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一種用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法

文檔序號(hào):6023343閱讀:150來源:國知局
專利名稱:一種用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,具體涉及一種用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土(SCC)工作性能的測試方法。
背景技術(shù)
無砟軌道在國內(nèi)外高速鐵路上獲得了越來越廣泛的應(yīng)用,目前國際上應(yīng)用最為成熟的板式無砟軌道結(jié)構(gòu)有兩種日本新干線板式軌道(簡稱CRTS-I型)與德國博格板式軌道(簡稱CRTS-II型)。我國幅員遼闊、地域特性和路線條件差異大,據(jù)此,我國發(fā)展了不同的無砟軌道結(jié)構(gòu)。我國的無砟軌道結(jié)構(gòu)類型主要有CRTS-I型、II型板式和CRTS-I型、II 型雙塊式軌道結(jié)構(gòu)。在借鑒國外技術(shù)的同時(shí),也不斷發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無砟軌道結(jié)構(gòu)技術(shù),形成CRTS-III型無砟軌道結(jié)構(gòu)技術(shù)體系,并在成灌線上成功運(yùn)用。CRTS-III型軌道結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)采用具有良好的流動(dòng)性、均質(zhì)性、和易性能的自密實(shí)混凝土作為填充層,對(duì)環(huán)境條件不敏感,并且具有優(yōu)良的力學(xué)與耐久性能。鑒于自密實(shí)混凝土高流動(dòng)性的特點(diǎn),各國研究人員經(jīng)過多年潛心研究提出了許多工作性的檢測方法,目前實(shí)驗(yàn)室和施工現(xiàn)場通常采用坍落度、坍落擴(kuò)展度、T5tltl時(shí)間、L型儀、 U型儀、V型漏斗、J型環(huán)、篩分法等其中的1種或幾種組合控制測定自密實(shí)混凝土的工作性能。傳統(tǒng)的自密實(shí)混凝土主要應(yīng)用在開放式空間結(jié)構(gòu),例如地下暗挖、配筋密集、形狀復(fù)雜而無法振搗的混凝土樁、柱以及修復(fù)工程中。對(duì)于傳統(tǒng)的自密實(shí)混凝土,以上的測試方法可以反映混凝土的工作性能,而無砟軌道充填層自密實(shí)混凝土是要將自密實(shí)混凝土灌注到 IOOmmX2500mmX5350mm的狹長封閉空間中,另外加上板底鋼筋、土工布的阻礙,因此需具備更高的自密實(shí)能力,以及更加合理的測試方法。通用L型流動(dòng)儀最初是為評(píng)價(jià)水下自密實(shí)混凝土工作性能由日本設(shè)計(jì)的,其豎向槽的尺寸為200mmX 100mmX600mm(長100mm,寬200mm,高600mm),體積12L,橫向槽的尺寸為200mmX700mmX 150mm(長700mm,寬200mm,高150mm),體積為21L,可見豎向槽的體積小
于橫向槽的體積,當(dāng)豎向槽中全部的混凝土都流動(dòng)到橫向槽時(shí),也不能把橫向槽充填飽滿, 不能貼切地模擬實(shí)際灌注狀態(tài),且混凝土在流動(dòng)過程中只受到底部的摩擦,而并未受到上板的摩擦力,流動(dòng)狀態(tài)為底部鋪展式,不能較好地模擬實(shí)際工況。另外,通用的L型流動(dòng)儀中橫向槽是個(gè)封閉的箱形體,未設(shè)置排氣孔;采用的材質(zhì)一般為表面比較光滑的透明有機(jī)玻璃板或者是鋼板,與實(shí)際灌注時(shí)所受到得摩擦力差異較大,難以真實(shí)模擬自密實(shí)混凝土的受力及流態(tài)。且一般只能測試得到反應(yīng)流速的T7■和反應(yīng)阻滯情況的H2M1的兩個(gè)指標(biāo),未考慮自密實(shí)混凝土在長距離流動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離析等不均質(zhì)問題。