專利名稱：三轉(zhuǎn)子流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
三轉(zhuǎn)子流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于容積式儀表領(lǐng)域，具體涉及一種三轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
技術(shù)背景[0002]容積式流量計(jì)用于連續(xù)或間斷的測量管道中流過的液體流量。流量計(jì)主要包括 殼體、計(jì)量腔組合體、精度調(diào)整器、計(jì)數(shù)器等。當(dāng)被測液體流經(jīng)計(jì)量腔時(shí)，流量計(jì)的進(jìn) 出端形成壓差，推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞給計(jì)數(shù)器，直接指示出流量 計(jì)的液體總量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、不產(chǎn)生泄 露、無脈動(dòng)、振動(dòng)噪音低、機(jī)器摩擦小、使用壽命長、安裝方便、應(yīng)用范圍廣、計(jì)量準(zhǔn) 確度高的流量計(jì)。[0004]具體設(shè)計(jì)技術(shù)方案如下[0005]本實(shí)用新型三轉(zhuǎn)子流量計(jì)包括測量室殼體，計(jì)量腔組合體及計(jì)數(shù)器，計(jì)量腔組 合體位于殼體中，由一個(gè)圓柱形空腔構(gòu)成，空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)阻漏轉(zhuǎn)子、兩個(gè)排量轉(zhuǎn)子， 兩個(gè)排量轉(zhuǎn)子位于阻漏轉(zhuǎn)子的兩側(cè)；轉(zhuǎn)子的兩端均設(shè)有對稱軸承上蓋板及軸承下蓋板， 轉(zhuǎn)子軸的末端分別從軸承上蓋板及軸承下蓋板中伸出；阻漏轉(zhuǎn)子齒輪安裝在阻漏轉(zhuǎn)子的 一端，排量轉(zhuǎn)子齒輪安裝在排量轉(zhuǎn)子的一端，阻漏轉(zhuǎn)子齒輪與排量轉(zhuǎn)子齒輪相互嚙合， 通過這樣的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)使三轉(zhuǎn)子保持同步旋轉(zhuǎn)。阻漏轉(zhuǎn)子和排量轉(zhuǎn)子上裝有相互嚙合 的阻漏轉(zhuǎn)子齒輪、排量轉(zhuǎn)子齒輪；阻漏轉(zhuǎn)子與排量轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速比為1 2。[0006]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面[0007]1.在每一個(gè)循環(huán)的任意位置，由測量室殼體1、阻漏轉(zhuǎn)子3和至少一個(gè)排量轉(zhuǎn) 子間形成一個(gè)連續(xù)的毛細(xì)密封層，防止下游已測流體流回到上游末測流體區(qū)。毛細(xì)密封 層使在測量室內(nèi)部各部件間沒有金屬的接觸及磨損，沒有磨損就意味著沒有滑流量的增 加，使得精度可以得到的長久保持。[0008]2.流量計(jì)所有部件間的齒合面或只有平面或圓柱面。這種相對簡單的機(jī)械形 狀，外加沒有一個(gè)部件可能振動(dòng)或來回?cái)[動(dòng)，這樣便允許各部件的距離極端接近，并充 分保證流量計(jì)的測量精度。[0009]3.流體流入測量室所產(chǎn)生的動(dòng)力與排量轉(zhuǎn)子的表面垂直，且流量計(jì)的設(shè)計(jì)是保 證轉(zhuǎn)子軸永遠(yuǎn)處在水平面上，這兩點(diǎn)保證了沒有軸向推力產(chǎn)生。這樣也就無需軸向的墊 片和軸向的支撐。轉(zhuǎn)子可以自動(dòng)尋定兩個(gè)軸承板之間流體流行的中心，因此最大限度地 降低了軸和軸承板間的磨損，也因此最大限度地延緩了金屬的疲勞和變形。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0011]1、測量室殼體，2、腔體，3、阻漏轉(zhuǎn)子，4、排量轉(zhuǎn)子，5、軸承上蓋板，[0012]6、軸承下蓋板，7、阻漏轉(zhuǎn)子齒輪，8、排量轉(zhuǎn)子齒輪。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。