專利名稱：脫水防銹油的測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫水防銹油的測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
脫水防銹油的機(jī)理是利用脫水防銹油中添加劑的極性基團(tuán)對(duì)金屬表面的吸附作用和非極性基團(tuán)對(duì)水分子的排斥作用，從而把水從金屬表面置換出來，達(dá)到脫水的效果；然后使防銹添加劑的極性基團(tuán)更牢固地吸附在金屬表面，緊密整齊地排列成為一層薄膜；基礎(chǔ)油則利用碳?xì)滏溨g的范德華力增強(qiáng)界面間的吸附能力，從而更有效地增強(qiáng)了脫水、防銹效果。所以作為使用水溶性切削液加工和水基清洗劑后處理工藝使用的脫水防銹油，在生產(chǎn)過程中已得到了較為廣泛的應(yīng)用。但是脫水防銹油的脫水性能測(cè)試一直以來都是行業(yè)內(nèi)的一項(xiàng)難題。文獻(xiàn)“一種快速、定量評(píng)定水膜脫凈時(shí)間的新方法-脫水時(shí)間測(cè)量法，《材料工程》，1989年01期”公開介紹了幾種常用的脫水防銹油脫水評(píng)定方法1、以試片是否生銹作為評(píng)定依據(jù)法；2、以置換試片水膜直徑的大小作為評(píng)定基礎(chǔ)法；3、脫水時(shí)間測(cè)量法；4、目前生產(chǎn)廠家常用的普遍方法-棉球法(快速評(píng)定的普遍方法)。除棉球法外，上述試驗(yàn)方法中所需準(zhǔn)備的材料較多、測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)，不太適合便捷和快速的測(cè)試需要。而較方便快捷、可以隨時(shí)直接應(yīng)用的棉球法也存在不足之處。缺點(diǎn)之一是棉花球的制作和測(cè)試過程很難保證球體的松緊程度，而棉花球的松緊程度直接影響到吸水量的多少，因此試驗(yàn)誤差很大，也較難做到定量檢測(cè)。缺點(diǎn)之二是該方法的吸水材料是棉花球，檢測(cè)的結(jié)果是脫水防銹油置換棉花纖維空隙和棉花纖維表面水分的能力，而不是置換金屬表面水分子的能力，與脫水防銹油的實(shí)際使用狀況(金屬表面的水置換)不完全一樣。因此，目前還沒有通用、快速、可靠的脫水測(cè)試方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)存在不能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定脫水防銹油脫水性能的問題，提供一種新的脫水防銹油的測(cè)試裝置。該裝置不僅可以簡(jiǎn)單、快速地定性了解脫水防銹油在各種金屬材料表面的水分子置換性能，并且可以根據(jù)計(jì)量管內(nèi)的脫水體積，準(zhǔn)確、定量地測(cè)試脫水防銹油的脫水性能。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種脫水防銹油的測(cè)試裝置，包括支架、脫水槽和金屬荷包；支架包括立柱1和底座2，立柱1中部設(shè)置有橫梁3，立柱1頂部設(shè)置有吊帶支架4 ；脫水槽頂部敞口，由上至下依次包括槽體5和計(jì)量管6，槽體5 下部收縮，收縮至計(jì)量管6頂部最小，槽體5放置于橫梁3上；金屬荷包包括金屬吸附材質(zhì) 7和荷包濾膜8，金屬吸附材質(zhì)7被包裹于荷包濾膜8內(nèi)；金屬荷包上系有測(cè)試吊帶9，測(cè)試吊帶9的另一端吊在吊帶支架4上。上述技術(shù)方案中，所述金屬吸附材質(zhì)為金屬粉末或金屬屑中的至少一種；其中金屬粉末的粒度優(yōu)選范圍為0. 01 1毫米，更優(yōu)選范圍為0. 1 1毫米；金屬屑的粒度優(yōu)選范圍為1 20毫米，更優(yōu)選范圍為1 10毫米。所述荷包濾膜優(yōu)選方案為包括至少一層過濾膜，過濾膜孔徑優(yōu)選范圍為0. 01 100毫米，更優(yōu)選范圍為0. 01 5毫米。所述金屬荷包形狀為球形、圓錐形、圓臺(tái)形、橢球形、圓柱形或立體多邊形，優(yōu)選方案為球形、圓錐形、 圓臺(tái)形或橢球形。所述槽體的形狀為立方形、圓柱形或圓臺(tái)形。所述計(jì)量管的最小刻度為 0. 01 10毫升，容積為0. 1 50毫升。本實(shí)用新型中，金屬吸附材質(zhì)選自金屬粉末或金屬屑中的至少一種。