因而采用通用L型流動(dòng)儀也不能全面、準(zhǔn)確地反映出自密實(shí)混凝土的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種簡單、準(zhǔn)確、全面的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能(流變性、充盈性和均質(zhì)性)的測試方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于它包括如下步驟1) NL型可灌性儀檢測裝置的準(zhǔn)備所述的NL型可灌性儀為內(nèi)部連通的L型箱體,L型箱體的水平部分定義為橫向槽,在橫向槽中L型箱體內(nèi)側(cè)面的下方設(shè)有垂直鋼筋柵,內(nèi)側(cè)面的右側(cè)設(shè)有擋板,擋板右側(cè)的橫向槽中沿橫向槽長度方向布設(shè)有呈梯子型的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片,橫向槽的上蓋板為活動(dòng)蓋板,擋板左側(cè)部分定義為豎向槽,豎向槽的凈體積和橫向槽的凈體積相等;2)進(jìn)行測試時(shí),首先在豎向槽中裝滿自密實(shí)混凝土,并將上口刮平,抽出擋板,自密實(shí)混凝土在自重的作用下,自動(dòng)下坍并向擋板右側(cè)的橫向槽流動(dòng),依次記錄自密實(shí)混凝土在橫向槽內(nèi)流動(dòng)到間隔的多個(gè)設(shè)定距離的時(shí)間即流動(dòng)時(shí)間,及停止流動(dòng)的時(shí)間TSTOP,所述的設(shè)定距離自擋板起計(jì)量;3)混凝土停止流動(dòng)后,量取豎向槽中自密實(shí)混凝土的下坍高度Ls (mm),即豎向槽上口到混凝土停止流動(dòng)后豎直槽內(nèi)下坍混凝土面的高度,計(jì)算充盈率,充盈率計(jì)算公式如下
FR = ^^^χ 100%(1)
T -T、lJ
厶豎厶橫其中FR_用NL型可灌性儀表征的充盈率;Ls-下坍高度;Ls-豎向槽的高度;L橫-橫向槽的高度;4)在充盈率測試結(jié)束后,打開橫向槽上面的活動(dòng)蓋板,在自擋板起每個(gè)加強(qiáng)鋼筋隔開的區(qū)域(鋼筋網(wǎng)格)取樣,清洗出自密實(shí)混凝土中的粗骨料,烘干至恒重后稱重;按如下公式計(jì)算離析率
SR = \\ ———χ 100%(2)
11 n-l其中SR-用NL型可灌性儀表征的離析率;Wi-鋼筋網(wǎng)片中第i個(gè)區(qū)域混凝土中粗骨料的質(zhì)量,1彡i彡加強(qiáng)鋼筋個(gè)數(shù)n+1 ;W〒-各區(qū)域中粗骨料質(zhì)量的平均值;5)結(jié)合上述測試得到的流動(dòng)時(shí)間,停止時(shí)間,充盈率FR及離析率SR進(jìn)行自密實(shí)混凝土試樣性能的評(píng)估。按上述方案,所述橫向槽的底面鋪設(shè)有水泥板或硅鈣板,所述水泥板或硅鈣板的厚度為5-15mm。按上述方案,所述橫向槽的凈體積為15-40L,所述橫向槽的內(nèi)腔凈高為100mm,所述擋板距內(nèi)側(cè)面的距離為5-40mm。按上述方案,所述橫向槽內(nèi)腔的長為1000mm,寬為200mm,凈高為100mm,所述豎向槽內(nèi)腔的寬為200mm,凈高為600mm,頂面長為160mm,底面長為200mm,擋板距L型箱體內(nèi)側(cè)面的距離為40mm。按上述方案,所述垂直鋼筋柵由2-4根鋼筋并排組成。按上述方案,所述擋板右側(cè)的橫向槽四周設(shè)有與橫向槽內(nèi)凈高相等的鋼筋,呈梯子型的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片通過與四周布設(shè)的鋼筋焊接,沿橫向槽長度方向布設(shè)于橫向槽中,所述加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片中各加強(qiáng)鋼筋等距布設(shè),加強(qiáng)鋼筋的個(gè)數(shù)為η,η = 2-5,所述加強(qiáng)鋼筋為 Φ 10-12的光圓鋼筋或螺紋鋼筋。按上述方案,所述橫向槽右擋板上設(shè)有排氣孔。按上述方案,所述橫向槽右擋板的端部和中部分別布設(shè)有一個(gè)排氣孔,端部排氣孔為四分之一圓孔,中部為半圓形圓孔,半徑都為10-20mm。按上述方案,所述步驟O)中的多個(gè)設(shè)定距離分別為200mm、400mm、600mm、800mm,