[0014]實(shí)施例[0015]參見圖1，本實(shí)用新型三轉(zhuǎn)子流量計(jì)包括測量室殼體1，計(jì)量腔組合體及計(jì)數(shù) 器，計(jì)量腔組合體位于殼體1中，由一個(gè)圓柱形空腔2構(gòu)成，空腔2內(nèi)設(shè)有一個(gè)阻漏轉(zhuǎn) 子3、兩個(gè)排量轉(zhuǎn)子4，兩個(gè)排量轉(zhuǎn)子4位于阻漏轉(zhuǎn)子的兩側(cè)；轉(zhuǎn)子的兩端均設(shè)有對稱軸 承上蓋板5及軸承下蓋板6，轉(zhuǎn)子軸的末端分別從軸承上蓋板5及軸承下蓋板6中伸出； 阻漏轉(zhuǎn)子齒輪7安裝在阻漏轉(zhuǎn)子3的一端，排量轉(zhuǎn)子齒輪8安裝在排量轉(zhuǎn)子4的一端，阻 漏轉(zhuǎn)子齒輪7與排量轉(zhuǎn)子齒輪8相互嚙合，通過這樣的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)使三轉(zhuǎn)子保持同步旋 轉(zhuǎn)。阻漏轉(zhuǎn)子7的齒數(shù)是每個(gè)排量轉(zhuǎn)子齒輪8的兩倍，因此阻漏轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是每個(gè)排量 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的一半。[0016]本裝置的工作原理如下[0017]當(dāng)流體流進(jìn)測量室時(shí)，三個(gè)轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動(dòng)，液體被三個(gè)轉(zhuǎn)子分割成三部分。隨 著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，測量室的液體同時(shí)移動(dòng)直至被排出。[0018]由于測量腔的容積已知，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周排出相同的液體，通過測量阻漏轉(zhuǎn)子3 的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)便能精確地測量通過測量室液體的流量。阻漏轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過其轉(zhuǎn)軸上 的齒輪及傳輸軸，傳送到計(jì)數(shù)器上進(jìn)行計(jì)數(shù)，并輸出標(biāo)準(zhǔn)脈沖信號。
權(quán)利要求1.一種三轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其特征在于包括測量室殼體(1)，計(jì)量腔組合體及計(jì)數(shù)器， 計(jì)量腔組合體位于殼體(1)中，由一個(gè)圓柱形空腔(2)構(gòu)成，空腔O)內(nèi)設(shè)有一個(gè)阻漏轉(zhuǎn) 子(3)、兩個(gè)排量轉(zhuǎn)子G)，兩個(gè)排量轉(zhuǎn)子(4)位于阻漏轉(zhuǎn)子的兩側(cè)；轉(zhuǎn)子的兩端均設(shè)有 對稱軸承上蓋板( 及軸承下蓋板(6)，轉(zhuǎn)子軸的末端分別從軸承上蓋板( 及軸承下蓋 板(6)中伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三轉(zhuǎn)子流量計(jì)，其特征在于阻漏轉(zhuǎn)子C3)和排量轉(zhuǎn)子 (4)上裝有相互嚙合的阻漏轉(zhuǎn)子齒輪(7)、排量轉(zhuǎn)子齒輪(8)；阻漏轉(zhuǎn)子(3)與排量轉(zhuǎn)子 (4)的轉(zhuǎn)速比為1 2。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三轉(zhuǎn)子流量計(jì)，包括測量室殼體，計(jì)量腔組合體及計(jì)數(shù)器，計(jì)量腔組合體位于殼體中，由一個(gè)圓柱形空腔構(gòu)成，空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)阻漏轉(zhuǎn)子、兩個(gè)排量轉(zhuǎn)子，兩個(gè)排量轉(zhuǎn)子位于阻漏轉(zhuǎn)子的兩側(cè)；轉(zhuǎn)子的兩端均設(shè)有對稱軸承上蓋板及軸承下蓋板，轉(zhuǎn)子軸的末端分別從軸承上蓋板及軸承下蓋板中伸出；阻漏轉(zhuǎn)子齒輪安裝在阻漏轉(zhuǎn)子的一端，排量轉(zhuǎn)子齒輪安裝在排量轉(zhuǎn)子的一端，阻漏轉(zhuǎn)子齒輪與排量轉(zhuǎn)子齒輪相互嚙合，通過這樣的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)使三轉(zhuǎn)子保持同步旋轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型解決了接觸磨損問題，大大延長了流量計(jì)的工作壽命；提高了工作可靠性和安全性。
文檔編號G01F3/36GK201811765SQ201020288018
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者吳玉俊, 李家志, 李新民, 李正陽, 梁華琪 申請人:合肥利都自動(dòng)化儀表有限公司