專利名稱：壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓力容器接管超聲無損檢查技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力容器接 管焊縫超聲檢查裝置。
背景技術(shù)：
壓力容器接管長(zhǎng)期處于高溫高壓狀態(tài)，且有帶高放射性的冷卻介質(zhì)從中流過，若 該區(qū)域發(fā)生泄漏，將發(fā)生嚴(yán)重的安全事故，故必須定期對(duì)該接管的接管焊縫與安全端焊縫 進(jìn)行檢查。采用自動(dòng)化設(shè)備對(duì)這些焊縫實(shí)施超聲波檢查是一種常用的重要手段。要完成接 管的超聲檢查，探頭在掃查過程中沿管壁有軸向和周向兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。而且掃查過程中 探頭的運(yùn)動(dòng)要穩(wěn)定，不能存在抖動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置，可以實(shí)現(xiàn)在掃 查過程中軸線與接管軸線同軸，且實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的軸向及周向掃查，并能根據(jù)需要安裝多個(gè)探 頭，對(duì)接管的接管端焊縫與安全端焊縫進(jìn)行掃查。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置，包括驅(qū)動(dòng)部分、 接管焊縫掃查部分以及安全端焊縫掃查部分，其中，驅(qū)動(dòng)部分包括軸向電機(jī)、周向電機(jī)、絲 桿以及機(jī)架，其中，機(jī)架為階梯圓柱筒結(jié)構(gòu)，且在左側(cè)圓柱筒端面外延上固定有周向電機(jī)， 且在周向電機(jī)上固定有周向齒輪，軸向電機(jī)中心與絲桿固定連接；接管焊縫掃查部分與驅(qū) 動(dòng)部分中的軸向齒輪固定連接并與周向齒輪相嚙合；安全端焊縫掃查部分與接管焊縫掃查 部分固定連接，使驅(qū)動(dòng)部分可以驅(qū)動(dòng)接管焊縫掃查部分與安全端焊縫掃查部分進(jìn)行超聲檢 查。所述的接管焊縫掃查部分包括接管導(dǎo)向軸、中間支撐架以及接管探頭架，其中，接 管導(dǎo)向軸為多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)，且桿狀結(jié)構(gòu)的左側(cè)穿過驅(qū)動(dòng)部分中的軸向齒輪并與接管導(dǎo)向軸 左側(cè)的圓盤結(jié)構(gòu)固定連接，軸向齒輪固定在接管導(dǎo)向軸的桿狀結(jié)構(gòu)上，接管導(dǎo)向軸左側(cè)的 圓盤結(jié)構(gòu)中心開孔，套在軸向電機(jī)上并可以與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；接管導(dǎo)向軸的右側(cè)與中間支撐 架的左側(cè)內(nèi)筒固定連接，其中，中間支撐架為穿過絲桿的雙層筒狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)外兩筒體可以 相互轉(zhuǎn)動(dòng)，中間支撐架的外筒壁上安裝有若干棒狀支撐腿，可以使中間支撐架穩(wěn)定地處在 待檢查接管的軸線上；在接管導(dǎo)向軸的桿狀結(jié)構(gòu)上套有圓柱體狀的接管探頭架，且接管探 頭架中心為螺紋孔，并穿過絲桿，與絲桿上的螺紋相匹配。所述的安全端焊縫掃查部分包括安全端導(dǎo)向軸、安全端探頭架以及端部支撐架， 其中，安全端導(dǎo)向軸為多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)，并通過左右兩側(cè)的圓盤結(jié)構(gòu)夾持固定，安全端導(dǎo)向軸 兩端的圓盤結(jié)構(gòu)中心開孔，穿過絲桿，將安全端導(dǎo)向軸左端的圓盤結(jié)構(gòu)與中間支撐架的內(nèi) 筒右側(cè)固定連接，安全端導(dǎo)向軸右端與端部支撐架左側(cè)軸承連接，其中，端部支撐架左側(cè)中 心開有圓柱槽，對(duì)絲桿的右側(cè)端部進(jìn)行支撐，端部支撐架右側(cè)具有三個(gè)帶有滾輪的棒狀結(jié) 構(gòu)支腿，使端部支撐架穩(wěn)定處于待檢查接管的軸線上；在安全端導(dǎo)向軸的桿狀結(jié)構(gòu)上套有圓柱體狀的安全端探頭架，且安全端導(dǎo)向軸中心為螺紋孔，并穿過絲桿，與絲桿上的螺紋相 匹配。