金屬粉末有較好的空隙空間，具有較好的水膜吸附能力，可較好地模擬金屬表面及孔徑間的水膜置換效果。而金屬屑是金屬切削下來的碎屑，有一定的幾何外形和大小，金屬屑間有疏松的空隙，具有較大的孔容，有較強(qiáng)的吸附能力。金屬的材質(zhì)可以是黑色金屬或有色金屬，優(yōu)選方案為選自黑色金屬，更優(yōu)選方案為選自黑色金屬中的鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼或工具鋼中的至少一種。本實(shí)用新型中，荷包濾膜包括至少一層過濾膜，起到固定金屬吸附材質(zhì)的作用。過濾膜所選用的材質(zhì)應(yīng)當(dāng)保證水、其它含水介質(zhì)(例如清洗劑)、脫水防銹油都可以通過，并且能將評(píng)價(jià)油品后的銹蝕結(jié)果狀況示于其上。根據(jù)這個(gè)要求，過濾膜選自濾紙、無紡布、紗布或棉布中的至少一種。其中，所述濾紙選自定性或定量快速濾紙、定性或定量中速濾紙、 定性或定量慢速濾紙中的至少一種。所述無紡布選自水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布或縫編無紡布中的至少一種。 所述棉布選自原色棉布(坯布)、色布或色織布中的至少一種。本實(shí)用新型中，所述測(cè)試吊帶選自棉線、絲線、尼龍線、金屬絲、生料帶或聚合物中空纖維膜中的至少一種。本實(shí)用新型中，所述脫水槽采用玻璃或透明塑料制成，便于觀察脫水情況，具體可為平板玻璃、鋼化玻璃、有機(jī)玻璃、真空玻璃、聚丙烯塑料、聚乙烯塑料、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯塑料、聚碳酸酯塑料或聚氯乙烯塑料。槽體上部開口較大，下部收縮，到有刻度的計(jì)量管處收縮至最小，方便少量水分刻度的讀數(shù)。計(jì)量管容積為0. 1 50毫升，滿足收集不同試樣試驗(yàn)的需求。本實(shí)用新型中，支架的材質(zhì)為塑料、金屬或玻璃，能夠承受一定的重量，支架的型式可以為立柱型、圓筒型和立面封閉型，結(jié)實(shí)美觀耐用，不易被油品腐蝕或污染。本實(shí)用新型中的金屬荷包的制作方法如下將金屬吸附材質(zhì)裝入荷包濾膜內(nèi)，并封裝縫合好。本實(shí)用新型脫水防銹油的測(cè)試裝置使用時(shí)，脫水槽內(nèi)注入一定量的待評(píng)定脫水防銹油，然后將浸潤(rùn)了含水介質(zhì)的金屬荷包垂直緩慢地放入脫水槽中。金屬荷包完全浸入待測(cè)樣品中后，開始計(jì)時(shí)，并將測(cè)試吊帶固定在吊帶支架上。觀察金屬荷包的下水速率和計(jì)量管中的水量讀數(shù)。通過觀察下水速率和計(jì)量管中的水量讀數(shù)及時(shí)間，即能評(píng)價(jià)待測(cè)樣品的脫水效果。其中，金屬吸附材質(zhì)與待測(cè)脫水防銹油的重量比為1 20 1 200。本實(shí)用新型的脫水防銹油的測(cè)試裝置，金屬荷包中的金屬空隙能吸收并固定住一部份水，能較好地模擬金屬工件的水置換效果。由于脫水防銹油中的脫水添加劑對(duì)金屬表面的極性吸附大于水或清洗劑對(duì)金屬表面的吸附能力，從而把水從金屬表面置換出來，達(dá)到脫水的效果。脫水效果越好，其單位時(shí)間內(nèi)置換出的水量也會(huì)增多。另外，本實(shí)用新型設(shè)置了帶有計(jì)量管的脫水槽，可以根據(jù)計(jì)量管內(nèi)的脫水體積，定量地評(píng)定脫水防銹油的脫水性能?？傊?，采用本實(shí)用新型的裝置，不僅可以簡(jiǎn)單、快速地定性了解脫水防銹油在各種金屬材料表面的水分子置換性能，完成脫水測(cè)試過程僅需3 15分鐘，并且可以根據(jù)計(jì)量管內(nèi)的脫水體積，準(zhǔn)確、定量地評(píng)價(jià)脫水防銹油的脫水性能，取得了較好的技術(shù)效果。

圖1為本實(shí)用新型脫水防銹油的測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1為支架立柱，2為支架底座，3為橫梁，4為吊帶支架，5為槽體，6為計(jì)量管，7為金屬吸附材質(zhì)，8為荷包濾膜，9為測(cè)試吊帶。下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 12采用圖1所示裝置，使用的金屬荷包具有不同的金屬吸附材質(zhì)和荷包濾膜，具體見表1。將浸潤(rùn)了水的金屬荷包垂直緩慢地放入脫水槽中，金屬吸附材質(zhì)與待測(cè)脫水防銹油的重量比為1 100。金屬荷包完全浸入待測(cè)樣品中后，開始計(jì)時(shí)，并將測(cè)試吊帶固定在吊帶支架上。觀察金屬荷包的下水速率和計(jì)量管中的水量讀數(shù)，以此評(píng)價(jià)脫水防銹油的脫水性能。試驗(yàn)結(jié)果見表2。