其相應(yīng)測試得到的時(shí)間即流動(dòng)時(shí)間為T2·、T400l, T600l, T800l ;所述的評(píng)價(jià)指標(biāo)如下I T200l < 2s,T400l < 5. 8s,T600l < 11. 7s,T800l < 20. 9s,Tstop < 88. 7s ;FR = 100%; SR < 5%,表明流動(dòng)性優(yōu);填充性優(yōu);均質(zhì)性優(yōu);II 2s ( T200l ( 3s, 5. 8s ( T400l ( 8. 3s, 11. 7s ( T600l ( 17. 3s, 20. 9s 彡 T800l 彡 31. 7s,88. 7 彡 Tstop 彡 IlOs ;90%^ FR < 100% ;5%^ SR 彡 10%,表明 流動(dòng)性良;填充性良;均質(zhì)性良;III 3s < T200l,8. 3s < T400l, 17. 3s < T600L, 31. 7s < T800l, IlOs < Tstop ;FR < 90%; 10%< SR,表明流動(dòng)性差;填充性差;均質(zhì)性差。實(shí)驗(yàn)研究表明1種情況灌注速度快;填充性能好;均質(zhì)性差,不可進(jìn)行實(shí)際施工, 揭板表面有浮漿層;II種情況灌注速度適中;填充性能好;均質(zhì)性好,可進(jìn)行實(shí)際施工,灌注效果好;III種情況灌注速度慢;填充性能差;均質(zhì)性中,不可進(jìn)行施工,灌注效果差,有空洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。本發(fā)明方法中結(jié)合新型板式軌道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及對(duì)自密實(shí)混凝土的性能要求,設(shè)計(jì)的NL型可灌性儀,與通用的L型流動(dòng)儀相比較有以下改進(jìn)通用的L型流動(dòng)儀豎向槽的體積小于橫向槽的體積,當(dāng)豎向槽中全部的混凝土都流動(dòng)到橫向槽時(shí),并不能把橫向槽充填飽滿,為了更貼切模擬實(shí)際灌注狀態(tài),本發(fā)明將NL型可灌性儀的豎向槽與橫向槽設(shè)置為相同的體積,并且可優(yōu)選地將橫向槽的被填充高度(內(nèi)腔凈高)設(shè)為100mm,這樣一來,便有三個(gè)方面的好處,一是可以直觀的觀察是否充填飽滿,是否有空洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷;二是可以方便的計(jì)算出充盈率,如果混凝土的工作狀態(tài)良好,則豎向槽中的混凝土可全部充填在橫向槽中,則下坍高度與豎向槽和橫向槽的高度差基本相同,通過測量下坍高度可以方便的計(jì)算充盈率;三是可以更好的模擬實(shí)際工況,全面反映自密實(shí)混凝土的工作性能,尤其適用于CRTS-III型無砟軌道充填層灌注自密實(shí)混凝土工作性能的評(píng)估。工程實(shí)際中在向CRTS-III型無砟軌道充填層灌注自密實(shí)混凝土?xí)r,充填層的厚度為100mm,混凝土在流動(dòng)過程中,除了與底板接觸,也會(huì)與頂板接觸,是在頂板與底板的夾層中往前推進(jìn), 如此不僅可以模擬出上述的混凝土工作環(huán)境,觀察混凝土在剛開始灌注時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),還可以觀察混凝土在即將到達(dá)邊壁充填飽滿時(shí)的流態(tài),而通用的L型流動(dòng)儀,混凝土在流動(dòng)過程中只受到底部的摩擦,而并未受到上板的摩擦力,流動(dòng)狀態(tài)為底部鋪展式,而并不是夾層推進(jìn)式,因而,本發(fā)明的NL型可灌性儀可全面反映自密實(shí)混凝土的性能,尤其適用于CRTS-III型板式無砟軌道充填層自密實(shí)混凝土工作性能的測試。