所述的接管導(dǎo)向軸的多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)為沿圓周分布的相互平行的桿狀結(jié)構(gòu)，且桿狀 結(jié)構(gòu)根據(jù)需要可以為3根或4根或5根。所述的安全端導(dǎo)向軸的多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)為沿圓周分布的相互平行的桿狀結(jié)構(gòu)，且桿 狀結(jié)構(gòu)根據(jù)需要可以為3根或4根或5根。所述的機(jī)架右側(cè)直徑較大的圓柱筒外徑與待檢查接管的接管端相匹配。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，該壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置通過機(jī)架、中間支撐架 以及端部支撐架，可以使該裝置的軸線在掃查過程中穩(wěn)定地且與接管軸線同軸；同時(shí)，通過 絲桿和周向電機(jī)帶動(dòng)周向齒輪，使接管探頭架和安全端探頭架可以實(shí)現(xiàn)周向和軸向掃描。

圖1為壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、軸向電機(jī)；2、周向齒輪；3、周向電機(jī)；4、機(jī)架；5、接管探頭架；6、接管導(dǎo) 向軸；7、絲杠；8、中間支撐架；9、安全端探頭架；10、安全端導(dǎo)向軸；11、端部支撐架；12、接 管；13、接管端焊縫；14、安全端焊縫；15、軸向齒輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1所示，壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置包括驅(qū)動(dòng)部分、接管焊縫掃查部分 以及安全端掃查部分，其中，驅(qū)動(dòng)部分包括軸向電機(jī)1、周向電機(jī)3、絲桿7以及機(jī)架4，其中， 機(jī)架4為階梯圓柱筒結(jié)構(gòu)，且右側(cè)直徑較大的圓柱筒外徑與接管12的接管端相匹配，可以 將機(jī)架牢固卡在接管12的接管端，機(jī)架4的左側(cè)圓柱筒端面外延上固定有周向電機(jī)3，并 在周向電機(jī)3的軸上固定安裝有周向齒輪2 ；軸向電機(jī)1的中心固定有絲桿7，且絲桿7穿 過機(jī)架4的中心，一直伸入到接管12內(nèi)，并處于接管12的軸線上；接管焊縫掃查部分包括 接管導(dǎo)向軸6、中間支撐架8以及接管探頭架5，其中，接管導(dǎo)向軸6為沿圓周分布的多個(gè) 相互平行的桿狀結(jié)構(gòu)，且桿狀結(jié)構(gòu)的左側(cè)穿過驅(qū)動(dòng)部分中的軸向齒輪15并與接管導(dǎo)向軸6 左側(cè)的圓盤結(jié)構(gòu)固定連接，軸向齒輪15固定在接管導(dǎo)向軸6的桿狀結(jié)構(gòu)上，并與固定在周 向電機(jī)3的周向齒輪2相嚙合，其中，接管導(dǎo)向軸6的桿狀結(jié)構(gòu)根據(jù)需要可以為3根、4根、 5根等，接管導(dǎo)向軸6左側(cè)的圓盤結(jié)構(gòu)中心開孔，套在軸向電機(jī)1上并可以與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)； 接管導(dǎo)向軸6的右側(cè)與中間支撐架8的左側(cè)內(nèi)筒固定連接，其中，中間支撐架8為穿過絲桿 7的雙層筒狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)外兩筒體可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)，中間支撐架8的外筒壁上安裝有若干棒狀 支撐腿，可以使中間支撐架8穩(wěn)定地處在接管12的軸線上；在接管導(dǎo)向軸6的桿狀結(jié)構(gòu)上 套有圓柱體狀的接管探頭架5，且接管探頭架5中心為螺紋孔，并穿過絲桿7，與絲桿7上的 螺紋相匹配；安全端掃查部分包括安全端導(dǎo)向軸10、安全端探頭架9以及端部支撐架11，其 中，安全端導(dǎo)向軸10為沿圓周分布的多個(gè)相互平行的桿狀結(jié)構(gòu)，并通過左右兩側(cè)的圓盤結(jié) 