻度，當(dāng)滑板距離檢測平臺立面板的距離為5倍Cltl值時(shí)停止，用攝像機(jī)第二次拍攝織物的側(cè)面圖像，將拍攝的圖片導(dǎo)入計(jì)算機(jī)，計(jì)算織物壓縮狀態(tài)下側(cè)面面積和載布臺寬度，并計(jì)算得織物壓縮狀態(tài)下的側(cè)面面積&和織物的壓縮面積變化率S ；③、將滑板靜置在步驟2壓縮后的位置30分鐘后，緩慢將滑板向右移動(dòng)至檢測平臺的最右側(cè)，讓織物在無壓力狀態(tài)下恢復(fù)5分鐘，然后，攝像機(jī)第三次拍攝記錄織物的側(cè)面圖像，將拍攝的圖片導(dǎo)入計(jì)算機(jī)后，人工在圖像上選擇織物側(cè)面五個(gè)厚度最高峰值，并計(jì)算織物側(cè)面五個(gè)厚度最高峰值，及載布臺寬度，獲得織物恢復(fù)后的織物側(cè)面五個(gè)厚度最高峰值平均值和織物起皺厚度差異率。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型針對現(xiàn)有織物抗皺性能檢測方法和剛?cè)嵝詸z測方法需要兩臺設(shè)備，并分別進(jìn)行檢測的問題，采取壓縮法原理，將織物在壓縮機(jī)構(gòu)處理下，模擬人體實(shí)際穿著過程中的過程，并通過記錄壓縮前、壓縮后，壓縮后去除外力后的恢復(fù)狀態(tài)的圖象對比，最終獲得織物剛?cè)嵝浴⒖拱櫺阅苤笜?biāo)，具有操作簡單、檢測精度高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置俯視示意圖；圖3為平整織物側(cè)面圖像示意圖；圖4為壓縮織物側(cè)面圖像示意圖；圖5為壓縮恢復(fù)后的側(cè)面圖像示意圖。圖中標(biāo)號1、檢測平臺；2、滑槽；3、織物；4、滑板；5、滑輪；6、刻度；7、攝像裝置； 8、計(jì)算機(jī)；9、織物側(cè)面最高峰值；10、平面板；11、立面板。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置，包括檢測平臺1，檢測平臺1包括平面板10，以及垂直設(shè)置于平面板10中間的立面板11，平面板10和立面板11組成一個(gè)倒T型檢測平臺，檢測平臺1優(yōu)選采用透明材料制成，本實(shí)施例中，采用有機(jī)玻璃，檢測平臺1的厚度(即平面板10厚度)為1cm，水平面長度46cm，寬度21cm，立面板11的高度為9cm，立面板11的右側(cè)為載布臺，長度為25cm，在載布臺上沿長度方向設(shè)置有兩條平行的滑槽2，本實(shí)施例中，滑槽2設(shè)置于距離載布臺兩側(cè)邊緣各5cm處，滑槽2的長度為13cm、寬度為1 cm、深度為5mm?；?活動(dòng)地安裝于載布臺上并可沿載布臺長度方向滑動(dòng)，在滑板4的底部安裝有滑輪5，本實(shí)施例中，滑輪5設(shè)置有兩組，分別對應(yīng)載布臺上兩組滑槽2，滑輪5安裝于滑槽2中，滑板4通過滑輪5沿滑槽2在載布臺上滑動(dòng)。本實(shí)施例中，滑板4設(shè)置為契形，契形滑板4的高度為6cm，契形滑板4的上、下表面均為矩形，其中 上表面長度21cm，寬度1cm，下表面長度21cm，寬度2cm，兩個(gè)滑輪5安裝于滑板4的底部， 滑輪直徑Icm ；在載布臺的兩端(沿滑槽2方向)設(shè)置精度為Imm的標(biāo)尺，或者在載布臺的兩端直接標(biāo)示刻度6，用于確定滑板4在滑槽2內(nèi)的移動(dòng)距離。在立面板11左側(cè)的平面板10 上安裝有攝像裝置7，本實(shí)施例中，攝像裝置7安裝于平面板10的左側(cè)中間位置，攝像裝置 7為調(diào)整好焦距的CAN0NA710IS數(shù)碼攝像機(jī)，攝像裝置7與計(jì)算機(jī)8通過數(shù)據(jù)線相連。用于測試的織物3長寬皆設(shè)置為20cm，居中放置在載布臺上，并將其一端貼于檢測平臺的立面板11上。本實(shí)用新型的檢測過程如下①、將待檢測的織物裁剪成檢測用試樣，本實(shí)施例中，剪成長寬均是20cm的方形試樣，將織物試樣熨燙平整后，平鋪在檢測平臺的載布臺中央，織物的左側(cè)緊貼檢測平臺的立面板，通過設(shè)置在檢測平臺左側(cè)的攝像機(jī)拍攝記錄測試織物的側(cè)面圖像如圖3，將拍攝的圖片導(dǎo)入計(jì)算機(jī)，分別計(jì)算織物的側(cè)面面積Atl和載布臺的寬度Btl (織物的側(cè)面面積A0和載布臺的寬度Btl可通過計(jì)算機(jī)內(nèi)置的具有不規(guī)則圖形面積積分和長度計(jì)算功能軟件計(jì)算獲得，或者通過autocad軟件查詢面積和長度功能獲得)，以載布臺寬度21cm作為標(biāo)尺，計(jì)算得織物平整狀態(tài)下的側(cè)面面積& (mm2)和織物平整態(tài)表觀平均厚度Cltl，具體如下
