專利名稱：大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大口徑直縫焊管質量檢測領域，尤其涉及一種鋼管外徑橢圓度檢測裝置。
背景技術：
目前，國內外生產輸油輸氣管線要求鋼管的大口徑直縫埋弧焊管產品執(zhí)行使用標準中，焊管的橢圓度為十分重要的一項質量標準。為此各生產廠家在產品制造過程與檢驗過程中，均需要采用相應的檢測橢圓度的手段來保證要求及相關精度?，F有技術，中國專利 CN87212937中公開了一種圓鋼橢圓度在線測量儀，該檢測儀中兩對光學窗口在框架呈相互垂直布置，以測量兩個位置的尺寸，計算得到橢圓度。這種檢測裝置當被測件不能準確定心時，會有較大的尺寸誤差；而且，不能全圓周檢測以得到圓形被測件的最大和最小直徑，其計算得到的橢圓度誤差較大。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置，該檢測裝置進行檢測時能避免鋼管旋轉時因抖動和鋼管彎度產生的偏差，提高了橢圓度檢測的準確性。本實用新型是這樣實現的一種大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置，包括旋轉驅動輥、底座、滑軌、滑塊、測量臂和電動推桿，所述的旋轉驅動輥共有一對平行并排設置，底座設置在旋轉驅動輥的徑向，一對滑軌對稱設置在底座的兩端上，一對滑軌排列成 V形，所述滑塊設置在滑軌上，所述電動推桿設置在底座上與滑塊相連，電動推桿與滑塊之間設置有壓縮彈簧，滑塊上設有位移傳感器，所述測量臂固定在滑塊上，一對測量臂的測量側相互平行，并且測量側與旋轉驅動輥的軸線相垂直。所述的底座上還設置有焊縫傳感器。本實用新型大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置進行檢測時能避免鋼管旋轉時因抖動和鋼管彎度產生的偏差，提高了橢圓度檢測的準確性，從而更好的避免了在生產鋼管中遇到的橢圓度超標管誤檢漏檢對用戶造成的質量風險。

圖1為本實用新型大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置結構示意圖。圖中1旋轉驅動輥、2底座、3滑軌、4滑塊、5測量臂、6電動推桿、7位移傳感器、8 測量側、9焊縫傳感器、10壓縮彈簧。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容
3之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1所示，一種大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置，包括旋轉驅動輥 1、底座2、滑軌3、滑塊4、測量臂5和電動推桿6，所述的旋轉驅動輥1共有一對平行并排設置，底座2設置在旋轉驅動輥1的徑向，一對滑軌3對稱設置在底座2的兩端上，一對滑軌3 排列成V形，所述滑塊4設置在滑軌3上，所述電動推桿6設置在底座2上與滑塊4相連， 電動推桿6與滑塊4之間設置有壓縮彈簧10，滑塊4上設有位移傳感器7，所述測量臂5固定在滑塊4上，一對測量臂5的測量側8相互平行，并且測量側8與旋轉驅動輥1的軸線相垂直。在本實用新型中，為了能對焊管的最大直徑和最小直徑處進行定位，該檢測裝置的底座2上還設置有焊縫傳感器9，在測量直徑的同時檢測該直徑位置與焊縫的角度，以便識別。進行檢測時，被測鋼管到達測量位后，電動推桿6啟動，測量臂5開始在滑軌3移動直至測量側8貼靠被測鋼管外表面；同時由旋轉驅動輥1帶動被測鋼管圍繞軸線旋轉，直至被測鋼管的焊縫被焊縫傳感器9檢測到焊縫信號，檢測準備狀態(tài)完成。上位機得到檢測準備狀態(tài)完成信號后發(fā)出指信開始檢測，旋轉驅動輥1繼續(xù)帶動被測鋼管繞軸線旋轉，旋轉過程中始終保持測量側8浮動貼靠被測鋼管外表面，同時將位移傳感器7的外徑數據和轉動角度信號實時傳輸至上位機。上位機計算轉動被測鋼管達到180度后，發(fā)出檢測結束信號，同時對數據進行處理，得出被檢測焊管橢圓度值。
權利要求1.一種大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置，其特征是包括旋轉驅動輥(1)、 底座O)、滑軌(3)、滑塊G)、測量臂( 和電動推桿(6)，所述的旋轉驅動輥(1)共有一對平行并排設置，底座( 設置在旋轉驅動輥(1)的徑向，一對滑軌C3)對稱設置在底座(2) 的兩端上，一對滑軌C3)排列成V形，所述滑塊(4)設置在滑軌C3)上，所述電動推桿(6) 設置在底座( 上與滑塊(4)相連，電動推桿(6)與滑塊(4)之間設置有壓縮彈簧(10)，滑塊⑷上設有位移傳感器(7)，所述測量臂(5)固定在滑塊⑷上，一對測量臂(5)的測量側(8)相互平行，并且測量側(8)與旋轉驅動輥(1)的軸線相垂直。
2.如權利要求1所述的大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置，其特征是所述的底座( 上還設置有焊縫傳感器(9)。
專利摘要本實用新型涉及大口徑直縫焊管質量檢測領域，尤其涉及一種鋼管外徑橢圓度檢測裝置。一種大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置，旋轉驅動輥共有一對平行并排設置，底座設置在旋轉驅動輥的徑向，一對滑軌對稱設置在底座的兩端上，一對滑軌排列成V形，所述滑塊設置在滑軌上，所述電動推桿設置在底座上與滑塊相連，電動推桿與滑塊之間設置有壓縮彈簧，滑塊上設有位移傳感器，所述測量臂固定在滑塊上，一對測量臂的測量側相互平行，并且測量側與旋轉驅動輥的軸線相垂直。本實用新型檢測時能避免鋼管旋轉時因抖動和鋼管彎度產生的偏差，提高了橢圓度檢測的準確性，從而更好的避免了在生產鋼管中遇到的橢圓度超標管誤檢漏檢對用戶造成的質量風險。
文檔編號G01B11/24GK202008350SQ20112008249
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權日2011年3月25日
發(fā)明者吉偉英, 夏建良, 李懷平, 沈毅, 陳紅輝 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司