另外本發(fā)明方法中使用的NL型可灌性儀還可設(shè)置排氣孔,一方面可以減少排氣不通暢可能引起的蜂窩麻面現(xiàn)象,另一方面可以通過從排氣孔排出的混凝土拌合物判斷是否充填飽滿;還可在橫向槽底部加入水泥板或硅鈣板,從而模擬實(shí)際灌注時(shí)的底板情況,以便更真實(shí)的模擬自密實(shí)混凝土的受力及流態(tài)。本發(fā)明利用NL型可灌性儀通過測試一定體積自密實(shí)混凝土流至不同設(shè)定距離的時(shí)間、下坍高度和多區(qū)域混凝土中粗骨料的質(zhì)量,具體地為通過流動(dòng)時(shí)間表征自密實(shí)混凝土的流動(dòng)性能,通過下坍高度計(jì)算混凝土的充盈率,考察其充填性能,通過骨料重量方差計(jì)算離析率,評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土的均質(zhì)性,綜上,本發(fā)明利用簡單巧妙的裝置解決了自密實(shí)混凝土工作性能(流變性、充填性、均質(zhì)性)簡單、準(zhǔn)確、全面的測試評(píng)價(jià)問題,尤其適用于 CRTS-III型板式無砟軌道充填層自密實(shí)混凝土工作性能的評(píng)價(jià),其在實(shí)驗(yàn)室和工地現(xiàn)場均可科學(xué)評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土的工作性能,具有方便實(shí)用、簡單、準(zhǔn)確、快速的特點(diǎn)。并且用本發(fā)明設(shè)計(jì)的NL型可灌性儀可以根據(jù)灌注時(shí)混凝土的流動(dòng)速度及充填情況可以及時(shí)調(diào)整配合比,可便設(shè)計(jì)出滿足條件的板式軌道自密實(shí)混凝土。


圖1是本發(fā)明的NL可灌性儀檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為呈梯子型的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片的示意圖;圖中1豎向槽2橫向槽3垂直鋼筋柵 4擋板5硅鈣板6加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片7上蓋板8排氣孔9加強(qiáng)鋼筋。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。實(shí)施例1-3一、根據(jù)表1中的自密實(shí)混凝土配方,見表1,取料,然后將物料一起投入混凝土攪拌機(jī),攪拌60s,再加入拌合用水,繼續(xù)攪拌180s后,制得新拌自密實(shí)混凝土,待用。二、一種用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性的測試方法,它包括如下步驟1) NL型可灌性儀檢測裝置的準(zhǔn)備所述的NL型可灌性儀為內(nèi)部連通的L型箱體,L型箱體的水平部分定義為橫向槽 O),橫向槽內(nèi)腔長1000mm,寬200mm,高110mm,橫向槽的底部鋪設(shè)有IOmm厚的硅鈣板(5), 在橫向槽中、內(nèi)側(cè)面的下方設(shè)有3根鋼筋并排組成的垂直鋼筋刪(3),在橫向槽中距L型箱體內(nèi)側(cè)面右側(cè)40mm處設(shè)有寬200mm,高300mm的擋板(4),擋板右側(cè)的橫向槽四周設(shè)有高為IOOmm的鋼筋,呈梯子型的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片(6)通過與四周布設(shè)的鋼筋焊接,沿橫向槽長度方向布設(shè)于橫向槽的中部,所述加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片中加強(qiáng)鋼筋(9)個(gè)數(shù)為3,擋板右側(cè)的橫向槽的上蓋板(7)為活動(dòng)蓋板,采用幾字型白鐵皮橫向槽底部螺栓擰合,可隨意拆裝,橫向槽的蓋板上每200mm有條刻度線,橫向槽右擋板的端部和中部分別布設(shè)有一個(gè)排氣孔(8),兩端排氣孔為四分之一圓孔,中部為半圓形圓孔,半徑都為15mm;擋板左側(cè)部分定義為豎向槽 (1),豎向槽和橫向槽的凈體積相等,豎向槽內(nèi)腔的寬為200mm,高610mm,頂面長為160mm, 