權(quán)利要求1.一種織物剛?cè)嵝浴⒖拱櫺砸惑w化檢測裝置，其特征在于包括檢測平臺，檢測平臺采用透明材料制成，檢測平臺包括平面板，以及垂直設(shè)置于平面板中間的立面板，立面板一側(cè)為載布臺，另一側(cè)安裝有攝像裝置，滑板活動(dòng)地安裝于載布臺上并可沿載布臺長度方向滑動(dòng)，在載布臺沿長度方向的兩端設(shè)置有測量裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置，其特征在于計(jì)算機(jī)通過數(shù)據(jù)線與攝像裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置，其特征在于用于測試的織物居中放置在載布臺上，織物的一端貼于檢測平臺的立面板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種織物剛?cè)嵝浴⒖拱櫺砸惑w化檢測裝置，其特征在于織物的長度和寬度皆設(shè)置為20cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置，其特征在于所述的檢測平臺采用有機(jī)玻璃制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種織物剛?cè)嵝浴⒖拱櫺砸惑w化檢測裝置，其特征在于 平面板和立面板組成一個(gè)倒T型檢測平臺，檢測平臺的厚度為1cm，水平面長度46cm，寬度 21cm，立面板的高度為9cm，立面板的右側(cè)為載布臺，長度為25cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置，其特征在于在載布臺上沿長度方向設(shè)置有滑槽，在滑板的底部安裝有滑輪，滑板通過滑輪沿滑槽在載布臺上滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種織物剛?cè)嵝浴⒖拱櫺砸惑w化檢測裝置，其特征在于在載布臺上沿長度方向設(shè)置有兩條平行的滑槽，滑槽設(shè)置于距離載布臺兩側(cè)邊緣各5cm處，滑槽的長度為13cm、寬度為1 cm、深度為5mm，滑板設(shè)置為契形，契形滑板的高度為6cm，契形滑板的上、下表面均為矩形，其中上表面長度21cm，寬度1cm，下表面長度21cm，寬度2cm， 兩個(gè)滑輪安裝于滑板的底部，滑輪直徑Icm ；滑輪分別對應(yīng)安裝于載布臺上的兩條滑槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置，其特征在于所述的測量裝置，在載布臺沿長度方向的兩端設(shè)置精度為Imm的標(biāo)尺，或者在載布臺的兩端直接標(biāo)示刻度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種織物剛?cè)嵝?、抗皺性一體化檢測裝置，屬于織物檢測技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括檢測平臺，檢測平臺采用透明材料制成，檢測平臺包括平面板，以及垂直設(shè)置于平面板中間的立面板，立面板一側(cè)為載布臺，另一側(cè)安裝有攝像裝置，滑板活動(dòng)地安裝于載布臺上并可沿載布臺長度方向滑動(dòng)，在載布臺沿長度方向的兩端設(shè)置有測量裝置。本實(shí)用新型具有操作簡單、檢測精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01N21/84GK202141722SQ20112024356
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者賈玉梅 申請人:紹興文理學(xué)院