專利名稱：內(nèi)孔同心度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械零件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)械零件的內(nèi)孔同心度檢 測裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)上有時會利用到一種微小的圓筒形工件，其中間有圓形通孔。精密加工的場 合，對工件內(nèi)孔的同心度的要求非常高，因此通常在生產(chǎn)出來后，需要進(jìn)行檢測以進(jìn)行分 級。目前對圓孔的同心度檢測的手段比較多，比如使用百分表、三坐標(biāo)測量機(jī)、同心度測量 儀器等。這些檢測設(shè)備一般比較昂貴，而且操作復(fù)雜，效率低。目前，計算機(jī)圖像分析技術(shù)已 經(jīng)非常成熟。然而，如何利用計算機(jī)圖像分析技術(shù)制造一種自動化檢測設(shè)備，以實現(xiàn)高效、 精準(zhǔn)的同心度檢測是一個未解的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、精準(zhǔn)的內(nèi)孔同心度檢測裝置。本實用新型的技術(shù)方案是提供一種內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于其包括工 作臺，所述工作臺上設(shè)置有可以收容待檢測工件的工件平臺和正對所述工件平臺的照相 機(jī)，所述工作臺上還設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪抵靠在所述工件平臺所收容的待檢 測工件上。優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)置有與所述工作臺樞軸連接的支撐臂，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置在 所述支撐臂的自由端。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。優(yōu)選的，所述工件平臺包括長方體形的工件平臺，其上方表面上設(shè)置有橫截面為 半圓形的凹槽，所述凹槽軸線方向垂直與所述工件平臺的長度方向。優(yōu)選的，所述工件平臺連接有送料裝置，所述送料裝置的出料口設(shè)置在所述工件 平臺側(cè)邊且正對所述凹槽。。優(yōu)選的，所述工件平臺可以在所述工作臺上移動，所述工件平臺在其移動軌跡上 有兩個工作位置，一個是使所述凹槽正對所述照相機(jī)的鏡頭中心的拍照位置，另一個是使 所述凹槽正對所述出料口的進(jìn)料位置。優(yōu)選的，所述工件平臺上方設(shè)置有噴嘴向前的吹風(fēng)管，所述工件平臺前方設(shè)置有 輸送管道，所述輸送管道連接有數(shù)個成品筐。本實用新型的內(nèi)孔同心度檢測裝置利用照相機(jī)對工件的內(nèi)孔進(jìn)行拍照，然后把照 片送入計算機(jī)進(jìn)行圖像分析，而且檢測過程中實現(xiàn)了進(jìn)料和分料的自動化。因此，具有效率 高且精度高等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的內(nèi)孔同心度檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；[0013]圖2是圖1中A處放大圖；圖3是工件平臺的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖中工作臺10，工件平臺12，照相機(jī)14，支撐臂16，轉(zhuǎn)輪18，凹槽20，吹風(fēng)管22， 輸送管道對，成品筐沈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的內(nèi)孔同心度檢測裝置包括柜式的工作臺 10。工作臺10上設(shè)置有可以移動的工件平臺12和正對工件平臺12的照相機(jī)14。一個由 氣缸驅(qū)動的支撐臂16與工作臺10樞軸連接，支撐臂16的自由端頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪18，轉(zhuǎn)輪 18抵靠在工件平臺12上。轉(zhuǎn)輪18由步進(jìn)電機(jī)(未圖示)驅(qū)動。工件平臺12上設(shè)置有橫 截面為半圓形的凹槽20，轉(zhuǎn)輪18抵靠在待檢測工件22上。工件平臺12有可以水平移動， 并有兩個工作位置，一個是使凹槽20正對照相機(jī)14的鏡頭中心的拍照位置a，另一個是使 凹槽20正對出料口 M的進(jìn)料位置b。凹槽20的后方設(shè)置有吹風(fēng)管沈，其噴嘴正對凹槽 20，凹槽20的前方還連接有輸送管道觀。輸送管道觀后部正對凹槽20，其前部可以自由 移動，其前部下方設(shè)置有多個成品筐30。本實用新型的內(nèi)孔同心度檢測裝置在使用時，工件平臺12向后移動至進(jìn)料位置 b，即凹槽20正對出料口 M的位置。送料裝置通過吹風(fēng)的方式沿出料口將待檢測的工件22 送至凹槽20上。然后工件平臺12向前移動至拍照位置a，即凹槽20正對照相機(jī)14的位置。 由氣缸驅(qū)動的支撐臂16向下旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)輪18抵靠在待檢測工件22上。照相機(jī)14對待檢測 工件22的內(nèi)徑進(jìn)行拍照成像，并送入后臺計算機(jī)進(jìn)行同心度分析。當(dāng)拍好一張照片后，由 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)輪18旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪18通過摩擦力驅(qū)動待檢測工件22轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動一定角度，如 30度、45度或90度等后，繼續(xù)拍照并分析。因此可以獲得該工件內(nèi)徑的多角度圖像，大大 提高了檢測的精度。計算機(jī)分析完后，會根據(jù)分析的結(jié)果對工件22進(jìn)行分級，根據(jù)分級結(jié) 果，輸送管道觀的前端指向?qū)?yīng)的成品筐30。然后，支撐臂16向上抬起，松開工件22。吹 風(fēng)管沈開始吹風(fēng)作業(yè)，將工件22吹入輸送管道觀，將工件22沿輸送管道觀送入對應(yīng)的成 品筐30中。從而完成一件工件的全部檢測工作。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的 使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制，只要是根據(jù) 本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于其包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有可以 收容待檢測工件的工件平臺和正對所述工件平臺的照相機(jī)，所述工作臺上還設(shè)置有可以轉(zhuǎn) 動的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪抵靠在所述工件平臺所收容的待檢測工件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于所述工作臺上設(shè)置有與 所述工作臺樞軸連接的支撐臂，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置在所述支撐臂的自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于所述工件平臺上設(shè)置有 橫截面為半圓形的凹槽，所述凹槽軸線方向垂直與所述工件平臺的長度方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于所述工件平臺連接有送 料裝置，所述送料裝置的出料口設(shè)置在所述工件平臺側(cè)邊且正對所述凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于所述工件平臺可以在所 述工作臺上移動，所述工件平臺在其移動軌跡上有兩個工作位置，一個是使所述凹槽正對 所述照相機(jī)的鏡頭中心的拍照位置，另一個是使所述凹槽正對所述出料口的進(jìn)料位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于所述工件平臺上方設(shè)置 有噴嘴向前的吹風(fēng)管、所述工件平臺前方設(shè)置有輸送管道，所述輸送管道連接有數(shù)個成品Mo
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)孔同心度檢測裝置，其特征在于其包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有可以收容待檢測工件的工件平臺和正對所述工件平臺的照相機(jī)，所述工作臺上還設(shè)置有可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪抵靠在所述工件平臺所收容的待檢測工件上。本實用新型的內(nèi)孔同心度檢測裝置利用照相機(jī)對工件的內(nèi)孔進(jìn)行拍照，然后把照片送入計算機(jī)進(jìn)行圖像分析，而且檢測過程中實現(xiàn)了進(jìn)料和分料的自動化。因此，具有效率高且精度高等優(yōu)點。
文檔編號G01B11/27GK201885695SQ201020583120
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司