權(quán)利要求1.一種脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于，包括支架、脫水槽和金屬荷包；支架包括立柱⑴和底座O)，立柱⑴中部設(shè)置有橫梁(3)，立柱⑴頂部設(shè)置有吊帶支架⑷；脫水槽頂部敞口，由上至下依次包括槽體( 和計(jì)量管(6)，槽體( 下部收縮，收縮至計(jì)量管(6)頂部最小，槽體( 放置于橫梁C3)上；金屬荷包包括金屬吸附材質(zhì)(7)和荷包濾膜(8)，金屬吸附材質(zhì)(7)被包裹于荷包濾膜(8)內(nèi)；金屬荷包上系有測(cè)試吊帶(9)，測(cè)試吊帶(9)的另一端吊在吊帶支架(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于所述金屬吸附材質(zhì)(7)為粒度為0. 01 1毫米的金屬粉末或粒度為1 20毫米的金屬屑中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于金屬粉末的粒度為0.1 1毫米，金屬屑的粒度為1 10毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于所述荷包濾膜(8)包括至少一層過濾膜，過濾膜孔徑為0. 01 100毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于過濾膜孔徑為0.01 5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于所述金屬荷包形狀為球形、圓錐形、圓臺(tái)形、橢球形、圓柱形或立體多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于所述金屬荷包形狀為球形、圓錐形、圓臺(tái)形或橢球形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于所述槽體( 為立方形、圓柱形或圓臺(tái)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于所述計(jì)量管(6)最小刻度為0. 01 10毫升。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫水防銹油的測(cè)試裝置，其特征在于所述計(jì)量管(6)容積為 0. 1 50毫升。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫水防銹油的測(cè)試裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在不能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定脫水防銹油脫水性能的問題。本實(shí)用新型通過采用包括支架、脫水槽和金屬荷包；支架包括立柱和底座，立柱中部設(shè)置有橫梁，立柱頂部設(shè)置有吊帶支架；脫水槽頂部敞口，由上至下依次包括槽體和計(jì)量管，槽體下部收縮，收縮至計(jì)量管頂部最小，槽體放置于橫梁上；金屬荷包包括金屬吸附材質(zhì)和荷包濾膜，金屬吸附材質(zhì)被包裹于荷包濾膜內(nèi)；金屬荷包上系有測(cè)試吊帶，測(cè)試吊帶的另一端吊在吊帶支架上的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于脫水防銹油的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中。
文檔編號(hào)G01N30/00GK202101977SQ201120132528
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者嚴(yán)麗珍, 傅樹琴, 張志東, 王靖宇, 鄧象賢 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司