底面長為200mm所述豎向槽采用透明有機(jī)玻璃或鋼板做成,橫向槽上蓋板用透明有機(jī)玻璃做成,橫向槽底部和側(cè)部用有機(jī)玻璃或鋼板做成;2)進(jìn)行測試時(shí),首先在豎向槽中裝滿自密實(shí)混凝土,并用鏟刀將上口刮平,抽出擋板,自密實(shí)混凝土在自重的作用下,自動(dòng)下坍并向橫向槽流動(dòng),依次記錄自密實(shí)混凝土在橫向槽內(nèi)流動(dòng)到 200mm、400mm、600mm、800mm 的時(shí)間即流動(dòng)時(shí)間,記作 Τ2(1(1 、Τ4(1(1 、Τ6(1(1 、Τ8(1(1 ,以此反映混凝土拌合物的流變速度,以及自密實(shí)混凝土停止流動(dòng)時(shí)的時(shí)間,記作TSTOP,用來測試拌合物充滿整個(gè)橫向槽時(shí)的灌注時(shí)間?;炷镣V沽鲃?dòng)的判斷標(biāo)志為排氣孔中有物料溢出;3)混凝土停止流動(dòng)后,量取豎向槽中混凝土拌合物的下坍高度Ls(mm)即豎向槽上口到混凝土停止流動(dòng)后豎直槽內(nèi)下坍混凝土面的高度,下坍高度可反映混凝土拌合物的變形能力。并根據(jù)以下公式(3)計(jì)算充盈率FR,計(jì)算公式如下
權(quán)利要求
1. 一種用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于它包括如下步驟DNL型可灌性儀檢測裝置的準(zhǔn)備所述的NL型可灌性儀為內(nèi)部連通的L型箱體,L型箱體的水平部分定義為橫向槽,在橫向槽中L型箱體內(nèi)側(cè)面的下方設(shè)有垂直鋼筋柵,內(nèi)側(cè)面的右側(cè)設(shè)有擋板,擋板右側(cè)的橫向槽中沿橫向槽長度方向布設(shè)有呈梯子型的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片,橫向槽的上蓋板為活動(dòng)蓋板, 擋板左側(cè)部分定義為豎向槽,豎向槽的凈體積和橫向槽的凈體積相等;2)進(jìn)行測試時(shí),首先在豎向槽中裝滿自密實(shí)混凝土,并將上口刮平,抽出擋板,自密實(shí)混凝土在自重的作用下,自動(dòng)下坍并向擋板右側(cè)的橫向槽流動(dòng),依次記錄自密實(shí)混凝土在橫向槽內(nèi)流動(dòng)到間隔的多個(gè)設(shè)定距離的時(shí)間即流動(dòng)時(shí)間,及停止流動(dòng)的時(shí)間TSTOP,所述的設(shè)定距離自擋板起計(jì)量;3)混凝土停止流動(dòng)后,量取豎向槽中自密實(shí)混凝土的下坍高度Ls(mm)計(jì)算充盈率,充盈率計(jì)算公式如下其中FR-用NL型可灌性儀表征的充盈率; Ls-下坍高度; Ls-豎向槽的高度; L橫-橫向槽的高度;4)在充盈率測試結(jié)束后,打開橫向槽上面的活動(dòng)蓋板,在自擋板起每個(gè)加強(qiáng)鋼筋隔開的區(qū)域中取樣,清洗出自密實(shí)混凝土中的粗骨料,烘干至恒重后稱重;按如下公式計(jì)算離析其中SR-用NL型可灌性儀表征的離析率;Wi-鋼筋網(wǎng)片中第i個(gè)區(qū)域混凝土中粗骨料的質(zhì)量,1 < i <加強(qiáng)鋼筋個(gè)數(shù)n+1 ;W〒-各區(qū)域中粗骨料質(zhì)量的平均值;5)結(jié)合上述測試得到的流動(dòng)時(shí)間,停止時(shí)間,充盈率FR及離析率SR進(jìn)行自密實(shí)混凝土試樣性能的評(píng)估。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于 所述橫向槽的底面鋪設(shè)有水泥板或硅鈣板,所述水泥板或硅鈣板的厚度為5-15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于 所述橫向槽的凈體積為15-40L,所述橫向槽的內(nèi)腔凈高為100mm,所述擋板距L型箱體內(nèi)側(cè)面的距離為5-40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于 所述橫向槽內(nèi)腔的長為1000mm,寬為200mm,凈高為100mm,所述豎向槽內(nèi)腔的寬為200mm, 