構(gòu)夾持固定，其中，安全端導(dǎo)向軸10的桿狀結(jié)構(gòu)根據(jù)需要可以為3根、4根、5根等，安全端 導(dǎo)向軸10兩端的圓盤結(jié)構(gòu)中心開孔，穿過絲桿7，將安全端導(dǎo)向軸10左端的圓盤結(jié)構(gòu)與中 間支撐架8的內(nèi)筒右側(cè)固定連接，安全端導(dǎo)向軸10右端與端部支撐架11左側(cè)軸承連接，其中，端部支撐架11左側(cè)中心開有圓柱槽，對(duì)絲桿7的右側(cè)端部進(jìn)行支撐，端部支撐架11右 側(cè)具有三個(gè)帶有滾輪的棒狀結(jié)構(gòu)支腿，使端部支撐架11穩(wěn)定處于接管12的軸線上；在安全 端導(dǎo)向軸10的桿狀結(jié)構(gòu)上套有圓柱體狀的安全端探頭架9，且安全端導(dǎo)向軸10中心為螺紋 孔，并穿過絲桿7，與絲桿7上的螺紋相匹配。 壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置對(duì)接管12進(jìn)行焊縫超聲檢查過程為將壓力容 器接管焊縫超聲檢查裝置裝入接管內(nèi)，通過機(jī)架4、中間支撐架8和端部支撐架11穩(wěn)定固定 在接管12內(nèi)，將在接管探頭架5和安全端探頭架9上根據(jù)需要安裝多個(gè)探頭，當(dāng)軸向電機(jī) 1帶動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲桿7上的螺紋使接管探頭架5和安全端探頭架9沿著接管導(dǎo)向軸6 和安全端導(dǎo)向軸10的桿狀結(jié)構(gòu)直線運(yùn)動(dòng)，從而可以利用接管探頭架5上的探頭對(duì)接管端焊 縫13進(jìn)行軸線檢查，利用安全端探頭架9上的探頭對(duì)安全端焊縫14進(jìn)行軸線檢查；當(dāng)周向 電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，周向電機(jī)3上的周向齒輪2與軸向齒輪15嚙合，從而帶動(dòng)接管導(dǎo)向軸6沿 周向運(yùn)動(dòng)，接管導(dǎo)向軸6通過中間支撐架8內(nèi)筒帶動(dòng)安全端導(dǎo)向軸10同步沿周向運(yùn)動(dòng)，穿 過接管導(dǎo)向軸6與安全端導(dǎo)向軸10中桿狀結(jié)構(gòu)的接管探頭架5與安全端探頭架可以分別 對(duì)接管端焊縫13與安全端焊縫14進(jìn)行周向檢查；當(dāng)軸向電機(jī)1與周向電機(jī)3配合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 可以分別對(duì)接管端焊縫13與安全端焊縫14進(jìn)行掃查。
權(quán)利要求1.一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)部分、接管焊縫掃查 部分以及安全端焊縫掃查部分，其中，驅(qū)動(dòng)部分包括軸向電機(jī)(1)、周向電機(jī)(3)、絲桿(7) 以及機(jī)架G)，其中，機(jī)架(4)為階梯圓柱筒結(jié)構(gòu)，且在左側(cè)圓柱筒端面外延上固定有周向 電機(jī)(3)，且在周向電機(jī)(3)上固定有周向齒輪O)，軸向電機(jī)⑴中心與絲桿(7)固定連 接；接管焊縫掃查部分與驅(qū)動(dòng)部分中的軸向齒輪(1 固定連接并與周向齒輪( 相嚙合； 安全端焊縫掃查部分與接管焊縫掃查部分固定連接，使驅(qū)動(dòng)部分可以驅(qū)動(dòng)接管焊縫掃查部 分與安全端焊縫掃查部分進(jìn)行超聲檢查。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置，其特征在于所述的 接管焊縫掃查部分包括接管導(dǎo)向軸(6)、中間支撐架(8)以及接管探頭架(5)，其中，接管導(dǎo) 向軸(6)為多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)，且桿狀結(jié)構(gòu)的左側(cè)穿過驅(qū)動(dòng)部分中的軸向齒輪(15)并與接管導(dǎo) 向軸(6)左側(cè)的圓盤結(jié)構(gòu)固定連接，軸向齒輪(15)固定在接管導(dǎo)向軸(6)的桿狀結(jié)構(gòu)上， 接管導(dǎo)向軸(6)左側(cè)的圓盤結(jié)構(gòu)中心開孔，套在軸向電機(jī)(1)上并可以與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；接管 導(dǎo)向軸(6)的右側(cè)與中間支撐架⑶的左側(cè)內(nèi)筒固定連接，其中，中間支撐架⑶為穿過絲 桿⑵的雙層筒狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)外兩筒體可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)，中間支撐架⑶的外筒壁上安裝有若 干棒狀支撐腿，可以使中間支撐架(8)穩(wěn)定地處在待檢查接管的軸線上；在接管導(dǎo)向軸(6) 的桿狀結(jié)構(gòu)上套有圓柱體狀的接管探頭架(5)，且接管探頭架(5)中心為螺紋孔，并穿過絲 桿(7)，與絲桿(7)上的螺紋相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置，其特征在于所述的 安全端焊縫掃查部分包括安全端導(dǎo)向軸(10)、安全端探頭架(9)以及端部支撐架(11)，其 中，安全端導(dǎo)向軸(10)為多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)，并通過左右兩側(cè)的圓盤結(jié)構(gòu)夾持固定，安全端導(dǎo) 向軸(10)兩端的圓盤結(jié)構(gòu)中心開孔，穿過絲桿(7)，將安全端導(dǎo)向軸(10)左端的圓盤結(jié) 構(gòu)與中間支撐架⑶的內(nèi)筒右側(cè)固定連接，安全端導(dǎo)向軸(10)右端與端部支撐架(11)左 側(cè)軸承連接，其中，端部支撐架(11)左側(cè)中心開有圓柱槽，對(duì)絲桿(7)的右側(cè)端部進(jìn)行支 撐，端部支撐架(11)右側(cè)具有三個(gè)帶有滾輪的棒狀結(jié)構(gòu)支腿，使端部支撐架(11)穩(wěn)定處于 待檢查接管的軸線上；在安全端導(dǎo)向軸(10)的桿狀結(jié)構(gòu)上套有圓柱體狀的安全端探頭架 (9)，且安全端導(dǎo)向軸(10)中心為螺紋孔，并穿過絲桿(7)，與絲桿(7)上的螺紋相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置，其特征在于所述的 接管導(dǎo)向軸(6)的多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)為沿圓周分布的相互平行的桿狀結(jié)構(gòu)，且桿狀結(jié)構(gòu)根據(jù)需 要可以為3根或4根或5根。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置，其特征在于所述的 安全端導(dǎo)向軸(10)的多個(gè)桿狀結(jié)構(gòu)為沿圓周分布的相互平行的桿狀結(jié)構(gòu)，且桿狀結(jié)構(gòu)根 據(jù)需要可以為3根或4根或5根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置，其特征在于所述的 機(jī)架(4)右側(cè)直徑較大的圓柱筒外徑與待檢查接管的接管端相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及壓力容器接管超聲無損檢查技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種壓力容器接管焊縫超聲檢查裝置。該裝置包括驅(qū)動(dòng)部分、接管焊縫掃查部分以及安全端焊縫掃查部分，其中，驅(qū)動(dòng)部分通過周向電機(jī)與軸向電機(jī)驅(qū)動(dòng)接管焊縫掃查部分與安全端焊縫掃查部分周向及軸向運(yùn)動(dòng)，并對(duì)接管焊縫掃查部分與安全端焊縫掃查部分進(jìn)行超聲檢查。該裝置通過機(jī)架、中間支撐架以及端部支撐架，可以使該裝置的軸線在掃查過程中穩(wěn)定地且與接管軸線同軸；同時(shí)，通過絲桿和周向電機(jī)帶動(dòng)周向齒輪，使接管探頭架和安全端探頭架可以實(shí)現(xiàn)周向和軸向掃描。
文檔編號(hào)G01N29/04GK201876440SQ201020638450
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者張志義, 李曉梅, 羅玉文, 聶勇, 郭文峰 申請(qǐng)人:中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司, 核動(dòng)力運(yùn)行研究所