凈高為600mm,頂面長為160mm,底面長為200mm,擋板距內(nèi)側(cè)面的距離為40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于X100% (1)所述垂直鋼筋柵由2-4根鋼筋并排組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于 所述擋板右側(cè)的橫向槽四周設(shè)有與橫向槽內(nèi)凈高相等的鋼筋,呈梯子型的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片通過與四周布設(shè)的鋼筋焊接,沿橫向槽長度方向布設(shè)于橫向槽中,所述加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片中各加強(qiáng)鋼筋等距布設(shè),加強(qiáng)鋼筋的個(gè)數(shù)為n,n = 2-5,所述加強(qiáng)鋼筋為Φ10-12的光圓鋼筋或螺紋鋼筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于 所述橫向槽后擋板上設(shè)有排氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于 所述橫向槽右擋板的端部和中部分別布設(shè)有一個(gè)排氣孔,端部排氣孔為四分之一圓孔,中部為半圓形圓孔,半徑都為10-20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于 所述步驟⑵中的多個(gè)設(shè)定距離分別為200mm、400mm、600mm、800mm,其相應(yīng)測試得到的時(shí)間即流動(dòng)時(shí)間為T2·、T400l, T600l, T800l ;所述的評(píng)價(jià)指標(biāo)如下IT200l < 2s, T400l < 5. 8s, T600l < 11. 7s, T800l < 20. 9s, Tstop < 88. 7s ;FR = 100% ;SR<5%,表明流動(dòng)性優(yōu);填充性優(yōu);均質(zhì)性優(yōu);II2s ^ T200l ( 3s, 5. 8s ^ T400l ^ 8. 3s, 11. 7s ^ T600l ^ 17. 3s, 20. 9s ^ T800l ^ 31. 7s, 88. 7 彡 Tstop ^ IlOs ;90%^ FR < 100% ;5%^ SR^ 10%,表明流動(dòng)性良;填充性良;均質(zhì)性良;III3s < T200l,8. 3s < T400l, 17. 3s < T600L, 31. 7s < T800l, IlOs < Tstop ;FR < 90%;10%<SR,表明流動(dòng)性差;填充性差;均質(zhì)性差。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于評(píng)價(jià)自密實(shí)混凝土工作性能的測試方法,其特征在于它包括如下步驟1)NL型可灌性儀檢測裝置的準(zhǔn)備;2)在自密實(shí)混凝土由豎向槽流入橫向槽的過程中測試其流動(dòng)時(shí)間及停止流動(dòng)的時(shí)間;3)流動(dòng)停止后,測試其下坍高度,計(jì)算充盈率FR;4)最后在橫向槽中不同部位取樣,清洗出粗骨料,烘干稱重,計(jì)算離析率SR。本發(fā)明具有簡單、準(zhǔn)確、全面的反應(yīng)自密實(shí)混凝土流變性、充盈性和均質(zhì)性的特點(diǎn),尤其適用于CRTS-Ⅲ型板式軌道充填層自密實(shí)混凝土工作性能的評(píng)價(jià)。
文檔編號(hào)G01N11/06GK102507382SQ20111037438
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者嚴(yán)敏, 代柱端, 王慧賢, 肖佳, 蹇守衛(wèi), 馬保國 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)
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